Proizvođači motornih vozila moraju brzo reagirati na promjene na tržištu. Moraju brzo odgovoriti na uvodjenje novih okolišnih normi i standarda, pojavu novih tehnologija i promjene zahtjeva automobilskih proizvođača. U Shaoyi Precision Machining stalno se trudimo unaprijediti naše procese kako bismo se prilagodili ovim promjenama.
IATF TS16949:2016/Kvalitet ključnog značaja
Područje tvornice
Inženjer istraživanja i razvoja
Čelik i aluminij
Koristimo različite metode kontroliranja kvalitete kako bismo osigurali da su proizvodi koje dostavljamo našim kupcima prave veličine i performanse za njihove potrebe.
Naš nepokolebljivi odgovornost prema kvalitetu podržan je našom certifikacijom IATF 16949, koja osigurava strogu kontrolu kvalitete tijekom svakog stupnja proizvodnje. Ta certifikacija je dokaz našeg preciznog pristupa, od početnog dizajna do dostave krajnjeg proizvoda. - Certifikacija IATF16949
Korištenjem vrhunskog proizvodnog i inspekcijskog opreme, naše moderne, potpuno automatizirane mašinerije osiguravaju kvalitet proizvoda u svakom procesu proizvodnje, osiguravajući konzistentnost i izuzetnost u svakom izlazu.
Naš tim tehničkih stručnjaka, svaki od kojih ima više od deset godina iskustva u oblikovanju metala, čini osnovu naših operacija. Ovi elitski inženjeri donose bogatu znanja i stručnjaka u svaki projekt, osiguravajući da naša proizvoda ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju industrijske standarda za kvalitetu i inovaciju.
U posjed imamo stroj za automatsko štapanje cijevi s prijenosom materijala i opremu za 100% pregled oslonaca, što omogućuje automatiziranu proizvodnju koja učinkovito smanjuje troškove i povećava učinkovitost.
Tim R&D tehnika se sastoji od preko 20 ljudi. Prosječna doba je 33 godine. Prioritet nam je postavljanje strogi standardi, ispunjavanje zahtjeva visoke kvalitete i poticanje inovacija za različite potrepštine automobila. Fokusiramo se na proširenje granica razvoja proizvoda.
SPC, što znači Statistička kontrola procesa, predstavlja metodu korištenja statističkih tehnika za praćenje i upravljanje proizvodnim procesima. Uključuje skupljanje i analizu podataka kako bi se osigurala konzistentna kvaliteta proizvoda.
Imamo opremu za ultrazvučno čišćanje, ako ima korisnik visoke zahtjeve prema proizvodu, možemo izvršiti ultrazvučno čišćanje kako bismo osigurali da je površina proizvoda slobodna od stranica.
Standardizirano, procesno orijentirana precizna proizvodnja s standardima koji se trude pružiti vam do 99.8% kvalifikovane serije preciznih dijelova
Procjena i optimizacija prije proizvodnje
Razvoj kriterija za usporedbu, montažu i inspekciju za identifikaciju ključnih dimenzija
Za DFM i radne upute standardni puno-veličinski pregled dokaza procesnih problema
Sažmite probleme u provjeri, zatvorite točke problema i neprestano optimizirajte proces proizvodnje.
Odredite tačnost proizvodnog procesa te da li proizvod odgovara specifikacijama i zahtjevima klijenta.
Kontrola posebnih zahtjeva i procesa s implementacijom CPK>1.33 za ključne dimenzije.
Izvršiti prema standardima i zahtjevima AQC
Putem preciznog praćenja podataka i optimizacije procesa osiguravamo pravočasno dostavljanje proizvoda.
| Mogućnosti obrade | Mogućnosti obrade | ||
| Maksimalna veličina dijela | 300mm*200mm*200mm | Okomilost | 0,05 mm |
| Minimalna veličina dijela | 8mm*6mm*4mm | Oksidacija | Debljina filma 8-15um |
| Tolerancije | 0,02 mm | Toplinska obrada | Tvrdost 28°-65° |
| Koncentricnost | 0,05 mm | Elektroforeza | Debljina filma 15-35um, soli test trajanja 720h bez crvene ržave |
| Proizvodni procesi i materijali | Proizvodni procesi i materijali | ||
|---|---|---|---|
|
Materijali za CNC obradu |
Metali |
Obrada cijevi
|
čelična cijev |
|
Hladno izbježivanje |
Čelik |
|
Fokus na svarivane sklopove kočionica, amortizerske svarivane sklopove, olovnice kočionica i obrada dijelova.
Nakon godina razvoja, tehnologija za varjenje tvrtke uglavnom uključuje varjenje plinovitim štitom, lukovito varjenje, laserovo varjenje i različite vrste tehničkih postupaka za varjenje, kombinirane s automatskim montažnim linijama, putem Ultrazvučnog Ispitivanja (UT), Radiografskog Ispitivanja (RT), Magnetnog Česticama Ispitivanja (MT) Penetracijskog Ispitivanja (PT), Eddy Tekućine Ispitivanja (ET), Ispitivanja Sila Odtraganja, da bi se postiglo visoku kapacitetu, kvalitet i sigurnije varjene montaže, mi možemo pružiti CAE, MOLDING i 24-satni brzi ponuđeni cijenik kako bismo pružili kupcima bolju uslugu za pražnjenje dijelova podvozika i obradu dijelova.
EN
