Das Stanzen im Automobilbereich ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung von Metallteilen für Autos und andere Fahrzeuge. Shaoyi Automobil-Stanzwerkzeug Es ist so interessant, wie dieser Prozess mithilfe von Maschinen durchgeführt wird, die Metalle in verschiedene Formen bringen. Die wichtigsten Werkzeuge, die an diesem Prozess beteiligt sind, sind Presse und Stempel. Die Presse ist diese riesige Maschine, die das Metall nach unten drückt, und der Stempel ist das Werkzeug, das ihm die gewünschte Form gibt.
Beim Stempeln wird ein anderer Ansatz verwendet, nämlich das Ziehen. Dadurch wird dem Metall mehr dramatische Tiefe verliehen. Wenn Sie eine Schale physisch aus Ton formen, ist das analog zum Ziehen, wobei das Metall, in das Sie hineinziehen, eine tiefere Form hat. Drucken: Schließlich gibt es noch das Prägen, um ein erhabenes oder vertieftes Muster auf der Oberfläche des Metalls zu erzeugen. Dadurch können einige Komponenten verschönert und ihre Funktionalität verbessert werden.
Das Prägen von Autos wird nur dann einfacher und problemloser, wenn die entsprechenden Werkzeuge und Maschinen zugänglich gemacht werden. Hier kommt es auch darauf an, die richtige Art von Stempel, Presse und Matrize zu haben, um sicherzustellen, dass das Prägen richtig funktioniert. Es ist ähnlich wie bei der Verwendung des richtigen Werkzeugs für ein Handwerksprojekt; die Verwendung der richtigen Werkzeuge macht das Projekt einfacher und vollständiger.
Ein weiterer großer Nutzen der Automatisierung liegt darin, den Stanzprozess zu beschleunigen. Automatisierung bedeutet, dass Maschinen die Arbeit von Menschen übernehmen, die früher manuell erledigt wurden. Shaoyi Automobilgussteile kann das Stanzen schneller und präziser machen, was für die Teileherstellung unerlässlich ist. Wenn Maschinen bestimmte Aufgaben noch schneller und besser ausführen können, bedeutet das im Allgemeinen niedrigere Kosten und die Produktion von qualitativ hochwertigeren Teilen für Kraftfahrzeuge.
Nachdem die Matrize fertiggestellt ist, wird sie auf die Presse montiert, damit der Stanzvorgang beginnen kann. Zum Stanzen wird Metall in die Matrize geladen und dann die Presse aktiviert. Dieser Stempel drückt auch ziemlich stark gegen das Metall, um die eigentliche Form zu erzeugen. Dieser Vorgang wird hunderte Male wiederholt, um so viele Komponenten herzustellen, wie für alle zusammengebauten Autos benötigt werden.
Durch die Einhaltung der Betriebs- und Wartungsmethoden für Stanzmaschinen kann sichergestellt werden, dass das Teil sicher und effektiv hergestellt wird. Die Personen, die diese Maschinen bedienen, müssen eine Schulung zur ordnungsgemäßen Verwendung dieser Maschinen absolvieren. Sie sollten alle Sicherheitsvorschriften zum Schutz vor Verletzungen kennen. Wenn es um den Einsatz von Maschinen mit eingebauten schweren Maschinen geht, hat Sicherheit natürlich immer oberste Priorität.
Maschinen sollten auch gut gewartet werden. Dies bedeutet, dass die Maschinen regelmäßig von Arbeitern überprüft werden müssen, um sicherzustellen, dass die Maschinen weiterhin gut funktionieren und alle Probleme behoben werden, bevor sie schwerwiegend werden. Ähnlich wie Sie vor einer Fahrt überprüfen würden, ob Ihre Motorradreifen aufgepumpt sind, sollten Stanzmaschinen – die Geräte, mit denen Metallstücke in die gewünschten Formen gebracht werden – überprüft werden, damit Shaoyi Automobilguss sind in der Lage, jede Arbeit zu erledigen.
Die meisten unserer Produkte werden in der Automobilindustrie verwendet. Wir bieten hochwertige Komponenten für eine breite Palette von Fahrzeugen, darunter Pkw, Nutzfahrzeuge, Golfwagen, Motorräder, Lkw und Traktoren. Unsere umfangreiche Produktpalette zeigt unsere Flexibilität und unser Engagement, die vielfältigen Anforderungen des Automobilmarktes zu erfüllen. Wir sind außerdem stolz darauf, der führende Lieferant von Federungssystemen für Volkswagen in China zu sein. Dies beweist die Fähigkeit unseres Unternehmens, den führenden Automarken innovative und zuverlässige Lösungen zu bieten. Dank unserer umfassenden Branchenerfahrung erfüllen unsere Produkte die Kundenerwartungen hinsichtlich Leistung und Qualität nicht nur, sondern übertreffen sie sogar.
Unser Unternehmen erstreckt sich über mehr als 10,000 Quadratmeter und ist auf die Herstellung von Metallkomponenten für mehr als 30 Automobilmarken spezialisiert. Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Branche. Wir verwenden fortschrittliche Verarbeitungstechniken wie Stanzen, CNC-Bearbeitung, Formenbau und Aluminiumdruckguss, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere strengen Qualitätskontrollverfahren stellen sicher, dass unsere Produkte in Bezug auf Abmessungen, Form, Gestalt und Leistung konstant bleiben. Dies erhöht das Vertrauen unserer Kunden.
Wir sind stolz darauf, die IATF-Zertifizierung 16949 zu besitzen, als Beweis für unser Engagement für ein exzellentes Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie. Unsere Qualitätsabteilung ist im Umgang mit fünf Schlüsselinstrumenten für Qualität geschult: Statistische Prozesskontrolle (SPC), Messsystemanalyse (MSA), Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA), Advanced Product Quality Planning (APQP) und das Production Part Approval Procedure (PPAP). Unser Qualitätspersonal hat eine umfassende Six Sigma-Schulung absolviert, wodurch sichergestellt wird, dass wir die strengsten Produktqualitätsstandards einhalten. Unser umfassender Qualitätsmanagementansatz stellt sicher, dass unsere Produkte nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern diese oft sogar übertreffen, sondern unseren Kunden auch Vertrauen und volle Zufriedenheit mit unseren Dienstleistungen vermitteln.
Wir sind sehr stolz auf unsere engagierte Forschungs- und Entwicklungsabteilung, in der jeder Ingenieur über mehr als 10 Jahre Erfahrung im Automobilbereich verfügt. Dank dieses Wissens können wir die einzigartigen Eigenschaften und Prozesse verschiedener Materialien verstehen und unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Wir bieten professionelle CAE-Analysen sowie Produktentwicklung und technische Unterstützung sowie einen vollständigen DFM-Bericht, um sicherzustellen, dass jeder Aspekt des Designs entwickelt wurde, um den Anforderungen der Produktion gerecht zu werden. Wir sind der Innovation verpflichtet und bieten Metallprodukte höchster Qualität, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.