Johtajana räätälöityjen autojen leimausmuottien valmistuksessa pyrimme hellittämättä teknologiseen huippuosaamiseen ja innovaatioihin. Shaoyilla korkealaatuiset lopputuotteet ovat ammattimaisen suunnittelun ja valmistuksen tulosta. Muottisuunnittelu- ja projektiinsinöörimme ovat erittäin ammattitaitoisia ja kokeneita, ja ne valmistavat kaikki muotit itse käyttämällä CAE-simulaatioanalyysiä ja uusinta tekniikkaa. Pystymme varmistamaan, että autojen leimausmuottien valmistus täyttää valmistusvaatimukset sekä asiakkaiden vaatimat valmiiden tuotteiden spesifikaatiot sekä nopeat ja oikea-aikaiset toimitukset, joten voit olla varma, että tarjoamme sinulle parhaat autoleimausmuottipalvelut.
IATF TS16949:2016/Laadun kannalta kriittinen
Osat valmistuivat joka kuukausi
T&K-insinööri
Teräs ja alumiini
Käytämme erilaisia laadunvalvontamenetelmiä varmistaaksemme, että asiakkaillemme toimittamamme tuotteet ovat oikean kokoisia ja suorituskykyisiä heidän tarpeisiinsa.
Vankkaa sitoutumistamme laatuun vahvistaa IATF 16949 -sertifikaattimme, joka varmistaa tiukan laadunvalvontajärjestelmän kaikissa tuotantovaiheissa. Tämä sertifikaatti on osoitus huolellisesta lähestymistavastamme alkuperäisestä suunnittelusta lopullisen tuotteen toimitukseen. -IATF16949-sertifikaatti
Huippuluokan tuotanto- ja tarkastuslaitteita hyödyntäen huippumodernit, täysin automatisoidut koneistomme takaavat tuotteiden laadun kaikissa valmistusprosesseissa ja varmistavat johdonmukaisuuden ja erinomaisuuden jokaisessa tuotannossa.
Teknisten asiantuntijoiden tiimimme, joilla kullakin on yli vuosikymmenen kokemus metallien valmistuksesta, muodostaa toimintamme selkärangan. Nämä huippuinsinöörit tuovat runsaasti tietoa ja asiantuntemusta jokaiseen projektiin varmistaakseen, että tuotteemme eivät ainoastaan täytä vaan ylittävät alan laatu- ja innovaatiostandardit.
Oletko koskaan pohtinut metallileimausosien teollisuuden kohtaamia haasteita, varsinkin kun käsittelet lujia teräsmateriaaleja, joiden myötöraja ylittää 600 MPa? Rebound-ongelmien voittaminen voi todellakin olla valtava tehtävä! Olemme kuitenkin lujasti sitoutuneet löytämään ratkaisuja. Juuri tästä syystä jatkamme leimattujen osien springback-ilmiön tutkimusta. Oletko kiinnostunut tekijöistä, jotka vaikuttavat autojen metalliosien palautumiseen? Älä etsi enää! Toimitus tarjoaa oivaltavaa tietoa kyselyihisi vastaamiseksi.
Ota yhteyttä
Tekninen tiimi käyttää CAE-analyysiä varhaisessa vaiheessa tarjotakseen muottiratkaisuja asiakkaille.
Asiakkaille, joilla ei ole 3D-malleja, tarjoamme ilmaisen 3D-mallinnuksen.
Minimoida materiaalihukkaa ja säästää valmistuskustannuksia mahdollisimman paljon.
Autojen leimaussuuttimet ovat tärkeitä työkaluja autojen valmistuksessa, ja ne koostuvat pääasiassa ylemmistä ja alemmista muotteista. Ne vaikuttavat suoraan komponenttien muotoon ja laatuun ja määrittävät lopputuotteen tarkkuuden. Ylempi muotti käsittää ylemmän muotti-istukan, ylemmän muottilevyn ja ylemmän muottipesän, kun taas alempi muotti koostuu alemmasta muottipesästä, alemmasta muottilevystä ja alemmasta muottipesästä. Ohjauspilarit, ohjausholkit, kohdistustapit ja pultit varmistavat muottien vakaan kohdistuksen. Lävistin kohdistaa voiman leimatakseen raaka-aineen haluttuun muotoon, jolloin muotinkenkä ja meistinpidike tukevat vastaavasti alempaa ja ylempää muottia.
