Untuk memulai proses mengintegrasikan komponen, kami mulai dengan mengambil selembar logam besar. Kami memasukkan lembaran logam tersebut ke dalam mesin stamping. Nah, yang sangat penting tentang mesin khusus ini adalah bahwa mesin ini berisi berbagai stasiun yang berbeda, dan masing-masing memiliki alat yang berbeda. Masing-masing alat tersebut memiliki profil khusus yang, pada gilirannya, memberikan potongan atau bentuk tertentu pada logam.
Ia akan melewati lembaran logam, satu per satu, saat bergerak melalui mesin. Shaoyi cetakan stempel logam khusus alat cap pada logam; memotong bagian-bagian kecil logam dan memutarnya di setiap stasiun, logam tersebut berubah menjadi suatu bagian, mulai dari saat melewati mesin hingga keluar sebagai cakram logam. Melakukannya dengan cara ini jauh lebih cepat daripada melakukannya dengan tangan secara manual yang akan menghabiskan banyak waktu. Stamping progresif sangat berguna bagi kami karena kami dapat membuat sejumlah besar bagian yang identik.
Proses stamping progresif menawarkan efisiensi dan akurasi yang bisa dibilang lebih baik daripada kebanyakan proses lainnya. Ada stasiun mesin yang disiapkan dengan tepat untuk membuat komponen yang tepat. Hal ini memungkinkan kami untuk yakin bahwa jika kami membuat kesalahan, komponen kami tidak homolog. Semuanya terlihat sama persis saat dikeluarkan dari semua komponen.
Mesin kami memiliki lebih banyak stasiun karena teknologi die progresif. Jadi dengan Shaoyi ikatan kabel otomatis lembaran logam bergerak melalui mesin dari satu stasiun ke stasiun lain, kita dapat mengerjakan lebih banyak lembaran di setiap stasiun. Dengan cara itu kita dapat membuat komponen yang lebih akurat dan seragam daripada yang pernah kita buat. Karena kita mengerjakan lebih banyak dalam satu mesin dalam satu lintasan, kita sekarang membuat lebih banyak komponen dalam waktu yang lebih singkat.
Misalnya, salah satu gaya teknologi yang baru-baru ini muncul adalah mesin press yang digerakkan servo. Ini adalah salah satu gaya mesin khusus yang sangat presisi. Yang menandai proses dan menggerakkannya dengan motor yang dikendalikan komputer. Ini berarti setiap cap yang kami buat pada logam adalah sama. Konsistensi itu membantu memastikan bahwa semua komponen kami dibuat secara menyeluruh dan presisi.
Misalnya, industri otomotif membutuhkan banyak mobil dan truk yang dilengkapi dengan sejumlah besar komponen rumit yang dapat diproduksi dengan cepat dan murah. Misalnya, komponen utama seperti komponen mesin dan komponen bodi serta braket yang lebih sederhana dilubangi menggunakan metode pelubangan progresif yang dapat kita buat saat ini.
Faktanya, bidang lain yang menerapkan progressive stamping adalah industri elektronik. Progressive stamping digunakan untuk membuat komponen logam di dalam berbagai perangkat yang digunakan sehari-hari seperti ponsel, komputer, dan tablet. Ini mencakup komponen seperti braket yang menyatukan berbagai benda, konektor yang menghubungkan berbagai komponen, dan bahkan heat sink yang dimaksudkan untuk membantu pendinginan mesin.
Kami sangat bangga dengan departemen R&D kami yang berdedikasi, di mana setiap teknisi memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman di bidang otomotif. Pengalaman ini memungkinkan kami untuk mengetahui sifat dan karakteristik spesifik dari berbagai material, yang memungkinkan kami untuk menyesuaikan solusi bagi pelanggan kami. Kami menyediakan analisis CAE ahli serta pengembangan produk dan dukungan teknis serta laporan DFM terperinci untuk memastikan bahwa setiap elemen desain telah dikembangkan untuk memenuhi tuntutan produksi. Dedikasi kami terhadap inovasi membuat kami tetap menjadi yang teratas di bidang ini, dan kami menyediakan suku cadang logam berkualitas tinggi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik klien kami.
Kami sangat bangga telah dianugerahi sertifikasi IATF 16949. Ini adalah bukti keunggulan manajemen mutu yang ingin kami capai dalam industri otomotif. Departemen mutu kami telah menguasai lima alat mutu penting, yang meliputi Statistical Process Control (SPC), Measurement Systems Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning, dan Production Part Approval Process. Tim mutu kami telah menyelesaikan pelatihan Six Sigma untuk memastikan kami mematuhi standar mutu produk tertinggi. Sistem manajemen mutu yang sistematis ini memastikan bahwa setiap produk yang kami sediakan tidak hanya memenuhi tetapi sering kali melampaui harapan industri, memberikan klien kami keyakinan dan kepuasan atas layanan kami.
Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam manufaktur otomotif, dengan lebih dari 90% produk kami ditujukan untuk sektor otomotif. Kami menyediakan komponen berkualitas tinggi yang cocok untuk berbagai jenis mobil, seperti mobil penumpang, kendaraan komersial, kereta golf, serta sepeda motor, truk, dan traktor. Pilihan produk kami yang luas menggambarkan komitmen kami untuk memenuhi berbagai persyaratan pasar mobil. Kami juga bangga menjadi pemasok sistem suspensi paling terkenal untuk Volkswagen di Tiongkok. Ini membuktikan kemampuan kami untuk menyediakan solusi inovatif dan andal bagi merek-merek mobil besar. Pengalaman industri kami yang mendalam memungkinkan produk kami tidak hanya melampaui tetapi juga melampaui persyaratan pelanggan dalam hal kinerja dan kualitas.
Perusahaan kami, yang mencakup lebih dari 10,000 meter persegi dan mengkhususkan diri dalam pembuatan komponen logam untuk lebih dari 30 merek mobil, memiliki lebih dari 15 tahun keahlian dalam industri ini. Kami menggunakan teknik pemrosesan mutakhir yang meliputi stamping, pemesinan mesin CNC, pembuatan cetakan, dan die-casting, untuk memastikan bahwa setiap barang diproduksi dengan standar kualitas tertinggi. Langkah-langkah pengendalian kualitas kami yang ketat memastikan bahwa produk kami identik dalam hal ukuran bentuk, kinerja, dan ukuran. Hal ini meningkatkan kepercayaan dan kepuasan klien kami.