Menarik perhatian Anda dengan tampilan luar mobil mereka yang keren dan modern adalah apa yang dapat dilakukan perusahaan mobil untuk membuat calon pelanggan mereka membelinya. Namun, ada bagian "di balik layar" dari pembuatan mobil yang juga tidak dilihat oleh kebanyakan orang. Itu memerlukan perusahaan khusus—seperti Shaoyi untuk memproduksi komponen yang ada di dalam mobil dan menyatukan semuanya. Komponen-komponen ini sangat penting mengingat mereka menjaga mobil tetap saling sesuai dan juga terlindungi. Yang saya maksud dengan itu adalah perusahaan pengepresan mengambil lembaran logam dan dengan mesin raksasa ini mengubahnya menjadi komponen penting untuk mobil: pintu, kap mesin, spatbor. Kita tidak akan dapat melakukan perjalanan harian yang panjang (>50 mil), tanpa perusahaan-perusahaan ini — mobil akan rusak.
Untuk proses pembuatan mobil, Stamping lembaran logam otomotif sebenarnya merupakan kelompok perusahaan yang cukup penting. Mereka mengubah lembaran logam datar menjadi komponen mobil struktural dan memberikan kekakuan tinggi untuk menahan beban. Ini adalah bagian-bagian yang diperlukan untuk membangun bagian utama mobil dan melindungi semua orang di dalamnya. Perusahaan yang membuat stempel melakukannya dengan menggunakan mesin khusus untuk membentuk logam agar sesuai dengan bentuk apa pun yang diinginkan pembuat mobil. Mereka harus sangat berhati-hati di sini untuk memastikan bahwa logam dipotong dengan benar. Perusahaan-perusahaan ini diwajibkan untuk mengikuti aturan keselamatan minimal tertentu untuk memproduksi agar komponen mereka memenuhi standar utama keselamatan.
Perusahaan pembuat stempel biasanya memiliki beberapa mesin berbeda yang menjalankan berbagai fungsi dalam proses pembuatan stempel untuk membuat suku cadang mobil. Salah satu mesin terpenting mereka dikenal sebagai mesin cetak stempel. Mesin cetak stempel seperti pemotong kue raksasa yang memotong logam sesuai bentuk yang tepat untuk setiap suku cadang mobil. Mesin ini menggunakan tekanan ribuan pon untuk membengkokkan logam menjadi bentuk-bentuk kreatif yang khusus untuk mobil. Selain mesin cetak stempel, mesin khusus lainnya—mesin las robotik dan mesin las titik—digunakan oleh Shaoyi untuk merakit dan memproses suku cadang. Ini adalah penggabungan komponen logam yang ditekan dan kemudian disatukan, yang mengubah mobil menjadi sesuatu yang nyata.
Namun, semua perusahaan yang menggunakan stamping menawarkan bantuan penting yang memastikan setiap hal memiliki kualitas terbaik. Ambil contoh, Shaoyi melakukan penelitian dan pengembangan ekstensif pada bahan baku dan suku cadang yang digunakan. Mereka bekerja sama dengan produsen mobil untuk menjadwalkan dan merencanakan jalur produksi tertentu guna memastikan kelancaran operasi di antara berbagai fase produksi. Mereka memeriksa semuanya sebelum mengirim suku cadang ke pelanggan mereka, sehingga suku cadang tersebut aman dan berstandar. Proses terperinci ini memastikan bahwa komponen akan bekerja dengan andal dan aman di dalam kendaraan. Mereka juga menawarkan solusi desain yang membantu mematuhi batasan keselamatan dan target perlindungan lingkungan dari produsen mobil. Perusahaan untuk stamping logam otomotif selama proses pembuatan mobil.
Mereka memanfaatkan tenaga ahli terampil yang memiliki pengalaman bertahun-tahun dengan mesin khusus ini. Para profesional tersebut memiliki pengalaman dalam menyesuaikan proses agar sesuai dengan klien mereka. Mereka mengetahui seluk-beluk proses produksi, inovasi terkini di bidang ini, dan cara terbaik untuk mempertahankan kualitas tertingginya. Mereka dapat menemukan celah dan memeriksa detailnya sehingga tidak ada kesalahan dalam produksi dengan keahlian dan pengetahuan mereka. Pengetahuan ini sangat penting untuk memastikan kualitas produk yang diproduksi oleh industri stamping.
