Apakah Anda memiliki mobil? Apakah Anda pernah bertanya-tanya bagaimana berbagai komponen kendaraan Anda diproduksi? Pengecoran adalah salah satu metode paling signifikan untuk memproduksi komponen mobil. Pengecoran adalah proses unik yang melibatkan pembuatan cetakan dalam bentuk tertentu, melelehkan logam (biasanya aluminium), dan menuangkan logam cair ke dalam cetakan yang telah disiapkan untuk membuat suku cadang mobil. Siapa sangka pembuatan suku cadang mobil adalah seni sekaligus ilmu. Dengan memahami cara kerja proses ini, Anda seharusnya dapat lebih menghargai mobil Anda pada tingkat harga yang lebih tinggi.
Memulai pembuatan bagian yang diperkeras meliputi perancangan model. Model tersebut merupakan semacam panduan instruksi untuk bagaimana bagian tersebut seharusnya terlihat. Shaoyi adalah perusahaan manufaktur suku cadang mobil yang menggunakan bantuan komputer untuk membuat yang terbaik untuk setiap suku cadang mobil. Teknologi ini dikenal sebagai desain berbantuan komputer atau CAD singkatnya. Setelah desain dibuat, maka itu dituangkan ke dalam cetakan. Cetakan adalah wadah berbentuk unik, yang bentuknya sama dengan bagian penting yang kita bahas. Shaoyipemasok pengecoran die otomotifcetakan harus memiliki ukuran dan bentuk yang tepat, jika tidak, bagian tersebut tidak akan muat dengan benar di mobil. Cetakan kemudian ditempatkan di dalam tungku, sebuah oven panas yang memanas hingga suhu gila.
Setelah cetakan mencapai suhu yang diinginkan, ia diangkat dengan hati-hati dari tungku. Kemudian, mereka diisi dengan campuran logam khusus yang dikenal sebagai logam paduan. Sendi logam ini cenderung membuat logam paduan dengan mencampur logam lain untuk mendapatkan sifat-sifat yang dibutuhkan untuk bagian tersebut. Beberapa komponen penting seperti poros engkol atau blok mesin diproduksi dengan bantuan logam kuat tertentu. Komponen-komponen ini bekerja dalam lingkungan yang keras di dalam mobil, di mana mereka harus menghadapi tekanan dan panas yang besar. Saat logam cair dituangkan ke dalam cetakan, ia mendingin dan mengeras untuk membentuk bagian dalam bentuk akhirnya.
Ilmu di balik pembuatan spare part mobil adalah sesuatu yang cukup signifikan. Insinyur merancang bagian-bagian ini dan mengujinya. Mereka menghabiskan banyak waktu untuk memastikan bahwa jenis logam yang akan digunakan memiliki sifat dan spesifikasi yang tepat. Shaoyibagian otomotif pengecoran komponen harus cukup tahan lama untuk menopang berat mobil dan bertahan pada suhu tinggi, misalnya. Ketika insinyur memeriksa berbagai logam, mereka menyadari apa yang terjadi pada logam dalam beberapa kondisi, misalnya, ketika tekanan dan panas diberikan. Hal ini memungkinkan mereka untuk menghasilkan bagian yang aman dan dapat diandalkan.
Manfaat Pengecoran Bagian Mobil Pengecoran adalah proses yang menawarkan banyak keuntungan untuk membuat komponen dan bagian kendaraan. Pertama, ini memungkinkan pembuatan komponen unik yang memenuhi kebutuhan atau desain tertentu. Pengecoran sangat membantu untuk membentuk komponen khusus jika kendaraan memerlukan satu. Hal ini juga membantu membuat bagian-bagian tersebut dalam jumlah banyak, yang berarti dapat diproduksi lebih cepat. Keuntungan lainnya adalah pengecoran biasanya lebih murah daripada metode manufaktur lainnya untuk bagian-bagian tersebut. Ini membantu memastikan harga kendaraan yang lebih baik bagi pembeli. Namun, keuntungan lainnya adalah kekuatan dan ketahanan bagian hasil pengecoran. Ini berarti bahwa mereka tidak dirancang untuk diganti secara berkala, sehingga uang bisa dihemat dalam perbaikan.
