A részecskék integrálásának folyamatát elkezdve, először egy nagy méretű fémlapot használunk. A fémlapot a nyomkijárási gémben helyezzük el. Ezen speciális gép fontos tulajdonsága, hogy több különböző állomást tartalmaz, és mindegyiknek saját eszköze van. Mindegyik eszköznek van egy speciális profila, amely megfelelően vágja vagy alakítja a metalt.
Ez áthalad a fémlap általánosan egyesével, ahogy a gépben halad tovább. A Shaoyia műanyag- vagy a szén-dioxid-tartalmúeszköz nyomkijárást végez a metallen; kis darabokat vág ki belőle, és minden állomáson keresztül haladva alakul át egy részecske, kezdőlapon túl addig, amíg kijön mint fémmerevkényszivacsok. Ez sokkal gyorsabb, mint ha kézzel, manuálisan csinálnánk, ami magas időbe telne. A haladó nyomkijárási technológia nagyon hasznos számunkra, mivel hatalmas mennyiségű azonos részt tudunk gyártani.
A haladó nyomkijárás hatékonyságát és pontosságát nehéz lenyugvónak tartani a többi folyamat szempontjából. Van megfelelően beállított gépállomás, amely biztosítja a megfelelő rész készítését. Ez lehetővé teszi nekünk, hogy biztosak legyünk abban, ha hibázunk, a részeink nem homogének. Mind egyforma néznek ki, ahogy kijönnek, minden rész pontosan ugyanaz
A gépünk több állomással rendelkezik a folyamatos áramlású technológia köszönhetően. Így a Shaoyiauto kabelkötőkfémlapja a gépben állomásról állomáshoz haladva, többet tehetünk a lapjal egy adott állomáson. Így olyan részeket gyártunk, amelyek pontosabbak és egyenletesebbek, mint bármelyik korábban gyártott részünkhöz képest. Mivel többet tesszük egy gépben egyetlen áthaladással, mostantól kevesebb idő alatt gyártunk több részt.
Például egyik az utóbbi időkben felbukkanó technológiai stílus a szervó-mosó. Ez egy konkrét típusú gépkészlet, amely hihetetlenül pontos. Amely megjelöli a folyamatot és egy számítógép-vezérelt motorral támasztja erőt. Ez azt jelenti, hogy minden nyomás, amit a fémlapra gyakorolunk, ugyanaz lesz. Az egyenletesség biztosítja, hogy minden részünk teljesen és pontosan készüljen el.
Például, az autóipar számottevő mennyiségű autót és kamiont igényel, amelyeket bonyolult részekkel kell ellátni, amelyek gyorsan és olcsón előállíthatók. Például, főbb komponensek, mint a motorrészek és a karosszériérészek, valamint egyszerűbb zárókrányszereket ismétlődő nyomkijárási módszerekkel lehet kivágni, amit ma el tudunk érni.
Valójában, egy másik terület, ahol az ismétlődő nyomkijárást használják, az elektronikai ipar. Az ismétlődő nyomkijárást olyan fémes komponensek gyártására használják, amelyek napi használatú eszközökben, például telefonszalagokban, számítógépeken és tabletekben találhatók. Ez komponenseket tartalmaz, mint a zárókrányszereket, amelyek össze tartják a dolgokat, a kapcsolókat, amelyek összekapcsolják a különböző komponenseket, és akár hőleválasztókat is, amelyek segítenek a gépek hűtésében.
Nagyon büszkék vagyunk a szakértő kutatási és fejlesztési osztályra, melyben minden mérnöknek több mint 10 éve van az autóipari területen. Ez a tapasztalat lehetővé teszi számunkra, hogy ismerjük a különböző anyagok speciális természét és jellemzőit, amelyek alapján személyre szabott megoldásokat kínálhatunk vásárlóinknak. Szakértő CAE elemzéseket, termékfejlesztést és technikai támogatást nyújtunk, valamint részletes DFM jelentéseket, hogy biztosítsuk azt, hogy a tervezés minden eleme olyan módon legyen kidolgozva, hogy megfeleljen a gyártási igényeknek. A innovációra tett hangsúly miatt mindig a terület tetején maradunk, és minőségi, személyre szabott fémpartokat kínálunk, amelyek teljesítik ügyfeleinink speciális igényeit.
Nagyon büszkék vagyunk, hogy megkaptuk az IATF 16949 tanúsítványt. Ez bizonyítéka annak a minőségmenedzsment kiválóságnak, amit el akarunk érní a járműiparban. A minőségügyi osztályom megmásztatta az öt alapvető minőségi eszközt, amelyek közé tartozik a Statisztikai Folyamatvezérlés (SPC), a Mérési Rendszerek Analízise (MSA), a Hibaformák és Hatások Analízise (FMEA), valamint a Haladó Termékminőségtervezés és a Gyártási Alkatrész Jóváhagyási Folyamat. A minőségcsapatünk befejezte a Six Sigma képzést, hogy biztosak legyünk abban, hogy a legmagasabb termékminőségi szabványokat tartjuk be. Ez a rendszeres minőségmenedzsmenti rendszer biztosítja azt, hogy minden általunk szállított termék nemcsak megfelel, hanem gyakran meghaladja az ipari várakozásokat, így bizalommal és elégedettséggel bírhatnak a szolgáltatásainkra ügyfeleinink.
A cégnk specializálódott az autóipari gyártásban, a termékeink több mint 90%-a az autóipar számára készül. Minőségi komponenseket szállítunk, amelyek alkalmasak széles körű járművekre, például utasszerezőre, kereskedelmi járművekre, golfkocsiakra, motorokra, teherautókra és traktorokra. A bőséges termékportfóliónk megmutatja elkötelezettségünket abban, hogy megfeleljünk az autópiac változatos igényeinek. Szintén büszkék vagyunk arra, hogy a legismertebb üregrendszer-szállító vagyunk a Volkswagen-nak Kínában. Ez bizonyítja képességünket innovatív és megbízható megoldások nyújtására a fő autómarkáknak. Az iparág mély gyökerei lehetővé teszik termékeinknek, hogy nemcsak elérjék, hanem túl is lépjék az ügyfelek teljesítmény- és minőségi követelményeit.
A cégünk, amely több mint 10 000 négyzetméter területen bocsát működni, és amely fémrészek gyártásában specializálkozik több mint 30 autómarkánál, több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezik az iparágban. A legmodernebb feldolgozási technológiákat alkalmazzuk, beleértve a döfést, a CNC gépi feldolgozást, a forma gyártást és az öntést, hogy biztosítsuk, hogy minden termék a legmagasabb minőségű szabványoknak megfeleljen. Szigorú minőségbiztosítási eljárásaink biztosítják, hogy a termékeink mérete és alakja illetve teljesítménye egyformák legyenek, ami növeli a vevőink bizalmát és elégedettségét.
EN
