Számos minőség-ellenőrzési módszert alkalmazunk annak érdekében, hogy ügyfeleinknek szállított termékek az igényeiknek megfelelő méretűek és teljesítményűek legyenek.
A minőség iránti megingathatatlan elkötelezettségünket erősíti meg az IATF 16949 tanúsítványunk, amely szigorú minőség-ellenőrzési rendszert biztosít a gyártás minden fázisában. Ez a tanúsítvány bizonyítja aprólékos hozzáállásunkat, a kezdeti tervezéstől a végtermék szállításáig. -IATF16949 tanúsítvány
A csúcskategóriás gyártási és ellenőrző berendezéseket kihasználva a legmodernebb, teljesen automatizált gépeink garantálják a termékminőséget minden gyártási folyamat során, biztosítva a következetességet és a kiválóságot minden teljesítményben.
Működésünk gerincét műszaki szakértőkből álló csapatunk alkotja, akik mindegyike több mint egy évtizedes tapasztalattal rendelkezik a fémgyártás területén. Ezek az elit mérnökök rengeteg tudást és szakértelmet visznek minden projektbe, biztosítva, hogy termékeink ne csak megfeleljenek, hanem meg is haladják a minőségi és innovációs iparági szabványokat.
Gondolkozott már azon, hogy milyen kihívásokkal kell szembenéznie a fémbélyegző alkatrészek iparában, különösen akkor, ha olyan nagy szilárdságú acélanyagokról van szó, amelyek 600 MPa-t meghaladó folyáshatárral büszkélkedhetnek? A visszapattanási problémák leküzdése valóban félelmetes feladat lehet! Mi azonban szilárdan elkötelezettek vagyunk a megoldások keresése mellett. Pontosan ezért folytatjuk a bélyeges részeken történő rugózás jelenségének kutatását. Kíváncsi azokra a tényezőkre, amelyek befolyásolják az autók fémbélyegzőalkatrészeinek visszapattanását? Ne keressen tovább! Szerkesztőségünk hasznos információkat nyújt kérdéseinek megválaszolásához.
KapcsolatA műszaki csapat a CAE elemzést fogja használni a korai szakaszban, hogy formamegoldásokat biztosítson az ügyfelek számára.
Azon ügyfelek számára, akik nem rendelkeznek termék 3D modellekkel, ingyenes 3D modellezést biztosítunk.
Az anyagpazarlás minimalizálása és a gyártási költségek lehető legnagyobb mértékű megtakarítása.
Az autóipari bélyegzőszerszámok kritikus eszközök az autógyártásban, elsősorban felső és alsó matricákból állnak. Közvetlenül befolyásolják az alkatrészek alakját és minőségét, meghatározva a végtermék pontosságát. A felső matrica a felső matricafészekből, a felső matricalemezből és a felső szerszámüregből, míg az alsó matrica az alsó matricafészekből, az alsó szerszámlapból és az alsó szerszámüregből áll. Vezetőoszlopok, vezetőperselyek, rögzítőcsapok és csavarok biztosítják a matricák stabil beállítását. A lyukasztó erőt fejt ki, hogy a nyersanyagot a kívánt formára bélyegezze, a szerszámpapucs és a szerszámtartó az alsó, illetve a felső szerszámot támasztja alá.
Kérjen árajánlatotMiután az ügyfél megerősítette a Blu-ray jelentést, a Shaoyay a következő kétféle formaminőség-ellenőrzési szolgáltatást nyújtja, nevezetesen a statikus elfogadást és a dinamikus elfogadást, hogy biztosítsa a forma megjelenésének, védelmének és gyártási folyamatának zökkenőmentességét.
A forma dinamikus észlelése akkor történik, amikor a forma mozog. Ez az ellenőrzési módszer nagyobb figyelmet fordít az öntőforma teljesítményére és stabilitására a tényleges gyártás során. A dinamikus formaellenőrzés magában foglalhatja az olyan szempontok megfigyelését és elemzését, mint például a rezgés, a zaj és a hőmérséklet-emelkedés a forma mozgása során, hogy biztosítsa, hogy a forma hosszabb ideig jól működjön anélkül, hogy problémákat okozna a tényleges gyártás során.
A statikus formaellenőrzést a forma nyugalmi állapotában kell elvégezni. Ez magában foglalja a forma statikus jellemzőinek, például megjelenésének, méretének és alakjának ellenőrzését. A statikus formavizsgálat során általában mérőeszközöket és ellenőrző műszereket használnak annak ellenőrzésére, hogy a forma geometriai paraméterei megfelelnek-e a tervezési követelményeknek, és azonosítják a felületi hibákat vagy repedéseket. Ez segít biztosítani a forma minőségét és pontosságát.
Feldolgozási képességek | Feldolgozási képességek | ||
Maximális alkatrészméret | 300mm * 200mm * 200mm | Függőlegesség | 0.05mm |
Minimális alkatrészméret | 8mm * 6mm * 4mm | Oxidálódik | Filmvastagság 8-15um |
tűrések | 0.02mm | Hőkezelés | Keménysége 28°-65° |
Körkörösség | 0.05mm | elektroforézis | Filmvastagság 15-35um, sópermet teszt 720h vörös rozsda nélkül |
Érdesség | Ra0.8 | Horganyzott nikkel | Filmvastagság 8-15um, sópermet teszt 1500h vörös rozsda nélkül |
Megjegyzés |
zhangasn | Gyártási folyamatok és anyagok | Gyártási folyamatok és anyagok | |
---|---|---|---|
CNC megmunkálási anyagok
|
Fémek
Alumínium Sárgaréz Réz Rozsdamentes acél Acél ötvözet Acél Enyhe Alacsony Szén Titán |
Csőfeldolgozás
|
acél cső
Széncső Ötvözet cső rozsdamentes acél cső Alumínium ötvözet lemez 6061 alumínium 6082 alumínium 7075 alumínium |
Hideg extrudálás
|
acél-
Szénacél Ötvözött acél rozsdamentes acél Alumínium 6061 alumínium 6082 alumínium 7075 alumínium |
Mérnökeink maximális termelékenységet és költséghatékonyságot biztosítanak az ügyfélprojektek számára.
Évekig tartó fejlesztés után a vállalat hegesztési technológiája főként az árnyékolt gázhegesztést, ívhegesztést, lézeres hegesztést és különféle hegesztési technológiákat foglalja magában, automata összeszerelő sorokkal kombinálva, ultrahangos vizsgálaton (UT), radiográfiás vizsgálaton (RT), mágneses részecske vizsgálaton (MT) keresztül. ) Áthatoló tesztelés (PT), örvényáramú tesztelés (ET), tesztelési erő, a nagy kapacitású, kiváló minőségű és biztonságosabb hegesztőegységek elérése érdekében CAE-t, MOLDING-et és 24 órás gyors árajánlatot tudunk szállítani, hogy ügyfelei jobb minőségben részesülhessenek. alváz sajtoló alkatrészek és megmunkáló alkatrészek szervize.