Som førende inden for tilpasset fremstilling af presformtilskrifter for automobilindustrien jagter vi uophørligt teknologisk fremtræffenhed og innovation. Hos Shaoyi er høj kvalitet på færdige produkter resultatet af professionel design og produktion. Vores formdesignere og projektingeniører er højst kvalificerede og erfarene, og alle former produceres internt ved hjælp af CAE-simulationsanalyse og nyeste udstyr. Vi kan sikre, at produktionen af automobilspreddingsformer opfylder både produktionskrav og kundens specifikationer for færdige produkter, samt hurtig og tidlig levering, så du kan være sikker på, at vi vil levere de bedste services inden for automobilspreddingsforme.
IATF TS16949:2016/Kritisk for kvalitet
Fabriksareal
F&U-ingeniør
Stål & Aluminium
Vi anvender en række kvalitetskontrollere metoder for at sikre, at de produkter, vi leverer til vores kunder, er den rigtige størrelse og ydeevne for deres behov.
Vores ubestridelige engagement overfor kvalitet understøttes af vores IATF 16949-certifikat, hvilket sikrer en strikt kvalitetskontrolsystem gennem alle faser af produktionen. Dette certifikat er et bevis på vores nøjagtige tilgang, fra den første designfase til den endelige produktleverance. -IATF16949 Certifikat
Med hjælp af topklasse produktion- og inspektionsudstyr garanterer vores fremragende, fuldstændig automatiserede maskiner produktkvalitet med hver enkelt produktionss proces, hvilket sikrer konsekvens og fremragende kvalitet i hvert output.
Vores team af tekniske ekspertiser, hver med over et årti erfaring inden for metalbearbejdning, udgør rygraden i vores virksomhed. Disse eliteingeniører bidrager med en stor viden og ekspertise til hvert projekt, hvilket sikrer at vores produkter ikke kun opfylder, men overstiger branchestandarder for kvalitet og innovation.
Har du nogensinde overvejet udfordringerne i stødingsindustrien for metaldele, især når man håndterer højstyrkestål med eftergivelsesstyrker, der overstiger 600 MPa? At overkomme tilbagefedring kan være en imponerende opgave! Dog er vi fast besluttet på at finde løsninger. Derfor fortsætter vi med at forskne i tilbagefedringsfænomenet i stødedele. Er du nysgerrig på de faktorer, der påvirker tilbagefedringen af metalstødingsdele til køretøjer? Søg ikke længere! Vores redaktionel giver dybdegående informationer for at besvare dine spørgsmål.
Kontakt os
Det tekniske team vil bruge CAE-analyse i den tidlige fase for at levere form-løsninger til kunder.
For kunder, der ikke har 3D-modeller af produkter, vil vi tilbyde gratis 3D-modellering.
For at minimere materialeaffald og spare på produktionsomkostninger i størst mulig omfang.
Pressestøbningsskabe inden for automobilindustrien er afgørende værktøjer i produktionen af biler, hovedsagelig bestående af øverste og nederste skabe. De påvirker direkte formen og kvaliteten af komponenterne og bestemmer nøjagtigheden af det færdige produkt. Øverste skab består af øverste skabsbase, øverste skabsplade og øverste skabshul, mens nederste skab består af nederste skabsbase, nederste skabsplade og nederste skabshul. Vejledningspiller, vejledningshuller, placeringsspids og bolder sikrer stabil justering af skabene. Pressepinen anvender kraft til at presse råmaterialet til den ønskede form, hvor skabsfod og skabsholder understøtter henholdsvis nederste og øverste skab.
Få et tilbud
Efter at kunden har bekræftet Blu-ray-rapporten, vil Shaoyay levere følgende to typer af skabekvalitetsinspektionstjenester, nemlig statisk accept og dynamisk accept, for at sikre, at skabets udseende, beskyttelse og produktionforløb forløber uden problemer.
Dynamisk formgivningsdetektion udføres, når formen bevæger sig. Denne undersøgelsesmetode fokuserer mere på formens ydeevne og stabilitet i faktisk produktion. Dynamisk formundersøgelse kan omfatte overvågning og analyse af aspekter såsom vibration, støj og temperaturstigning under formens bevægelse for at sikre, at formen fungerer godt over en længere periode uden at forårsage problemer i faktisk produktion.
Statiske formundersøgelser udføres, når formen er i hvile. Dette omfatter kontrol af de statiske egenskaber ved formen, såsom udseende, størrelse og form. Ved statisk formundersøgelse bruges ofte måleinstrumenter og kontrollerede apparater til at tjekke, om geometriske parametre ved formen opfylder designkravene og identificere overfladedefekter eller sprækker. Dette hjælper med at sikre kvaliteten og nøjagtigheden af formen.
1.At hjælpe kunder med at analysere strukturen af produktdesignet og give effektive meningstillinger.
2.At bekræfte, at materialet vil opfylde produktets designstruktur, hvilket reducerer spild.
3.Om produktet kan anvende en designstrategi, der reducerer materialer for at mindske produktomkostningerne.
4.At analysere formstruktur, bekræfte den bedste formstruktur og opnå maksimal effektivitet i produktionen.
5.Om produktet har behov for ydelsesbehandling process punkter.
6.Om der er vanskeligheder med produktstrukturen og om den skal ændres eller forenkles.
| Behandler kapaciteter | Behandler kapaciteter | ||
| Maksimalt delstørrelse | 300mm*200mm*200mm | Lodretstående | 0,05 mm |
| Minimalt delstørrelse | 8mm*6mm*4mm | Oxidation | Filmtykkelse 8-15um |
| Tolerancer | 0,02 mm | Varmebehandling | Hårdhed 28°-65° |
| Koncentricitet | 0,05 mm | elektrophoresis | Filmtykkelse 15-35 µm, saltsparytelse 720 timer uden rød rost |
| grovhed | Ra0.8 | Gallernikkel | Filmtykkelse 8-15um, salt spray test 1500h uden rød rost |
| Bemærkning |
| zhangasn | Produktionsprocesser og materialer | Produktionsprocesser og materialer | |
|---|---|---|---|
|
cnc-bearbejdningsmaterialer
|
Metaller
Aluminium Messing Kopper Edelstål stållegering Stål Mild Lav CO2 Titanium |
Rørbehandling
|
stålrør
Kulstofrør Legeringsrør Edelstål Rør Aluminiumligaskermplade 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
|
Kold ekstrusion
|
Stål
Kulstofstål Stål af legeret stål Edelstål Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
Vores ingeniører sikrer maksimal produktivitet og omkostningseffektivitet for kundeprojekter.
Efter år af udvikling omfatter virksomhedens svartereknologi hovedsagelig gasbeskyttet svartering, bue-svartering, lasersvartering og forskellige typer svarterings teknologier, kombineret med automatiske montagelinjer, gennem Ultralydstest (UT), Røntgentest (RT), Magnetpartikeltest (MT) Trængmiddeltest (PT), Strømledningstest (ET), Trækstyrketest, for at opnå høj kapacitet, høj kvalitet og sikrere svarteringsmontager. Vi kan levere CAE, MOLDING og 24-timers hurtig offerte for at give kunderne bedre service inden for rammer for stempeldele og maskeringsdele til chassi.
EN
