Als führender Unternehmen im Bereich der Herstellung von individuellen Presswerkzeugen für die Automobilindustrie verfolgen wir unermüdlich technologische Exzellenz und Innovation. Bei Shaoyi sind hochwertige Endprodukte das Ergebnis professioneller Gestaltung und Fertigung. Unsere Werkzeugentwickler und Projektingenieure sind haut qualifiziert und erfahren, wobei alle Presswerkzeuge in Haus hergestellt werden unter Verwendung von CAE-Simulationsanalysen und modernster Ausrüstung. Wir können sicherstellen, dass die Produktion von Presswerkzeugen für die Automobilindustrie den Fertigungsanforderungen sowie den vom Kunden geforderten Spezifikationen gerecht wird und eine schnelle und pünktliche Lieferung gewährleistet, sodass Sie sich darauf verlassen können, dass wir Ihnen die besten Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Presswerkzeugen für die Automobilindustrie bieten.
IATF TS16949:2016/Qualitätskritisch
Fabrikfläche
FuE-Ingenieur
Stahl & Aluminium
Wir verwenden eine Vielzahl von Qualitätskontrollmethoden, um sicherzustellen, dass die Produkte, die wir an unsere Kunden liefern, die richtige Größe und Leistung für ihre Bedürfnisse haben.
Unsere unerschütterliche Verpflichtung gegenüber der Qualität wird durch unsere IATF 16949-Zertifizierung gestärkt, die ein strenges Qualitätsmanagementsystem in jeder Phase der Produktion sichert. Diese Zertifizierung belegt unseren sorgfältigen Ansatz, von der Anfangsentwicklung bis zur finalen Lieferung des Produkts. -IATF16949 Zertifizierung
Durch den Einsatz hochwertiger Produktions- und Prüfausrüstung gewährleistet unsere moderne, vollautomatische Maschinerie die Produktqualität bei jedem Fertigungsprozess, was Konsistenz und Exzellenz in jeder Ausgabe sichert.
Unser Team von Technikexperten, jedes mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Metallverarbeitung, bildet den Rückgrat unserer Operationen. Diese Elite-Ingenieure bringen ein umfangreiches Wissen und Fachkompetenz in jedes Projekt ein, wodurch sichergestellt wird, dass unsere Produkte nicht nur den Branchenstandards für Qualität und Innovation entsprechen, sondern diese sogar übertreffen.
Haben Sie jemals über die Herausforderungen nachgedacht, mit denen die Metallstanzzweige konfrontiert sind, insbesondere bei der Verarbeitung von hochfesten Stählen mit einem Nachgiebigkeitspunkt von über 600 MPa? Das Überwinden von Rückfedereffekten kann tatsächlich eine erhebliche Herausforderung sein! Doch wir sind fest entschlossen, Lösungen zu finden. Deshalb forschen wir weiterhin zurückhaltend im Bereich der Rückfederung von gestanzten Teilen. Interessieren Sie sich für die Faktoren, die den Rücklauf von Metallstanzteilen in der Automobilindustrie beeinflussen? Suchen Sie nicht weiter! Unser Artikel bietet aufschlussreiche Informationen, um Ihre Fragen zu beantworten.
Kontaktieren Sie uns
Das technische Team wird in der Frühphase eine CAE-Analyse durchführen, um für Kunden Formlösungen bereitzustellen.
Für Kunden, die keine 3D-Modelle ihrer Produkte haben, bieten wir kostenlose 3D-Modellierung an.
Um Materialverschwendung zu minimieren und Fertigungskosten so weit wie möglich zu senken.
Automobilpresswerkzeuge sind entscheidende Werkzeuge bei der Fertigung von Automobilen und bestehen hauptsächlich aus Ober- und Unterstempeln. Sie beeinflussen direkt die Form und Qualität der Komponenten und bestimmen die Genauigkeit des Endprodukts. Der Oberstempel umfasst das obere Stempelgestell, die obere Stempelplatte und die obere Stempelhöhle, während der Unterstempel aus dem unteren Stempelgestell, der unteren Stempelplatte und der unteren Stempelhöhle besteht. Leitpfeiler, Leitschienen, Positionierungspins und Schrauben sorgen für die stabile Ausrichtung der Stempel. Der Punch übt Druck aus, um das Rohmaterial in die gewünschte Form zu pressen, wobei das Stempelsockel und das Stempelhalter das Unterteil und das Oberteil stützen.
