Menarik perhatian Anda dengan desain yang keren dan modern dari mobil-mobil mereka adalah salah satu cara perusahaan otomotif membuat calon pembeli membeli produk tersebut. Namun, ada bagian 'dibalik layar' dalam manufaktur mobil yang tidak dilihat oleh kebanyakan orang. Bagian itu memerlukan perusahaan spesialis—seperti Shaoyi untuk memproduksi komponen-komponen yang berada di dalam mobil dan menjaga semuanya tetap bersama. Komponen-komponen ini sangat penting karena mereka memastikan bahwa semua bagian mobil tetap terhubung dan juga dilindungi. Dengan kata lain, perusahaan pemotongan logam mengambil lembaran logam dan menggunakan mesin raksasa untuk mentransformasikannya menjadi komponen vital untuk mobil: pintu, kap mesin, fender. Kita tidak akan bisa melakukan perjalanan harian jarak jauh (>50 mil) tanpa perusahaan-perusahaan ini—mobil akan hancur.
Untuk proses pembuatan mobil,stamping logam lembaran otomotifsebenarnya merupakan kelompok perusahaan yang cukup penting. Mereka mengonversi lembaran logam datar menjadi bagian struktural kendaraan dan memberikan kemampuan menahan beban dengan bobot yang optimal. Ini adalah bagian-bagian yang diperlukan untuk membangun bagian utama mobil dan melindungi semua orang di dalamnya. Perusahaan-perusahaan yang melakukan pemotongan menggunakan mesin khusus untuk membentuk logam sesuai dengan bentuk yang diinginkan oleh produsen mobil. Mereka harus sangat berhati-hati untuk memastikan logam dipotong sesuai dengan ketentuan. Perusahaan-perusahaan ini berkewajiban untuk mengikuti aturan keselamatan minimal tertentu agar komponen mereka memenuhi standar keselamatan utama.
Perusahaan pemotongan biasanya memiliki beberapa mesin yang berbeda yang melakukan berbagai fungsi dalam proses pemotongan untuk membuat komponen mobil. Salah satu mesin paling vital mereka dikenal sebagai mesin pemotong. Mesin pemotong seperti pemotong kue raksasa yang memotong logam ke bentuk tepat untuk setiap bagian mobil. Ini menggunakan ribuan pon tekanan untuk membengkokkan logam menjadi bentuk-bentuk kreatif yang spesifik untuk mobil. Selain mesin pemotong, mesin-mesin khusus lainnya—pengelas robotik dan mesin spot welding—digunakan oleh Shaoyi untuk merakit dan memproses komponen. Ini adalah proses menggabungkan komponen logam yang telah dipress lalu dirakit, yang menjadikan mobil sesuatu yang nyata.
Namun, semua perusahaan yang menggunakan pemrosesan cap memberikan bantuan penting yang memastikan bahwa semua hal berjalan dengan kualitas terbaik. Ambil contoh, Shaoyi melakukan penelitian dan pengembangan secara ekstensif pada bahan mentah dan komponen yang digunakan. Mereka bekerja sama dengan produsen mobil untuk merencanakan dan menjadwalkan jalur produksi tertentu agar operasi antar fase produksi berjalan lancar. Mereka memeriksa segala sesuatu sebelum mengirimkan suku cadang kepada pelanggan mereka, sehingga aman dan sesuai standar. Proses rinci ini memastikan bahwa komponen-komponen tersebut akan bekerja secara andal dan aman di dalam kendaraan. Mereka juga menawarkan solusi desain yang membantu mematuhi batas keamanan dan target perlindungan lingkungan dari produsen mobil. Perusahaan-perusahaan untukstempel logam otomotifselama proses pembuatan mobil.
Mereka memanfaatkan para ahli berpengalaman yang telah bekerja selama bertahun-tahun dengan mesin-mesin khusus ini. Para profesional tersebut memiliki pengalaman dalam menyesuaikan proses untuk memenuhi kebutuhan klien mereka. Mereka mengetahui segala aspek dari proses produksi, inovasi terbaru di bidang tersebut, dan bagaimana cara terbaik untuk menjaga kualitas tinggi. Mereka dapat menemukan celah dan memeriksa detail-detail agar tidak ada kesalahan dalam produksi dengan keahlian dan pengetahuan mereka. Pengetahuan ini sangat penting untuk memastikan kualitas produk yang diproduksi oleh industri pemotongan.
