SISÄÄNauton valmistus, sopivien komponenttien käyttö on erittäin tärkeää, koska kaikki osat täytyy toimia yhdessä ja toimia oikein. Monet näistä osista valmistetaan mielenkiintoisella menetelmällä, jota kutsutaan muovaukseksi. Muovauksessa työntekijät liskaisevat nestemettä — tai kuuman nesteen metaallica — muovaan ja odottavat, että se jäähtyy ja muuttuu kiinteäksi kuvioon. Tänään keskustelemme auton eri osien muovauksesta ja siitä, miten muovaus on avainasemassa auton valmistuksessa.
Alumiinion kevyt metalli, jota voidaan käyttää auton osien tukena, koska se on vahva ja kestävä. Alumiinia voidaan muokata erityisiin muotoihin, joten se on ideaali valmistamaan suuria alaosia, renkaita ja moottorikomponentteja, ja jopa koko auton ruudukkoa. Kevyt ajoneuvo on yksi pääasiallisista edut alumiinin kuovauksesta. Se tekee autosta nopeamman ja taloudellisemman ei vain ympäristön kannalta, vaan myös siksi, että se säästää kuljettajalle rahaa bensäasemalla.
TämäAlusta, joka on auton ruudukko, on osa, joka pitää kaiken yhdessä. Muita ruudukon osia, kuten sulkuja, tukikohtia ja muita komponentteja, voidaan tehdä kuovauksen avulla. Nämä osat valmistettaessa luodaan malli tarkoituksenmukaisella asettelulla kyseisen osan muotoon. Sen jälkeen nestemettaliputoa malliin. Kun metalli on jäädyttynyt ja muodostunut, sen voi poistaa ja käyttää autossa.
Kuten varmaan tiedät,autoyrityksetpyrkivät aina ajattelemaan ulospäin laatikon, kun kyseessä on suorituskyvyn ja tehokkuuden parantaminen. Yksi tapa tähtää tähän on käyttää uusia kehitetyitä ja kevyempää painoa olevia materiaaleja kuopastusprosessissa. Vaikka kevyemmät vaihtoehdot kuin alumiini ovat ilmestyneet, kuten magnesium ja yhdisteet viime aikoina. Tämä uusi materiaali antaa autonvalmistajille mahdollisuuden rakentaa osia, jotka ovat tuhansinkertainen vahvoja ilman että ne muuttuvat vielä raskemmiksi.
TämäPainoosien kuopastamisesta materiaaleilla on merkittävä rooli auton suorituskyvyn ja tehokkuuden parantamisessa. On myös kevyempiä elementtejä, jotka mahdollistavat ajoneuvon saavuttaman nopeuden ja kuluttavan vähemmän polttoainetta – mikä tarkoittaa pienempää hiilijalanjälkeä ja vähemmän polttoaineenkulutusta kuljettajalle. Siksi tämä on vastavuoroisen hyödyllinen suhde autonvalmistajien joukossa ja meistä, jotka omistamme 'minua'.
Olemme erittäin ylpeitä siitä, että omistamme IATF-varmenteen 16949, mikä on todiste siitä, että pyrimme saavuttamaan korkeat laadunhallinnan standardit autoteollisuudessa. Laatueryhmämme on taitava käyttämään viittä tärkeää laadun työkalua: Tilastollinen Prosessienhallinta (SPC), Mittaustehoanalyysi (MSA), Epäonnistumismallien ja vaikutusten analyysi (FMEA), Edistyksellinen Tuotteen Laadun Suunnittelu (APQP) sekä Sarjatuotannon Osien Hyväksyntäprosessi (PPAP). Lisäksi laadun henkilökuntamme on suorittanut laajaa Six Sigma -koulutusta, mikä varmistaa, että noudatamme tiukimpia laadunstandardeja tuotteissamme. Tämä perusteellinen laadunhallintaprosessi takaa, että jokainen toimitettu tuote ei vain täytä, vaan usein ylittää teollisuuden odotukset, tarjoamalla asiakkaillemme täydellistä luottamusta ja tyytyväisyyttä palveluihimme.
Olemme ylpeitä omasta R&D-osastosta, jossa jokainen insinööriilla on yli 10 vuoden kokemus autoteollisuudessa. Tämä asiantuntemus mahdollistaa meille erilaisten materiaalien ainutlaatuisia ominaisuuksien ja prosessien ymmärtämisen, mikä antaa meille mahdollisuuden sovittaa ratkaisuja asiakkaidemme tarpeisiin. Tarjoamme ammattimaisia CAE-analysejä, tuotekehitystä ja teknistä tukia sekä yksityiskohtaisia DFM-raportteja varmistaaksemme, että suunnitelman jokainen näkökohta on optimoitu tuotannolle. Olemme sitoutuneet tekniikan kehittämiseen ja tarjoamme korkealaatuisia metalliosia, jotka täyttävät asiakkaidemme erityiset tarpeet.
Yli 90 % niistä tuotteista, jotka valmistamme, ovat tarkoitettuja autoteollisuuden käyttöön. Yrityksemme tarjoaa korkealaatuisia osia erilaisille ajoneuvoille, kuten golfkärryille, autoille ja moottoripyörille. Laaja tuotearvonta osoittaa kykyämme täyttää automobiilimarkkinoiden monipuoliset vaatimukset. Olemme myös ylpeitä siitä, että olemme luotettavimpia suspensejärjestelmien toimittajia Volkswagenille Kiinassa, mikä osoittaa kyvykkyytemme tarjota luotettavia ja vallankumoullisia ratkaisuja suurille automerkkeille. Meillä on vahva teollisuusperintö, joka mahdollistaa meille tuotteiden valmistamisen, jotka eivät vain täytä, vaan ylittävät asiakkaidemme odotukset suorituskyvystä ja laadusta.
Yritysemme, joka kattaa yli 10 000 neliömetriä ja erikoistuu auton metalityyppien valmistukseen yli 30 merkkinimikkeen osalta, on yli 15 vuoden kokemus teollisuudessa. Käytämme edellä mainittuja prosessointitekniikoita, jotka sisältävät paineistausta, CNC-konepohjaista mahaametallintekniikkaa, muovinvalmistuksen sekä alumiinipaineympyröintiä varmistaaksemme, että jokainen tuote valmistetaan korkeimmilla laadun standardilla. Tiukat laadunvalvontamenettelyt takelevat yhtenäisyyden muotojen mitoissa, suorituskyvyssä ja muissa asioissa, mikä rakentaa luottamusta ja tyydytystä asiakkaidemme keskuudessa.