Angebot anfordern
Nachdem der Kunde den Blu-ray-Bericht bestätigt hat, wird Shaoyay die folgenden zwei Arten von Presswerkzeug-Prüfdiensten anbieten, nämlich statische und dynamische Abnahme, um sicherzustellen, dass das Erscheinungsbild, der Schutz und der Produktionsprozess des Presswerkzeugs reibungslos verlaufen.
Die dynamische Formprüfung wird durchgeführt, während die Form sich bewegt. Diese Prüfmethode konzentriert sich stärker auf die Leistungsfähigkeit und Stabilität der Form in der eigentlichen Produktion. Die dynamische Formprüfung kann Aspekte wie Schwingungen, Geräusche und Temperaturanstieg während der Bewegung der Form überwachen und analysieren, um sicherzustellen, dass die Form über einen längeren Zeitraum hinweg gut funktioniert und keine Probleme in der eigentlichen Produktion verursacht.
Die statische Formprüfung wird durchgeführt, wenn die Form ruht. Dies umfasst die Überprüfung der statischen Eigenschaften der Form, wie zum Beispiel des Äußeren, der Größe und der Form. Bei der statischen Formprüfung werden meistens Messwerkzeuge und Prüfinstrumente verwendet, um zu überprüfen, ob die geometrischen Parameter der Form den Gestaltungsanforderungen entsprechen und Oberflächenfehler oder Risse identifiziert werden. Dies trägt zur Sicherstellung der Qualität und Genauigkeit der Form bei.
1. Um Kunden bei der Analyse der Struktur des Produktentwurfs zu helfen und effektive Vorschläge zu unterbreiten.
2. Um sicherzustellen, dass das Material den Anforderungen der Produktstruktur entspricht und Verschwendung reduziert wird.
3. Ob das Produkt eine Konstruktion annehmen kann, die Materialverbrauch senkt und so Produktkosten reduziert.
4. Um die Struktur der Formen zu analysieren, die bestmögliche Formenstruktur zu bestätigen und die Produktions-effizienz zu maximieren.
5. Ob das Produkt zusätzliche Oberflächenbearbeitungsprozesse erfordert.
6. Ob es Schwierigkeiten bei der Produktstruktur gibt und ob Änderungen oder Vereinfachungen notwendig sind.
| Bearbeitungsfähigkeiten | Bearbeitungsfähigkeiten | ||
| Maximale Teillänge | 300mm*200mm*200mm | Die Verzögerung | 0,05 mm |
| Minimale Teillänge | 8mm*6mm*4mm | Oxidieren | Filmstärke 8-15um |
| Toleranzen | 0.02mm | Wärmebehandlung | Härte 28°-65° |
| Konzentrizität | 0,05 mm | Elektrophorese | Filmdicke 15-35 µm, Salzspraytest 720 h ohne Rostbildung |
| Rauheit | Ra0.8 | Galvanisiertes Nickel | Filmdicke 8-15µm, Salzspraytest 1500h ohne Rost |
| Bemerkung |
| zhangasn | Fertigungsprozesse und Materialien | Fertigungsprozesse und Materialien | |
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CNC-Bearbeitungsmaterialien
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Metalle
Aluminium Messing Kupfer Edelstahl Stahllegierung Stahl Mild Niedrig Kohlenstoff Titan |
Rohrverarbeitung
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Stahlrohr
Kohlenstoffrohr Legierungsrohr Edelstahlröhre Aluminiumlegierungsplatte 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
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Kaltextrusion
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Stahl
Kohlenstoffstahl Legierter Stahl Edelstahl Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
Unsere Ingenieure gewährleisten maximale Produktivität und Kosteneffizienz für Kundenprojekte.
Nach Jahren der Entwicklung umfasst die Schweistechnologie des Unternehmens hauptsächlich Gasstrahlschweißen, Bogenschweißen, Laserschweißen und verschiedene andere Schweifverfahren, kombiniert mit automatisierten Montagelinien. Durch Ultraschallprüfung (UT), Röntgenprüfung (RT), Magnetpartikelprüfung (MT), Penetrantprüfung (PT), Wirbelstromprüfung (ET) und Haftkrafttests wird eine hohe Kapazität, hohe Qualität und sicherere Schweisskonstruktionen erreicht. Wir bieten CAE, MOLDING und 24-Stunden-Schnellangebote an, um Kunden für Fahrzeugrahmen-Stampf- und Maschinenteile einen besseren Service zu bieten.
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