Hűvös fejlesztési technológia: A pontosság kódja az autómotorok és a nagy mennyiségű gyártás számára

16 éves hűvös fejlesztési vezetőség | 18 magas sebességű gép | 8M+ pontossági rész kézbesítve

Hűvös fejlesztés: Az újrafogalmazott metalfeldolgozás a szobahőmérsékletű mesterséges általán

A fémmunkázásban a hideg fejlesztés a kulcs a magerősségű, költséghatékony komponensekhez autómotorkalapú alkalmazásokhoz és tömegesen gyártott rögzítőelemekhez. 18 nagysebességű hideg fejlesztési géppel a Shaoyi szakértő az acél hideg fejlesztett részekben a motorrészekhez, a tömeggyártású autórészekhez és az acél hideg fejlesztett rögzítőelemekhez. Így alakítjuk át a fémet mérnöki kiválóságba.

A hideg fejlesztés öt központi előnye

1. 92% anyaghasznosítás: kevesebb hulladék, több spóra megtakarítva

A hideg fejlesztés nem hagy mázsahulladékot. Példa:

• Hagyományos forgatás: 35%-os anyaghasznosítás (32 M10 bűvös/kg)
• Hideg fejlesztés: 92%-os hatékonyság (86 bűvös/kg) → 61%-os költségcsökkentés
  Shaoyi hatása: Optimalizált φ14mm motortengely bűvösök (2,5:1 H/T arány) évente 120 tonna acélt takarított meg egy globális OEM-számára.

2. 40%-kal erősebb részek: A hideg munka keményítés tudománya

Szobahőmérsékletű deformálás sűrítette a fém mikrostruktúráját. Shaoyi labor adatok (ISO 17025-ben hitelesítve):

3. 12-szer gyorsabb termelés: Magas térfogatos sebesség, nullával kompromisszum

48 állomásos gépeink beállítják a szabványokat:

• Autó berendezések: 280 rész/perc (ellentétben a 22 rész/perc nyomkijárással)
• Bonyolult motoros komponensek: 60 rész/perc (több irányú alakítás)
  Tanulmány: EV motor zárócsavak → 42 000 rész/óra, 60%-os időtakarékozás.

4. ±0.02mm Pontosság: Gépészeti Tűrőtlenség

SKH51 mátrixok (1,2M ciklus ellentétben az ipari 700K-val) biztosítják:

• Szál tűrés: 6g (ISO 965-1) (ellentétben a hagyományos módszerek 6h-jével)
• Ügyfél sikertörténete: Német-motoros lendületi bővítő csavarok – 0,03mm koncentricitás, 100%-os fúvásteszt sikeres átnyúlása.

5. 65%-os Energia Mentesség: Fenntartható Hűvös Alakítás

Hűvös fejléczárás 0,12kWh/rész (ellentétben a 0,85kWh forró öntéssel). Shaoyi fenntartható rendszerei:

• 95% hideg összefúrásos olaj recirkulálva
• 100% romok újrapróbálása → 180kg CO₂/ton (60%-al alacsonyabb a ipari átlagnál)

3 Alkalmazási Forgatókönyv: Hideg Összefúrás Akcióban

1. Motorösszetevők: 1,5M feszültségi ciklus 200MPa terhelés alatt

2,0T Kapcsolóváz Bűvölői Projekt:

• Kihívás: 800 000 feszültségi ciklus (tradicionalis)
• Shaoyi Megoldás:
  ✓ Három állomásos hideg összefúrás + gödör burkolás
  ✓ -450MPa maradékfeszültség (feszültségi koncentráció eliminálva)
  ✓ 100% magnesparticula vizsgálat
• Eredmény: 1,5M ciklus (ISO 16792 osztályozás), 30%-os súlycsökkentés.

2. Nagy mennyiségű autórészek: 12M rész évben, 99,2% kihasználtság.

Egy globális autógyártó 12M keret rögzítője évente:

• Kihasználtság javítva: 92% → 99,2% (MI látás + soros kizárás).
• Éves megtakarítás: $1,47M, a formotest élettartama 150%-kal növekedett (automatikus olajolórendszer).

3. Bonyolult rögzítők: 3D alakzatok, amelyeket a tradiós módszerek nem alkalmazhatnak.

Kereskedelmi járművek hex függönygumi nyomásával:

• Hűvös fejlesztési költség: $0,27 (ellenkező esetben $0,72 gépzés).
• Pontosság: mélyülés ±0,05mm, CPK≥1,67.
• Innováció: 3 állomásos formálás (hex + mélyés egy lépésben), 40%-kal gyorsabb, mint a többfázisú gépzés.

Shaoyi Végső Ütemű Hideg Formálási Szolgáltatások

1. Ingyenes DFM Analízis

• Max L/D arány: 3,5:1 | Min Sugár: 0,3mm
• Példa: Olajtartó bőlóng újraépítése → 22%-os anyag költség csökkentés (2023-as projekt).

2. Gyors Prototípuskészítés

• Gyors prototípusok + tesztelési jelentés.
• Első elem ellenőrzése 72 órán belül.

3. Skálázható Termelés

• 18 gép (24–48 állomás) | 3M rész/hónap
• Kis mennyiségű rugalmasság: 500 db minimum (ideális EV/hibrid kísérletekhez).

4. Teljes nyomon követhetőség

• QR-kód nyomon követés: Figyelje a nyomás/tőkérség/dia # valós idejű adatokat (Shaoyi Felhő)
• Szerkesztési jelentések elérhetők a kliens portálon.

A hideg fekészés jövője

• MI Hiba Előrejelzés: 92%-os pontosság (40%-os leállás csökkentésrel)
• Titánlegerő anyag áttörés: TC4 hideg fekészése érvényesítve (100,000 ciklus-próba repülőgép-ipar számára)
• EV Innováció: 0,1mm ultra vékony falú hideg fekészés akkumulátor összekötőkhöz (szabadalom folyamatban)

Következtetés
A hideg fekészés lényege abban rejlik, hogy „pontosabb és erősebb részeket gyártson kevesebb anyaggal és alacsonyabb energiahordozással.” Tizennégy éves hideg fekészési tapasztalattal a Shaoyi egyéni megoldásokat kínált hideg formázott motortermékekhez és nagy mennyiségű autóipari komponensekhez több mint 300 hazai és nemzetközi ügyfél számára. Ha hideg fekészési szolgáltatásokra van szüksége, vegye fel velünk a kapcsolatot ingyenes folyamatértékelés érdekében. Adattal megerősített megoldásokat fogunk alkalmazni annak biztosítására, hogy minden rész peldát mutasson a gyártási kiválonságra.