Hanki tarjous
Kun asiakas on vahvistanut Blu-ray-raportin, Shaoyay tarjoaa seuraavat kahdenlaiset muotin laaduntarkastuspalvelut, nimittäin staattinen hyväksyntä ja dynaaminen hyväksyntä varmistaakseen, että muotin ulkonäkö, suojaus ja tuotantoprosessi pysyvät tasaisina.
Muotin dynaaminen tunnistus suoritetaan muotin liikkuessa. Tämä tarkastusmenetelmä kiinnittää enemmän huomiota muotin suorituskykyyn ja vakauteen todellisessa tuotannossa. Dynaaminen muotin tarkastus voi sisältää seurantaa ja analysointia, kuten tärinää, melua ja lämpötilan nousua muotin liikkeen aikana, jotta varmistetaan, että muotti toimii hyvin pidemmän ajanjakson ajan aiheuttamatta ongelmia todellisessa tuotannossa.
Staattinen muotin tarkastus suoritetaan muotin ollessa levossa. Tämä sisältää muotin staattisten ominaisuuksien, kuten ulkonäön, koon ja muodon, tarkistamisen. Staattisessa muottitarkastuksessa käytetään yleensä mittaustyökaluja ja tarkastuslaitteita, joilla tarkistetaan, vastaavatko muotin geometriset parametrit suunnitteluvaatimuksia ja havaitaan pintavikoja tai halkeamia. Tämä auttaa varmistamaan muotin laadun ja tarkkuuden.
1.Auttaa asiakkaita analysoimaan tuotteiden suunnittelun rakennetta ja antamaan tehokkaita mielipiteitä.
2. Varmistaaksesi, että materiaali täyttää tuotteen suunnittelun rakenteen, mikä vähentää jätettä.
3. Voiko tuote omaksua suunnittelun, joka vähentää materiaaleja tuotteen kustannusten alentamiseksi.
4. Analysoidaksesi muottien rakennetta, vahvistamalla paras muotin rakenne ja saavuttamalla tuotannon tehokkuuden maksimointi.
5. Onko tuotteeseen lisättävä pintakäsittelyprosessipisteitä.
6. Onko tuotteen rakenteessa vaikeuksia ja onko sitä muutettava tai yksinkertaistettava.
| Käsittelyominaisuudet | Käsittelyominaisuudet | ||
| Osan enimmäiskoko | 300mm * 200mm * 200mm | kohtisuoruus | 0.05mm |
| Osan vähimmäiskoko | 8mm * 6mm * 4mm | Hapettua | Kalvon paksuus 8-15um |
| toleranssit | 0.02mm | Lämpökäsittely | Kovuus 28°-65° |
| keskittämistarkkuus | 0.05mm | elektroforeesi | Kalvonpaksuus 15-35um, suolasumutesti 720h ilman punaruostetta |
| karheus | Ra0.8 | Galvanoitua nikkeliä | Kalvonpaksuus 8-15um, suolasumutesti 1500h ilman punaruostetta |
| Huomautus |
| zhangasn | Valmistusprosessit ja materiaalit | Valmistusprosessit ja materiaalit | |
|---|---|---|---|
|
CNC-työstömateriaalit
|
Metallit
Alumiini Messinki Kupari Ruostumaton teräs Teräsliseja Teräs Mieto Matala Hiili Titaani |
Putkien käsittely
|
teräsputki
Hiiliputki Seos putki ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki Alumiiniseoslevy 6061 Alumiini 6082 Alumiini 7075 Alumiini |
|
Kylmä ekstruusio
|
teräs
Hiiliteräs Seosteräs ruostumaton teräs Alumiini 6061 Alumiini 6082 Alumiini 7075 Alumiini |
Insinöörimme varmistavat asiakasprojektien maksimaalisen tuottavuuden ja kustannustehokkuuden.
Vuosien kehitystyön jälkeen yhtiön hitsaustekniikkaan kuuluu pääasiassa suojakaasuhitsaus, kaarihitsaus, laserhitsaus ja erilaisia hitsaustekniikoita yhdistettynä automaattisiin kokoonpanolinjoihin ultraäänitestauksen (UT), radiografisen testauksen (RT), magneettisten hiukkasten testauksen (MT) kautta. ) Läpäisevä testaus (PT), pyörrevirtatestaus (ET), testauksen vetovoima korkean kapasiteetin, korkealaatuisten ja turvallisempien hitsauskokoonpanojen saavuttamiseksi, voimme toimittaa CAE-, MOLDING- ja 24 tunnin nopean tarjouksen tarjotaksemme asiakkaille parempia alustan leimausosien ja koneistusosien huolto.
EN