Industri otomotif sedang berkembang dengan cepat dan perusahaan pemotongan perlu terus berinovasi. Mereka akan mencari bahan dan produk baru untuk mengembangkan cara pembuatan suku cadang mobil, misalnya. Mereka juga mengeksplorasi berbagaistempel otomotifproses dan kebijakan untuk meminimalkan dampak lingkungan saat memproduksi barang mereka. Melalui desain produk dan keselamatan, mereka menciptakan komponen yang efektif namun ramah lingkungan. Pengembangan dalam teknologi dan isu keselamatan juga memerlukan mesin baru untuk menghasilkan komponen yang berkelanjutan, yang secara tidak langsung mengurangi dampak keseluruhan terhadap lingkungan akibat produksi mobil. Mereka tetap mengikuti inovasi terbaru untuk siap dalam penciptaan dan rencana yang memastikan kode serta pengurangan kerusakan terhadap bumi.
Perusahaan kami adalah pemimpin dalam pembuatan komponen otomotif, dengan lebih dari 90 persen produk kami dirancang untuk sektor otomotif. Kami menawarkan suku cadang berkualitas tinggi untuk berbagai jenis kendaraan, termasuk mobil penumpang, golf cart, kendaraan komersial, sepeda motor, truk, dan traktor. Pilihan produk yang luas menunjukkan dedikasi kami untuk memenuhi kebutuhan beragam pasar otomotif. Kami juga bangga menjadi pemasok terbesar sistem suspensi untuk Volkswagen di China, yang menunjukkan kemampuan kami untuk menyediakan solusi andal dan inovatif untuk merek-merek otomotif besar. Pengalaman industri yang luas memungkinkan produk kami tidak hanya mampu memenuhi tetapi bahkan melampaui harapan pelanggan terkait performa dan kualitas.
Kami sangat bangga dengan departemen R&D yang berdedikasi, di mana setiap insinyur memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman di industri otomotif. Pengalaman ini memungkinkan kami untuk mengenali sifat dan karakteristik unik dari berbagai material, yang memungkinkan kami menyesuaikan solusi untuk pelanggan kami. Kami menawarkan analisis CAE profesional, pengembangan produk, dan dukungan teknis, serta laporan DFM rinci untuk memastikan setiap elemen desain dioptimalkan agar siap untuk produksi. Kami berkomitmen pada inovasi dan menyediakan komponen logam berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan tepat dari pelanggan kami.
Perusahaan kami, yang mencakup lebih dari 10.000 meter persegi dan khusus memproduksi komponen logam untuk lebih dari 30 merek otomotif, memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman di industri ini. Kami menggunakan teknik pemrosesan terdepan yang meliputi pemotongan, mesin CNC, pembuatan cetakan, dan pengecoran die aluminium untuk memastikan setiap produk diproduksi sesuai dengan standar kualitas tertinggi. Prosedur pengendalian kualitas ketat kami menjamin konsistensi dalam ukuran bentuk, performa, dan aspek lainnya, yang membangun kepercayaan dan rasa kepuasan di antara para pelanggan kami.
Kami sangat bangga memperoleh sertifikasi IATF 16949, yang merupakan pengakuan atas standar tinggi manajemen kualitas yang kami upayakan capai dalam industri otomotif. Departemen kualitas kami memiliki penguasaan atas lima alat kualitas utama, yang mencakup Statistical Process Control (SPC), Measurement Systems Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning dan Production Part Approval Process. Selain itu, staf kualitas kami telah menjalani pelatihan Six Sigma yang luas, memastikan kami mengikuti standar tertinggi untuk kualitas produk. Pendekatan komprehensif kami terhadap manajemen kualitas memastikan bahwa setiap produk yang kami jual tidak hanya memenuhi, tetapi seringkali melampaui harapan industri, memberikan pelanggan kami kepercayaan penuh dan kepuasan terhadap produk kami.
EN
