Da bi automobil izdao ovaj zvuk "brum brum", treba mu više dijelova koji ga pomagaju da se pomiče. Svi ovi komponenti omogućuju da vozilo radi zajedno kako treba. Dijelovi ovog opreme, uključujući neke vrlo kritične komponente, izrađuju se pomoću postupka poznatog kao litanje. U Shaoyi shvaćamo koliko je važno osigurati da se svaki dio proizvede sa paznju i preciznošću. Ova pažnja na detalje osigurava da ovi automobili budu učinkoviti i da je svatko na cesti siguran.
To je fascinantni postupak litanja! Ove forme su praznine oblika koje određuju oblik metala, kada se topljeni metal lije u formu. Kada se hladne, element se zakrpe u željeni oblik. U Shaoyi, miAutomobilski kabelni vezpostupak litanja koji ćemo koristiti varira ovisno o tome koji dio pravimo. Ti postupci nam pomazu da dizajniramo tačne oblike i dimenzije koje nam su potrebne za razne nužne komponente automobila.
Najčešće koristimo metodu lijevanja koja se zove šablonno lijevanje. Proces ekstruzije, koristeći metalnu šablonu i stroj za ekstruziju. Stroj prisiljava rasutu metalnu masu u šablonu pod ogromnom brzinom i tlakom. To nam omogućuje proizvodnju izuzetno finih detalja oblika naših dijelova. Također, uspijevamo proizvesti dijelove koji su dobro usklađeni s drugim komponentama automobila.
Većina značajnijih dijelova automobila proizvedena je korištenjem lisanja. Na primjer, blokovi motora su veliki komponenti motora u automobilu. U mnogim slučajevima, ovi blokovi motora lisani su od aluminijuma. Aluminij je metal dovoljno laki da pomaže u smanjenju težine automobila, stoga su oni i gorivno učinkovitiji.
Ostali glavni lisani proizvodi su karoserije transmisija (koje omogućuju pravilno prebacivanje brzina), tambure za vožnju (omogućuju sigurno zaustavljanje automobila) i dijelove suspenzije (osiguravaju udobnu vožnju). Kada su ovi dijelovi izrađeni s preciznošću u Shaoyi čelika koji se koristi u automobilskoj industrijipomaže to u glatkom radu i produžuje životni vijek automobila. Mi u Shaoyi dajemo svoj najbolji pokusaj da bismo svaki lisani dio napravili savršeno. Na taj način, auto će ispravno raditi i držati vas u sigurnosti na autocesti gdje god se kretate.
Tijekom godina su se pojavili novi ideje i razvoji u lisu. Evo jedne uzbuđujuće nove: napravite nove legure. Legure su posebni vrsti metala koji se formiraju kombinacijom metala s drugim elementom, bilo da je to čvrst ili tekući. Ove nove legure bi mogle biti korisne, jer bi bile materijali s vrlo visokim omjerom jačine na težinu—idealnim za funkcionalne automobilski komponente.
Neki od ovih novih legura, na primjer, imaju sposobnost otpornosti na rožu i napad soli te i drugih kemijskih tvari. Zbog toga su idealni za komponente izložene određenim okruženjima, poput vozila u zimi ili u solitom okruženju. Ove noveAutomobilski očelje materijale omogućuju proizvodnju jačih i trajnijih dijelova koji poboljšavaju performanse vozila i njihovu dugotrajnost.
Preko 90% proizvoda koje proizvodimo namijenjeno je upotrebi u automobilskoj industriji. Naša tvrtka izrađuje kvalitetne rezervne dijelove za različite vrste vozila, uključujući automobile, golf kartice i motoričke. Prošireni ponuda proizvoda koju nudimo pokazuje našu fleksibilnost i određenost u ispunjavanju različitih potreba tržišta automobila. Također smo ponosni što smo vodeći proizvođač amortizerskih sustava za Volkswagen u Kini. To dokazuje našu sposobnost pružanja učinkovitih i pouzdanih rješenja velikim automobilskim brendovima. Imamo čvrstu industrijsku pozadinsku podršku koja nam omogućuje stvaranje proizvoda koji ne samo da zadovoljavaju, već premašuju očekivanja naših kupaca u pogledu performansi i kvalitete.
S više od 15 godina stručne iskustva u automobilskom sektoru, naša tvrtka pokriva površinu preko 10.000 kvadratnih metara i specializira se na proizvodnju metalnih dijelova za više od 30 automobilske marke. Koristimo napredne tehnike obrade koje uključuju štampanje, obradu CNC strojeva, izradu štampača i gusarenje aluminijem da bismo osigurali da svaki proizvod odgovara najvišim kvalitetnim standardima. Naše stroge postupci kontrole kvalitete osiguravaju da naši proizvodi budu konstantni u smislu dimenzija, oblika, forme i performansi. To stvara pouzdanost i poverenje kod naših kupaca.
Neverovatno smo ponosni što posjedujemo IATF certifikat 16949. To je potvrda odličnosti u upravljanju kvalitetom koju želimo postići unutar automobilskog sektora. Naš odsjek za kvalitet vješto koristi pet ključnih alata za kvalitet: Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu mjerila sustava (MSA), Analizu uzroka i posljedica neispravnosti (FMEA), Napredno planiranje kvalitete proizvoda (APQP) i Postupak odobrenja proizvodnje dijelova (PPAP). Nadalje, naš osoblje za kvalitet je završilo intenzivno obuku šest sigma metode, čime osiguravamo da ispunjavamo najviše standarde kvalitete proizvoda. Naš cjeloviti pristup kontroliranju kvalitete osigurava da svaki proizvod koji nudimo ne samo ispunjava, već i često premašuje očekivanja industrije, pružajući našim kupcima povjerenje i zadovoljstvo u odnosu na naše usluge.
Naša tvrtka je ponosna na posvećenu tim razvoja i istraživanja (R&D), s svakim inženjerom koji ima više od deset godina iskustva u automobilskoj industriji. Ovo znanje nam omogućuje da shvatimo jedinstvene karakteristike različitih proizvoda i materijala, što nam omogućuje stvaranje prilagođenih rješenja za naše klijente. Ponudili smo stručnu CAE analizu, razvoj proizvoda i tehničku podršku, te detaljne DFM izvještaje kako bismo osigurali da je svaki element dizajna optimiran za proizvodnju. Naša potruda za inovacijom osigurava da ostajemo na čelu u ovom sektoru, a pružamo visokokvalitetne, prilagođene metalne dijelove koji zadovoljavaju posebne potrebe naših klijenata.
EN
