úvodní stránka > Služba > Kování dílů pro automobilový průmysl
S využitím naší certifikace IATF16949 zaručuje naši pokročilý horký kování nejvyšší kvalitu každého kovance pro automobilový průmysl. Můžeme se pochlubit rozsáhlými schopnostmi zpracování surovin, díky kterým dokážeme vyrobit přes 80 % standardních materiálů používaných v odvětví. Tato univerzálnost, spojená s přesným inženýrstvím a přísnou kontrolou kvality, dodává komponenty navržené pro sílu, spolehlivost a dlouhodobý výkon.
IATF TS16949:2016/Kritické pro kvalitu
Výrobní plocha
Inženýr výzkumu a vývoje
Ocel a hliník
Implementujeme přísné protokoly kontroly kvality, abychom zajistili, že každý kovový díl konzistentně splňuje přesné rozměry a specifikace výkonu požadované našimi klienty.
Naše neochvějná oddanost kvalitě, podpořená certifikací IATF 16949, zpečetňuje naši přísnou kontrolu kvality ve všech fázích výroby. Tento pečlivý přístup nám umožňuje dodávat vynikající kovové automobilové díly – od počátečního návrhu po konečné dodání – což zajišťuje vynikající výkon, spolehlivost a dlouhodobou odolnost.
S využitím moderního vybavení pro výrobu a inspekci horkého kování zajistíme, aby každý automobilový kovový díl byl vyroben s nezapomenutelnou přesností a konzistencí. Naše pokročilé stroje kombinované s automatizovanými kontrolami kvality udržují přísné tolerance a optimalizují výkon během celého procesu výroby, čímž vznikají součástky s vynikající odolností a spolehlivostí.
Našeho týmu zkušených odborníků spojuje desetiletí zkušeností v oblasti horkého kování, specializují se na výrobu dílů pro automobilový průmysl. Jejich hluboké technické znalosti a oddanost inovacím zajistí, že každý komponent je vyvinut tak, aby splňoval nejvyšší průmyslové normy. Integrací pokročilé technologie s dokázanou odborností náš tým konzistentně dodává vysoko kvalitní a spolehlivé součásti, které posilují výkon a bezpečnost automobilů.
Návrh a výroba horkých kovačných forem probíhá u nás vlastními silami pomocí pokročilého CAD/CAM a přesného strojení. Naše odborný tým vyrábí formy, které optimalizují proudění materiálu a odolávají vysokotlakým aplikacím, čímž zajistí konzistentní kvalitu a snížené doby dodávek. Tento integrovaný přístup nás vyznačuje jako důvěryhodného partnera v automobilovém výrobě.
Strategické postavení naší firmy, pouhá hodina jízdy od přístavu v Ningbo, usnadňuje efektivní a nákladově výhodné dopravy našich produktů horkého kování po celém světě. S bohatým zkušenostmi z exportu zajistíme přesnost dodávek a dodržování mezinárodních standardů, čímž jsme spolehlivým partnerem v globálním automobilovém průmyslu.
Soustředíme se na výrobu kvalitních produktů horkého kování pro automobilový sektor, využívajíc naše rozsáhlé zkušenosti s výrobou dílů pro automobily. V současnosti 90 % našich produktů slouží v automobilovém odvětví, zahrnujíc klíčové komponenty jako motory, převodovky a podvozky. To zajišťuje, že každý produkt horkého kování splňuje nebo překonává průmyslové normy.
Hrdíme se naším rychlým reakčním časem a rychlým poskytováním nabídek pro kované součásti v automobilovém průmyslu. Náš profesionální tým zajišťuje rychlou obratnost bez újmy na kvalitě. S hlubokým pochopením průmyslu a efektivními procesy poskytujeme přesné nabídky do 24 hodin, podporujeme tak termíny vašich projektů a plány na výrobu.
Zarputile se věnujeme zelené výrobě v teplé kování. Používá se pokročilá technologie úspory energie a snížení emisí, odpadní materiál je recyklován, což snižuje dopad na životní prostředí. Toto je v souladu s udržitelným rozvojem, zvyšuje kvalitu a bezpečnost produktů. Volbou našich ekologických produktů z teplého kování přispíváte k čistší planetě, zároveň když vyhovujete svým potřebám v oblasti automobilových součástí.
Standardizovaná, procesně orientovaná precizní produkční norma s úsilím nabídnout až 99,8 % kvalifikované řady přesných dílů.
Posouzení a optimalizace před výrobou pro zajištění možnosti realizace.
Vývoj kritérií měření, sestavování a kontroly pro identifikaci klíčových rozměrů.
Pro DFM a operační návody úplná kontrola vzorků pro ověření procesních problémů.
Shrňte problémy s důkazy, uzavřete body problémů a neustále optimalizujte produkční proces.
Určete správnost výrobního procesu a to, že produkt vyhovuje specifikacím a požadavkům zákazníka.
Kontrola zvláštních požadavků a procesů, implementace CPK>1.33 pro klíčové rozměry.
Postupujte podle standardů a požadavků FQC pro tlačení automobilových dílů, zajistěte přesnost a konzistenci během celého produkčního procesu.
Pomocí přesného monitorování dat a optimalizace procesu zajišťujeme časově přesnou dodávku produktů.
Naši inženýři zajišťují maximální produktivitu a nákladovou efektivitu pro projekty klienta.
Po letech rozvoje zahrnuje technologie sváření společnosti především plynovou chráněnou sváření, obloukovou sváření, laserovou sváření a různé další metody sváření, kombinované s automatickými montážními linkami, za použití Ultrazvukového testování (UT), Rentgenového testování (RT), Magnetického testování (MT), Kapilárního testování (PT), Elektromagnetického testování (ET) a testování síly trhnutí, aby dosáhla vysoké kapacity, kvality a bezpečnějších svářených konstrukcí. Můžeme nabídnout CAE, MOLDING a 24hodinné rychlé cenové nabídky, abychom poskytovali zákazníkům lepší služby pro tlačené díly karoserie a obráběné díly.
EN
