Az autóipari alkatrészek gyártása az autógyártási folyamat döntő része. Az ilyen alkatrészek hiánya azt jelentené, hogy nem lehet autókat gyártani, és nem lehet őket közúton vezetni. A Shaoyi egy olyan cég, amely ezeket a Shaoyit gyártja autóalkatrészek bélyegzése mint iparága. Ezek az autóalkatrészek gyártásának új és intelligens módjai, amelyek javítják és korszerűsítik az egész autóipari világot. Ez a cikk megvizsgálja az autóalkatrészek gyártásának módját, néhány innovatív megközelítést, amelyet a Shaoyi alkalmaz ezen alkatrészek gyártásához, miért fontos ezeknek az alkatrészeknek a minőségének nyomon követése, valamint a különféle folyamatokat, amelyeken ezek az alkatrészek az elejétől a végéig végigmennek.
Az autóalkatrészek elkészítése sajtológéppel történik. Nagyjából ez volt a legfontosabb gép, mivel fémlemezeket hajlít különböző, autókhoz szükséges alkatrészekké. A sajtolóprésnek két fő összetevője van: egy szerszám, amely a fémet formálja, és egy lyukasztó, amely lenyomja a fémet, hogy megformázza azt. A matrica és a lyukasztó kialakítása kölcsönösen függ egymástól, és tökéletesen együtt kell működniük egymással, hogy jó minőségű alkatrészt kapjanak.
Ezeknek az alkatrészeknek a gyártása során néhány lépést kell végrehajtani. Úgy tűnik, először a fémlemezeket adagolják a sajtológépbe. Ezt követően a lyukasztót lefelé nyomják, és a fémet az alkatrész alakját kialakító szerszámba kényszerítik. A szerszámon átfolyó fém új formát ölt. Az utolsó lépés az, hogy a bélyegzőprés kisüti az éppen bélyegzett alkatrészt, és készen áll az autógyártásra.
De Shaoyi néhány izgalmas új megközelítést is alkalmaz az autódarabok gyártásához. Tehát a hidroformázás az egyik ilyen módszer. Az a folyamat, amelyben egy folyadék fémlemezeket öntőformákba hajt, hidroformálásnak nevezik. Ez a megközelítés jól működik olyan formák készítésekor, amelyek a bélyegzés szempontjából összetettek. A hidroformázásnak köszönhetően a Shaoyi képes Shaoyit gyártani autóipari bélyegző szerszám amelyeknek van funkcionális része, de érdekes geometriai formák is vannak.
A Shaoyi által használt harmadik módszer a melegbélyegzés, amely maga az innovációs folyamat. A melegsajtolásnál a fémlemezeket alakításuk előtt felmelegítik. A melegítés lágyabbá és könnyebben kezelhetővé teszi a fémet. Ennek az az oka, hogy lehetővé teszi a fémből a biztonsághoz szükséges nagy szilárdságú alkatrészekké alakítását. Olyan alkatrészek melegsajtolásánál is használják, amelyek ellenállnak a nagy nyomásnak, és megvédik az utasokat baleset esetén.
Ezen túlmenően a bélyegzéstechnológia lehetővé teszi a bonyolult formák előállítását, amelyeket korábban rendkívül nehéz volt előállítani. Mert ez a bélyegzés nagyobb pontosságot és erőt biztosít a gyártónak a végtermék kinézetének eldöntésében. A jobb vezérlés azt jelenti, hogy a teljes szerkezet integrálva van, és az alkatrészméretek helye kiépített az alkatrészek tökéletes összekapcsolásához és a teljes test egy egységként történő működéséhez. Amit tesz, az az autók fejlesztése és a lakosság biztonságának megőrzése!
A technológia mellett a Shaoyi minőségellenőrzési szakértői csapattal is büszkélkedhet. Mielőtt az árut az ügyfélhez szállítanák, ezek a szakemberek minden alkatrész részletét megvizsgálják. Azt is ellenőrzik, hogy minden alkatrész nem csak a pariméternek felel meg, hanem az autógyártó által támasztott legmagasabb szabványok szerint is gyártják. Shaoyi progresszív matrica és bélyegzés azért fontos, mert garantálja, hogy az alkatrészek megfelelően működnek, amikor behelyezik őket az autóba.
Az általunk gyártott termékek több mint 90%-át az autóiparban használják fel. Cégünk kiváló minőségű alkatrészeket gyárt különféle járművekhez, beleértve autókat, golfkocsikat és motorkerékpárokat. Az általunk kínált széles termékválaszték sokoldalúságunkat és az autópiac különféle igényeinek kielégítése iránti elkötelezettségünket mutatja be. Büszkék vagyunk arra is, hogy a Volkswagen felfüggesztési rendszereinek vezető gyártója vagyunk Kínában. Ez azt mutatja, hogy képesek vagyunk hatékony és megbízható megoldásokat szállítani a főbb autómárkák számára. Szilárd ipari háttérrel rendelkezünk, amely lehetővé teszi, hogy olyan termékeket készítsünk, amelyek teljesítményük és minőségük tekintetében nemcsak megfelelnek, hanem meg is haladják ügyfeleink elvárásait.
Büszkék vagyunk arra, hogy birtokolhatjuk az IATF 16949-es tanúsítványát, amely bizonyítja elkötelezettségünket az autóiparban a minőségirányítási kiválóság iránt. Minőségügyi osztályunk öt kulcsfontosságú minőségi eszköz használatában jártas: statisztikai folyamatvezérlés (SPC), mérési rendszerelemzés (MSA), hibamód- és hatáselemzés (FMEA), fejlett termékminőség-tervezés (APQP) és a gyártási rész jóváhagyási eljárása ( PPAP). Minőségügyi munkatársaink kiterjedt Six Sigma képzésen mentek keresztül, biztosítva ezzel, hogy a termékminőségi szabványok legszigorúbb szabványait is betartsuk. Átfogó minőségirányítási megközelítésünk gondoskodik arról, hogy termékeink ne csak megfeleljenek, hanem gyakran felülmúlják is az iparági szabványokat, hanem ügyfeleink bizalmát és teljes elégedettségét is nyújtsák szolgáltatásainkkal kapcsolatban.
Nagyon büszkék vagyunk elkötelezett K+F részlegünkre, ahol minden mérnök több mint 10 éves autóipari tapasztalattal rendelkezik. Ez a szakértelem lehetővé teszi számunkra, hogy megértsük a különböző anyagok egyedi természetét és jellemzőit, így személyre szabott megoldásokat kínálhatunk ügyfeleinknek. Szakértői CAE-elemzéseket kínálunk a termékfejlesztésben, műszaki támogatást, valamint átfogó DFM-jelentést biztosítunk annak érdekében, hogy a tervezés minden aspektusa a gyártáshoz optimalizálva legyen. Elkötelezettek vagyunk a technológia fejlesztése mellett, és olyan csúcsminőségű fémtermékeket kínálunk, amelyeket ügyfeleink igényeinek megfelelően terveztek.
Az autóiparban szerzett több mint 15 éves tapasztalattal rendelkező cégünk több mint 10,000 30 négyzetméternyi területet ölel fel. Szakértők vagyunk a fém alkatrészek gyártásában több mint XNUMX autómárka számára. Termékeinket a legújabb technikákkal gyártjuk, mint például a CNC gépi megmunkálás és a formakészítés. Szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseink biztosítják a méretek és a teljesítmény egységességét. Mindez bizalmat és elégedettséget teremt ügyfeleinkkel.