početna stranica > Usluga > Dijelovi za forge u automobilskoj industriji
Iskoristivši našu certifikaciju IATF16949, napredan proces toplega štampačenja osigurava izuzetnu kvalitetu svakog dijela za automobilsku industriju. Mogućnosti obrade sirovine su širokog razmjeraja, što nam omogućuje proizvodnju preko 80% standardnih materijala koji se koriste u industriji. Ova fleksibilnost, kombinirana s preciznim inženjeringom i strognim kontrolama kvalitete, pruža čvrste komponente dizajnirane za jačinu, pouzdanost i dugoročni performans.
IATF TS16949:2016/Kvalitet ključnog značaja
Područje tvornice
Inženjer istraživanja i razvoja
Čelik i aluminij
Implementiramo stroge protokole kontrole kvalitete kako bismo osigurali da svaki dio za kovanje konzistentno ispunjava precizne specifikacije veličine i performansi koje traže naši klijenti.
Naš nepokolebljivi određenost prema kvalitetu, potporena sertifikatom IATF 16949, podržava naše strogu kontrolu kvalitete na svakom stupnju proizvodnje. Ovaj pažljivi pristup omogućuje nam dostavljanje izuzetnih automobilskih dijelova za kovanje—od početnog dizajna do krajnje dostave—osiguravajući izvanredne performanse, pouzdanost i dugotrajnu čvrstoću.
Koristeći najnovije tehnologije u proizvodnji i inspekciji za topla kovanja, osiguravamo da se svaki automobilska dio za kovanje proizvodi s neusporedivom preciznošću i konzistentnošću. Nase napredne strojeve, kombinirane s automatskim kontrolama kvalitete, održavaju stroge tolerancije i optimiziraju performanse tijekom cijelog procesa proizvodnje, rezultirajući komponentama koje nude izuzetnu čvrstoću i pouzdanost.
Naš tim iskusnih stručnjaka donosi decenije iskustva u toplom forgeiranju, posebno se fokusirajući na proizvodnju dijelova za automobile. Njihovo duboko tehničko znanje i posvećenost inovacijama osiguravaju da svaki komponent bude inženiran kako bi odgovarao najvišim industrijskim standardima. Integracijom napredne tehnologije s dokazanim stručnjakstvom, naš tim konzistentno dostavlja kvalitetne i pouzdane dijelove koji potiču performanse i sigurnost u automobilskoj industriji.
Dizajniramo i proizvodimo matrice za topli forge u vlastitoj radnji pomoću naprednog CAD/CAM i preciznog strojarstva. Naš stručni tim pruža matrice koje optimiziraju protok materijala i izdržavaju visoke tlake, osiguravajući konzistentnu kvalitetu i skraćene rokovne vrijeme. Ovaj integrirani pristup nas čini pouzdanom partnericom u automobilskoj proizvodnji.
Strateško položaj naše tvrtke, samo jedan sat od Luka Ningbo, omogućuje učinkovitu i ekonomsku dostavu naše tovarne za vruće štampanje širom svijeta. S obzirnim iskustvom u izvozu, osiguravamo vrijeme poštiranja rokova i pridržavanje međunarodnim standardima, što nas čini pouzdanim partnerom u globalnoj automobilskoj industriji.
Fokusiramo se na proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda za vruće štampanje za potrebe automobilskog sektora, koristeći naše obsežno iskustvo u proizvodnji komponenti automobila. Trenutno, 90% naših proizvoda poslužuje automobilski sektor, uključujući ključne komponente poput motora, mjenjača brzina i podvozika. To osigurava da svaki proizvod za vruće štampanje zadovoljava ili premašuje industrijske standarde.
Gorđamo se svojom brzom odgovornošću i brzim ponudama za izrađene komponente u automobilskoj industriji. Naš profesionalni tim osigurava brzu obradu bez kompromisa s kvalitetom. S dubokom razumijevanjem industrije i učinkovitim procesima, pružamo točne ponude unutar 24 sata, podržavajući planove vašeg projekta i proizvodnju.
Pristajemo na zelenu proizvodnju u topnom izrivanju. Primjenjuje se napredna tehnologija štednje energije i smanjenja emisija, a otpadne materijale se recikliraju, smanjujući utjecaj na okoliš. To je u skladu s održivim razvojem, poboljšavajući kvalitet i sigurnost proizvoda. Izbor naših ekološki prihvatljivih proizvoda iz topnog izrivanja znači doprinos čistijem planetu dok zadovoljavate potrebe za automobilske komponente.
Standardizirano, procesno orijentirana precizna proizvodnja s standardima koji se trude pružiti vam do 99.8% kvalifikovane serije preciznih dijelova
Procjena i optimizacija prije proizvodnje
Razvoj kriterija za usporedbu, montažu i inspekciju za identifikaciju ključnih dimenzija
Za DFM i radne upute standardni puno-veličinski pregled dokaza procesnih problema
Sažmite probleme u provjeri, zatvorite točke problema i neprestano optimizirajte proces proizvodnje.
Odredite tačnost proizvodnog procesa te da li proizvod odgovara specifikacijama i zahtjevima klijenta.
Kontrola posebnih zahtjeva i procesa s implementacijom CPK>1.33 za ključne dimenzije.
Obavljajte prema standardima i zahtjevima FQC-a za štampanje dionica automobila, osiguravajući preciznost i konzistentnost tijekom cijelog procesa proizvodnje.
Putem preciznog praćenja podataka i optimizacije procesa osiguravamo pravočasno dostavljanje proizvoda.
Naši inženjeri osiguravaju maksimalnu produktivnost i troškoveffikaciju za klijentske projekte.
Nakon godina razvoja, tehnologija za varjenje tvrtke uglavnom uključuje varjenje plinovitim štitom, lukovito varjenje, laserovo varjenje i različite vrste tehničkih postupaka za varjenje, kombinirane s automatskim montažnim linijama, putem Ultrazvučnog Ispitivanja (UT), Radiografskog Ispitivanja (RT), Magnetnog Česticama Ispitivanja (MT) Penetracijskog Ispitivanja (PT), Eddy Tekućine Ispitivanja (ET), Ispitivanja Sila Odtraganja, da bi se postiglo visoku kapacitetu, kvalitet i sigurnije varjene montaže, mi možemo pružiti CAE, MOLDING i 24-satni brzi ponuđeni cijenik kako bismo pružili kupcima bolju uslugu za pražnjenje dijelova podvozika i obradu dijelova.
EN
