수년에 걸쳐 소의는 중국을 대표하는 자동차 냉간단조 공급업체로 자리매김하며 수많은 업계 고객들의 신뢰를 받고 있습니다. 우리는 냉간 단조 자동차 부품 분야에서 풍부한 전문성을 보유하고 있으며, 자동차 산업의 엄격한 요구를 충족하기 위해 고성능 및 정밀 설계된 부품을 제공합니다. 혁신적이고 효율적인 냉간 단조 솔루션에 대한 우리의 약속은 모든 프로젝트가 뛰어난 품질과 신뢰성을 달성하도록 보장합니다.
IATF TS16949:2016/품질에 중요한 사항
공장 면적
연구개발 엔지니어
강철 및 알루미늄
우리는 고객이 요구하는 정확한 크기와 성능 사양을 일관되게 충족하도록 철저한 품질 관리 프로토콜을 시행합니다.
우리의 IATF 16949 인증은 생산 과정의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 시스템을 뒷받침하며, 자동차 부품의 냉간성형 서비스를 최고 수준으로 제공하기 위한 우리의 꼼꼼한 접근 방식을 반영합니다. 초기 설계부터 최종 납품까지 신뢰성과 우수한 성능을 보장합니다.
최신 생산 및 검사 장비를 활용하여 완전 자동화된 기계는 냉간성형 과정의 모든 단계에서 뛰어난 제품 품질을 보장하며, 출력물마다 일관성과 우수성을 확보합니다.
금속 가공 분야에서 10년 이상의 경력을 지닌 기술 전문가 팀이 우리 운영의 핵심을 이루고 있습니다. 이 뛰어난 엔지니어들은 모든 프로젝트에 풍부한 지식과 전문성을 제공하여 자동차 부품용 차가성형 서비스가 단순히 업계 표준을 충족하는 것을 넘어 혁신과 품질 면에서 이를 초월하도록 보장합니다.
차가성형 부품 제조 분야에서 14년 이상의 경험을 바탕으로 우리는 자동차 서스펜션 시리즈, CNC 정밀 가공 시리즈, 하이드라울릭 합금 시리즈 등 다양한 응용 분야에서 정밀 설계된 부품을 생산하는 데 있어 뛰어납니다. 우리의 깊은 전문성은 재료 사용을 최적화하고 생산을 효율화하며 가장 엄격한 업계 표준을 충족하는 부품을 일관되게 제공할 수 있도록 합니다.
우리 회사는 자동차 부품 제조 기지로 인정받는 닝보 닝하이 현에 위치해 있으며, 최신 자동차 부품 및 공정 지원의 강력한 생태계를 활용할 수 있습니다. 닝보의 효율적인 수출 항구 덕분에 우리는 원활한 글로벌 물류와 국제 시장에서의 경쟁 우위를 보장합니다.
우리는 특히 자동차 차체 응용 프로그램을 위한 고정밀 냉간 압출 부품 생산에 특화되어 있으며, 자동차 산업에서 오랜 경험을 가지고 있습니다. 우리의 냉간 압출 부품 제조 전문성은 우리를 국내 주요 자동차 서스펜션 제조사들의 신뢰할 수 있는 파트너로 만들었습니다.
소의는 24시간 내 응답, 신속한 견적 제공, 그리고 빠른 배송을 통해 최고 수준의 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 각 고객의 요구를 효율적으로 충족시키기 위해 노력하며, 고품질의 결과와 프로젝트의 적시 완성을 보장합니다.
표준화된 프로세스 지향의 정교한 생산 표준으로 귀하에게 최대 99.8% 이상 합격률의 정밀 부품을 제공합니다
제조 전 타당성 평가 및 최적화
기준치 설정, 조립 및 검사 기준 개발을 통한 주요 차원 식별
DFM 및 작업 지침에 따른 표준 전체 크기 검사로 공정 문제를 입증합니다
검증 문제를 요약하고 문제점을 마무리하며 제품 생산 공정을 지속적으로 최적화하십시오.
제조 공정의 적합성과 제품이 고객 사양 및 공정 요구사항을 충족하는지 확인합니다.
특별한 요구사항 및 공정 제어, 주요 차원에 대해 CPK>1.33 구현
FQC 표준 및 자동차 부품 압출에 대한 요구 사항에 따라 수행하여 생산 과정 전반에서 정밀도와 일관성을 보장합니다.
정확한 데이터 모니터링 및 공정 최적화를 통해 제품의 적시 배송을 보장합니다.
| 와이어 지름 범위 | 2mm – 25mm (프로젝트 필요에 따라 조정 가능) |
| 완제품 길이 | 5mm – 150mm (형상 및 요구 사항에 따라 다름) |
| 적용 가능한 재료 | 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 구리 합금, 황동 등 |
| 차원 허용 | ±0.02 – ±0.05mm (재료와 부품 복잡도에 따라 다름) |
| 경화, 회화 열처리, 카바라이징, 질화 등 | |
| 표면 처리 | 블랙 옥사이드, 아연 도금, 니켈 도금, 인화, 패시베이션 등 |
| 부가 작업 | 스레드 롤링, 난삭, 드릴링, 탭핑 등 |
| 생산량 | 작은 양의 생산부터 대규모 생산까지 모두 가능하며, 월간 출력은 수십만 개 이상에 달합니다. |
| 서비스되는 산업 | 자동차, 기계, 전자, 하드웨어 등 다양한 분야에서 사용됩니다. |
| 주의 | 이러한 매개변수는 참고용으로만 제공되며, 구체적인 설계와 장비에 따라 다를 수 있습니다. |
수년간의 개발 후, 회사의 용접 기술은 주로 가스 보호 용접,アー크 용접, 레이저 용접 및 다양한 용접 기술들을 포함하며, 자동 조립 라인과 결합되어 초음파 검사(UT), 방사선 검사(RT), 자화 입자 검사(MT), 침투 검사(PT), 전류 검사(ET), 인장 강도 테스트 등을 통해 고용량, 고품질 및 더 안전한 용접 조립품을 실현할 수 있습니다. 또한 CAE, 몰딩 및 24시간 빠른 견적 서비스를 제공하여 고객에게 차체 스탬핑 부품 및 가공 부품에 대한 더 나은 서비스를 제공합니다.
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