Industri mobil berubah dengan cepat dan perusahaan pembuat stempel perlu terus berinovasi. Mereka akan mencari bahan dan produk baru untuk berinovasi dalam cara pembuatan suku cadang mobil, misalnya. Mereka juga mengeksplorasi berbagai stempel otomotif proses dan kebijakan untuk meminimalkan dampak lingkungan saat memproduksi barang mereka. Melalui desain dan keamanan produk, mereka menciptakan komponen yang efektif namun ramah lingkungan. Pengembangan dalam teknologi dan isu keamanan juga membutuhkan mesin baru untuk memproduksi komponen yang berkelanjutan yang secara tidak langsung mengurangi dampak keseluruhan terhadap lingkungan akibat produksi mobil. Mereka terus mengikuti inovasi terbaru agar siap untuk penciptaan dan rencana yang memastikan kode dan mengurangi kerusakan pada bumi.
Perusahaan kami adalah pemimpin dalam pembuatan komponen otomotif, dengan lebih dari 90 persen produk kami dirancang untuk sektor otomotif. Kami menawarkan suku cadang berkualitas tinggi untuk berbagai kendaraan, termasuk mobil penumpang, kereta golf, kendaraan komersial, sepeda motor, truk, dan traktor. Pilihan produk kami yang luas menunjukkan dedikasi kami untuk memenuhi berbagai kebutuhan pasar mobil. Kami juga bangga menjadi pemasok sistem suspensi terbesar untuk Volkswagen di Tiongkok, yang menonjolkan kemampuan kami untuk menawarkan solusi yang andal dan revolusioner untuk merek-merek otomotif utama. Pengalaman industri kami yang luas memungkinkan produk kami tidak hanya mampu memenuhi tetapi bahkan melampaui harapan pelanggan terkait kinerja dan kualitas.
Kami sangat bangga dengan departemen R&D kami yang berdedikasi, di mana setiap teknisi memiliki pengalaman lebih dari 10 tahun di bidang otomotif. Pengalaman ini memungkinkan kami mengenali sifat dan karakteristik unik dari berbagai material, yang memungkinkan kami untuk menyesuaikan solusi bagi pelanggan kami. Kami menawarkan analisis CAE profesional, pengembangan produk, dan dukungan teknis, serta laporan DFM terperinci untuk memastikan bahwa setiap elemen desain dioptimalkan untuk memastikannya siap diproduksi. Kami berkomitmen pada inovasi dan menyediakan komponen logam berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan tepat dari pelanggan kami.
Perusahaan kami, yang mencakup lebih dari 10,000 meter persegi dan mengkhususkan diri dalam pembuatan komponen logam untuk lebih dari 30 merek otomotif, memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman dalam industri ini. Kami menggunakan teknik pemrosesan mutakhir yang mencakup stamping, pemesinan mesin CNC, pembuatan cetakan, dan die-casting aluminium, untuk memastikan bahwa setiap barang diproduksi dengan standar kualitas tertinggi. Prosedur kontrol kualitas kami yang ketat menjamin konsistensi dalam ukuran bentuk, kinerja, dan aspek lainnya, semua itu membangun kepercayaan dan rasa puas di antara klien kami.
Kami sangat bangga telah dianugerahi sertifikasi IATF 16949, yang merupakan penegasan standar tinggi manajemen mutu yang ingin kami capai dalam industri otomotif. Departemen mutu kami menguasai lima alat mutu utama, yang meliputi Statistical Process Control (SPC), Measurement Systems Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning, dan Production Part Approval Process. Selain itu, staf mutu kami telah menjalani pelatihan Six Sigma yang ekstensif, memastikan kami mengikuti standar mutu produk tertinggi. Pendekatan komprehensif kami terhadap manajemen mutu memastikan bahwa setiap produk yang kami jual tidak hanya memenuhi, tetapi sering kali melampaui ekspektasi industri, memberikan pelanggan kami keyakinan dan kepuasan penuh terhadap produk kami.