I årenes løb har Shaoyi, som en førende leverandør af autostempler i Kina, opnået tillid fra adskillige bilindustrikunder og opstået som en førende producent inden for fremstilling af bilkomponenter. Med vores omfattende projekterfaring inden for stempling af autodele er vi forpligtet til at give vores kunder højkvalitets og effektive stemplingstjenester, der løbende opfylder de nye udfordringer og innovative krav fra bilindustrien.
IATF TS16949:2016/Kritisk for kvalitet
Dele færdige hver måned
R&D ingeniør
Stål og aluminium
Vi bruger en række forskellige kvalitetskontrolmetoder for at sikre, at de produkter, vi leverer til vores kunder, har den rigtige størrelse og ydeevne til deres behov.
Vores urokkelige forpligtelse til kvalitet er understøttet af vores IATF 16949-certificering, der sikrer et stringent kvalitetskontrolsystem gennem hver fase af produktionen. Denne certificering afspejler vores omhyggelige tilgang til fremstilling af automotive stemplingsdele, fra det oprindelige design til det endelige produktlevering, hvilket garanterer enestående ydeevne og pålidelighed.
Ved at udnytte førsteklasses produktions- og inspektionsudstyr garanterer vores state-of-the-art, fuldautomatiske maskineri produktkvalitet ved hvert trin, hvilket sikrer ensartethed og ekspertise i hver produktion af metalstemplede bildele.
Vores team af tekniske eksperter, hver med mere end ti års erfaring i metalfremstilling, udgør rygraden i vores operationer. Disse eliteingeniører bringer et væld af viden og ekspertise til ethvert projekt og sikrer, at vores stemplede autodele ikke kun opfylder, men overgår industristandarder for kvalitet og innovation.
Der er mange designelementer involveret i at skabe dele til metalstempling af bildele - design for pris, kvalitet, montering og fremstillingsevne. Det landskab kan til tider være udfordrende. Hos ShaoYi leverer vi automatiseret designanalyse på CAD-modeller, UG og CAE, der fremhæver funktioner i dit deldesign, der kan justeres til fremstillingsevne. Det er en fantastisk designressource lige ved hånden. For at holde designrådgivning på et minimum og optimere komponentdesignet, har vi skabt dette nyttige sæt med ressourcer til metalstempling.
Kombination af metalstempling med andre processer såsom CNC, laserskæring, progressiv matrice, tredimensionel formning, koldstempling og smedning giver os mulighed for at vælge den mest optimale proces til dine automobilstemplingsdele. Blandt disse vælger vi den med den højeste materialeudnyttelse, produktionsstabilitet og effektivitet i produktets indledende designfase, hvilket sikrer omkostningseffektive resultater af høj kvalitet.
En bred vifte af materialer, herunder forskellige typer stål (mildt, rustfrit, højstyrke), aluminium, messing, giver mulighed for produktion af automotive metalstemplingsdele med specifikke egenskaber skræddersyet til deres slutanvendelse. Dette mangfoldige udvalg sikrer, at hver del er optimeret til dens unikke krav, og leverer holdbarhed, styrke og præcision til bilkomponenter.
Vores faciliteter udnytter forskellige presser fra 100-600 tons kapacitet til at producere en bred vifte af specialfremstillede metalstemplingsdele. Komponenter, der bruger materialer af lav-carban stål i tykkelse fra 1 mm til 12 mm
Standardiserede, procesorienterede raffinerede produktionsstandarder bestræbelser på at give dig op til 99.8 % kvalificeret streng af præcisionsdele
Pre-fabrikation gennemførlighedsvurdering og optimering
Benchmarking, montering og inspektionskriterier udvikling til identifikation af nøgledimensioner
For DFM og arbejdsinstruktioner, standard inspektionsprøveprocesproblemer i fuld størrelse
Opsummer korrekturproblemerne, luk problempunkterne og optimer løbende produktlonprocessen
Bestem rigtigheden af fremstillingsprocessen, og at produktet opfylder kundens specifikationer og proceskrav.
Kontrol af særlige krav og procesimplementering af CPK>l.33 for nøgledimensioner
Udfør i henhold til FQC-standarder og krav til stempling af bildele, hvilket sikrer præcision og ensartethed gennem hele produktionsprocessen.
Gennem præcis dataovervågning og procesoptimering sikrer vi rettidig levering af produkter.
| Behandlingsevner | Bemærkning | ||
| Stempling Maksimal delstørrelse | Den maksimale bredde af spolematerialet er 600 mm, og den maksimale tykkelse T er 6.0 mm | Stempling af maksimal delstørrelse | Den tre-i-en fodermaskine udstyret med en 315 tons stanse kan kun begrænse materialetykkelsen til inden for 6.0 mm |
| Stempling Minimum delstørrelse | Spolematerialets minimumsbredde er 300 mm, og minimumstykkelsen T er 1.0 mm | Stempling Minimum delstørrelse | 160T-stansen er udstyret med en gammeldags feeder, med en materialetykkelse på ikke mindre end 1.0 mm |
| Stemplede produkttolerancer | 0.05 mm (stansetolerance) | ||
| Modstandssvejsningsstyrke | 25KN (trækkraft eksperiment) | ||
| Elektroforese | Filmtykkelse 15-35um, saltspraytest 720h uden rød rust | ||
| Dacromet | Filmtykkelse 8um, saltspraytest 720h uden rød rust | ||
| galvanisering | Filmtykkelse 8-15um, saltspraytest 240h uden rød rust | ||
| Galvaniseret nikkel | Filmtykkelse 8-15um, saltspraytest 1500h uden rød rust |
| Fremstillingsprocesser og materialer | Fremstillingsprocesser og materialer | ||
|---|---|---|---|
|
Stålplade |
Varmgalvaniseret plade |
Aluminiumsplade
|
5052 strakt aluminiumsplade |
Fokus på chassis svejsede samlinger, stødabsorberende svejsede samlinger, chassis stempling og bearbejdningsdele.
Efter års udvikling omfatter virksomhedens svejseteknologi hovedsageligt gasafskærmet svejsning, lysbuesvejsning, lasersvejsning og slags svejseteknologier, kombineret med automatiske samlelinjer, gennem ultralydstestning (UT), radiografisk testning (RT), magnetisk partikeltestning (MT) ) Penetrant Testing(PT), Eddy Current Testing(ET), Pull-off force of test, for at opnå høj kapacitet, høj kvalitet og sikrere svejsesamlinger, kunne vi levere CAE, MOLDING og 24-timers hurtige tilbud for at give kunderne bedre service til chassisstempling og bearbejdningsdele.
EN