Shaoyi terus fokus pada optimasi operasi dan kinerja mobil. Shaoyiautomotive diememungkinkan mereka menggunakan pendekatan dan proses yang lebih baru, sehingga komponen dapat dibuat dari bahan yang lebih ringan. Itu penting karena mobil yang lebih ringan mengonsumsi bahan bakar lebih sedikit, yang baik untuk kantong Anda dan lingkungan. Semakin bersih udara, semakin sedikit polusi yang ada, jadi ketika kendaraan mengonsumsi bahan bakar lebih sedikit, mereka mencemari lebih sedikit. Penelitian dan pengujian Shaoyi terus membuat bagian cetakan yang lebih baik untuk mobil dengan perhatian besar pada kualitas dan efisiensi.
Perusahaan kami bangga memiliki tim R&D yang terdedikasi dengan setiap insinyur yang memiliki lebih dari satu dekade pengalaman di industri otomotif. Pengetahuan ini memungkinkan kami untuk memahami fitur unik dari berbagai produk dan bahan, sehingga kami dapat mengembangkan solusi khusus untuk klien kami. Kami menawarkan analisis CAE ahli, pengembangan produk dan dukungan teknis serta laporan DFM mendetail untuk memastikan setiap aspek desain dikembangkan sesuai dengan kebutuhan produksi. Dorongan kami untuk berinovasi menjaga posisi kami di puncak industri, menyediakan bagian logam premium yang disesuaikan untuk memenuhi permintaan khusus pelanggan kami.
Sebagian besar produk yang kami hasilkan digunakan dalam industri otomotif. Kami menyediakan komponen berkualitas tinggi yang cocok untuk berbagai jenis kendaraan, termasuk mobil penumpang, kendaraan komersial, kereta golf, sepeda motor, truk, dan traktor. Rentang produk kami yang luas menunjukkan fleksibilitas dan dedikasi kami untuk memenuhi kebutuhan beragam pasar otomotif. Kami juga bangga menjadi pemasok sistem suspensi utama untuk Volkswagen di China. Ini membuktikan kemampuan perusahaan kami untuk memberikan solusi inovatif dan andal kepada merek-merek otomotif terkemuka. Pengalaman industri yang luas memungkinkan produk kami tidak hanya memenuhi tetapi melampaui harapan pelanggan terhadap kinerja dan kualitas.
Dengan lebih dari 15 tahun pengalaman di industri otomotif, perusahaan kami mencakup lebih dari 10.000 meter persegi. Kami ahli dalam pembuatan komponen logam untuk lebih dari 30 merek mobil. Produk kami diproduksi menggunakan teknik terbaru seperti mesin CNC dan pembuatan cetakan. Langkah-langkah pengendalian kualitas ketat kami memastikan konsistensi dalam dimensi serta performa. Semua ini menciptakan kepercayaan dan kepuasan bagi pelanggan kami.
Kami sangat bangga memperoleh sertifikasi IATF 16949. Ini adalah bukti dari keunggulan manajemen kualitas yang kami upayakan untuk capai dalam industri otomotif. Departemen kualitas kami telah menguasai lima alat kualitas esensial, yang meliputi Statistical Process Control (SPC), Measurement Systems Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning dan Production Part Approval Process. Tim kualitas kami telah menyelesaikan pelatihan Six Sigma untuk memastikan kami mematuhi standar tertinggi kualitas produk. Sistem manajemen kualitas ini yang bersifat sistematis memastikan bahwa setiap produk yang kami sediakan tidak hanya memenuhi tetapi seringkali melebihi harapan industri, memberikan para klien kami kepercayaan dan kepuasan terhadap layanan kami.
EN
