Producenter af motorkøretøjskomponenter skal reagere meget hurtigt på ændringer på markedet. De skal hurtigt reagere på indførelsen af nye miljønormer og standarder, fremkomsten af nye teknologier og skiftende krav fra bilproducenter. Hos Shaoyi Precision Machining stræber vi konstant efter at forbedre vores processer for at holde trit med disse ændringer.
IATF TS16949:2016/Kritisk for kvalitet
Dele færdige hver måned
R&D ingeniør
Stål og aluminium
Vi bruger en række forskellige kvalitetskontrolmetoder for at sikre, at de produkter, vi leverer til vores kunder, har den rigtige størrelse og ydeevne til deres behov.
Vores urokkelige forpligtelse til kvalitet er understøttet af vores IATF 16949-certificering, der sikrer et stringent kvalitetskontrolsystem gennem hver fase af produktionen. Denne certificering er et vidnesbyrd om vores omhyggelige tilgang, fra det indledende design til det endelige produktlevering. -IATF16949 Certificering
Ved at udnytte top-tier produktions- og inspektionsudstyr garanterer vores state-of-the-art, fuldautomatiske maskineri produktkvalitet med enhver fremstillingsproces, hvilket sikrer ensartethed og ekspertise i hvert output.
Vores team af tekniske eksperter, hver med mere end ti års erfaring i metalfremstilling, udgør rygraden i vores operationer. Disse eliteingeniører bringer et væld af viden og ekspertise til hvert projekt og sikrer, at vores produkter ikke kun opfylder, men overgår industristandarder for kvalitet og innovation.
Vi besidder en automatisk materialetilførselsrørskæremaskine og et 100% bøsningsinspektionsudstyr, der muliggør automatiseret produktion, der effektivt reducerer omkostningerne og øger effektiviteten.
Det tekniske R&D-team består af over 20 personer. Gennemsnitsalderen er 33 år. Vi prioriterer strenge standarder, opfylder højkvalitetskrav og fremmer innovation til forskellige bilbehov. Vores fokus er på at rykke grænser for produktudvikling.
SPC, som står for Statistical Process Control, er en metode til at bruge statistiske teknikker til at overvåge og styre produktionsprocesser. Det involverer indsamling og analyse af data for at sikre ensartet produktkvalitet.
Vi har ultralydsrensningsudstyr, hvis kunden har høje krav til produktet, kan vi udføre ultralydsrensning for at sikre, at produktets overflade er fri for urenheder.
Standardiserede, procesorienterede raffinerede produktionsstandarder bestræbelser på at give dig op til 99.8 % kvalificeret streng af præcisionsdele
Pre-fabrikation gennemførlighedsvurdering og optimering
Benchmarking, montering og inspektionskriterier udvikling til identifikation af nøgledimensioner
For DFM og arbejdsinstruktioner, standard inspektionsprøveprocesproblemer i fuld størrelse
Opsummer korrekturproblemerne, luk problempunkterne og optimer løbende produktlonprocessen
Bestem rigtigheden af fremstillingsprocessen, og at produktet opfylder kundens specifikationer og proceskrav.
Kontrol af særlige krav og procesimplementering af CPK>l.33 for nøgledimensioner
Udfør i henhold til AQC standarder og krav
Gennem præcis dataovervågning og procesoptimering sikrer vi rettidig levering af produkter.
| Behandlingsevner | Behandlingsevner | ||
| Maksimal delstørrelse | 300mm * 200mm * 200mm | vinkelrethed | 0.05mm |
| Minimum delstørrelse | 8mm * 6mm * 4mm | Oxider | Filmtykkelse 8-15um |
| tolerancer | 0.02mm | varmebehandling | Hårdhed 28°-65° |
| koncentricitet | 0.05mm | Elektroforese | Filmtykkelse 15-35um, saltspraytest 720h uden rød rust |
| Fremstillingsprocesser og materialer | Fremstillingsprocesser og materialer | ||
|---|---|---|---|
|
CNC-bearbejdningsmaterialer |
Metaller |
Rørbehandling
|
stålrør |
|
Kold ekstrudering |
stål |
|
Fokus på chassis svejsede samlinger, stødabsorberende svejsede samlinger, chassis stempling og bearbejdningsdele.
Efter års udvikling omfatter virksomhedens svejseteknologi hovedsageligt gasafskærmet svejsning, lysbuesvejsning, lasersvejsning og slags svejseteknologier, kombineret med automatiske samlelinjer, gennem ultralydstestning (UT), radiografisk testning (RT), magnetisk partikeltestning (MT) ) Penetrant Testing(PT), Eddy Current Testing(ET), Pull-off force of test, for at opnå høj kapacitet, høj kvalitet og sikrere svejsesamlinger, kunne vi levere CAE, MOLDING og 24-timers hurtige tilbud for at give kunderne bedre service til chassisstempling og bearbejdningsdele.
EN
