In automobilių gamyba, using the appropriate components is extremely essential because everything must function together and operate properly. Several of these pieces are produced using an interesting process known as casting. In casting, workers pour molten metal — or hot liquid metal — into a die and wait for it to cool down and transform into a solid figure. Today we will be discussing the use of casting for various components of a car and how casting proves to be a crucial process of car manufacturing.
Aliuminis is a light metal that be employed to support in which using car parts because it will be solid and also durable. Aluminum can be cast into specific shapes, so it can be ideal to produce significant sub-parts, wheels, and engine components, and even a car frame too. A lighter vehicle is one of the main merits of cast aluminum. It makes the car quicker and more economical not just environmentally but also because it will save the driver money at the gas station.
Geriausios važiuoklė, which is the frame of the car, is the piece that holds everything together. Other parts of the chassis, such as brackets, supports, and other components, may be made using casting. In manufacturing these parts, a mold is created with the precise layout for the shape of that part. After that, molten metal is poured into the mound. After it cools and solidifies the metal part can be removed and used on the car.
Kaip Jūs galbūt žinote, automobilių įmonės are always trying to think outside the box when it comes to enhancing performance and efficiency. One approach toward this is using freshly developed and lighter weight materials within the casting process. Even lighter alternatives than aluminum have emerged, such as magnesium and composites more recently. This new type of material allows car makers to build off the parts that are thousand times stronger without making them even heavier.
Geriausios svoris of parts cast with materials, on the other hand, is significant for improving the performance and efficiency of a car. There are also lighter elements that allow the vehicle to attain velocity and consume less fuel – this translates to lower carbon footprint and fuel expenditure of the driver. So, this is a mutually beneficial relationship between the car making' folks and those among us who own 'me.
Mes nepaprastai didžiuojamės, kad turime IATF sertifikatą 16949, kuris liudija aukštus kokybės valdymo standartus, kurių siekiame automobilių pramonėje. Mūsų kokybės komanda puikiai valdo penkias svarbias kokybės priemones: statistinį procesų valdymą (SPC), matavimo sistemos analizę (MSA), gedimų režimo ir poveikio analizę (FMEA), pažangų gaminių kokybės planavimą (APQP) ir gamybos dalies patvirtinimo procesą (PPAP). ). Be to, mūsų kokybės darbuotojai baigė išsamius „Six Sigma“ mokymus, užtikrindami, kad laikomės griežčiausių savo gaminių kokybės standartų. Šis kruopštus kokybės valdymo procesas užtikrina, kad kiekvienas mūsų pristatomas produktas ne tik atitinka, bet dažnai ir pranoksta pramonės lūkesčius, suteikdamas mūsų klientams visišką pasitikėjimą ir pasitenkinimą mūsų paslaugomis.
Didžiuojamės savo mokslinių tyrimų ir plėtros skyriumi, kuriame kiekvienas inžinierius turi daugiau nei 10 metų patirtį automobilių pramonėje. Ši patirtis leidžia mums suprasti unikalias įvairių medžiagų savybes ir procesus, todėl galime pritaikyti sprendimus savo klientams. Siūlome profesionalią CAE analizę, gaminių kūrimą ir techninę pagalbą bei išsamias DFM ataskaitas, kurios užtikrina, kad kiekvienas dizaino aspektas būtų optimizuotas gamybai. Esame įsipareigoję tobulinti technologijas ir siūlome aukštos kokybės metalines dalis, atitinkančias specifinius mūsų klientų poreikius.
Daugiau nei 90 % mūsų gaminamų produktų yra skirti naudoti automobilių pramonėje. Mūsų įmonė tiekia aukštos kokybės dalis įvairioms transporto priemonėms, tokioms kaip golfo vežimėliai, automobiliai ir motociklai. Mūsų platus gaminių asortimentas liudija mūsų gebėjimą patenkinti įvairius automobilių rinkos reikalavimus. Taip pat didžiuojamės būdami patikimiausiu Volkswagen pakabos sistemų tiekėju Kinijoje ir demonstruojame savo gebėjimą pasiūlyti patikimus ir revoliucinius sprendimus pagrindinėms automobilių markėms. Turime tvirtą pramonės pagrindą, leidžiantį gaminti produktus, kurie ne tik atitinka, bet ir viršija mūsų klientų lūkesčius dėl našumo ir aukštos kokybės.
Mūsų įmonė, kuri užima daugiau nei 10,000 30 kvadratinių metrų ir specializuojasi metalinių komponentų gamyboje daugiau nei 15 automobilių markių, turi daugiau nei XNUMX metų patirtį šioje pramonėje. Siekdami užtikrinti, kad kiekvienas gaminys būtų pagamintas pagal aukščiausius kokybės standartus, naudojame pažangiausius apdorojimo metodus, įskaitant štampavimą, CNC apdirbimą, formų gamybą ir aliuminio liejimą. Mūsų griežtos kokybės kontrolės procedūros garantuoja formų dydžių, eksploatacinių savybių ir kitų aspektų nuoseklumą – visa tai skatina klientų pasitikėjimą ir pasitenkinimo jausmą.