Kaip vadovas individualių automobilių šablonų gamybos srityje, mes nerimstamai siekiame techninio perfekcionizmo ir inovacijų. Šaoyi aukštos kokybės galutiniai produktai yra profesionalaus dizaino ir gamybos rezultatas. Mūsų šablonų dizaineriai ir projektų inžinieriai yra labai įgūdžingi ir patyrę, visus šablius gaminame namie, naudojant CAE simuliacinį analizę ir moderniausią įrangą. Mes galime užtikrinti, kad automobilių šablonų gamyba atitinka gamybos reikalavimus bei klientų nustatytus produkto specifikacijas, greitą ir laiku teikiamą pristatymą, todėl galite būti tikri, kad mes jums pateiksime geriausius automobilių šablonų paslaugas.
IATF TS16949:2016/Kokybės kritinumas
Gamyklos plotas
Tyrimų ir plėtros inžinierius
Geležis ir aliuminys
Naudojame įvairias kokybės kontrolės metodus, kad užtikrintume, jog tiekiami klientams produktai būtų tinkamo dydžio ir našumo jų poreikiui atitinkantys.
Mūsų nezlamus kokybės įsipareigojimas stiprinamas IATF 16949 sertifikatu, kuris užtikrina griežtą kokybės kontrolės sistemą per kiekvieną gamybos etapą. Šis sertifikatas yra įrodymas mūsų išsamiam požiūriui, pradedant iš pradinio dizaino ir baigiant galutiniu produkto tiekimu. -IATF16949 Sertifikatas
Naudojant aukščiausios klasės gamybos ir inspekcinę įrangą, mūsų modernūs, visiškai automatizuoti mechanizmai kiekvienoje gamybos operacijoje užtikrina produkto kokybę, garantuojant nuoseklumą ir puikumą kiekviename išvesties produkte.
Mūsų techninių ekspertų komanda, kiekvienas iš kurių turi daugiau nei dešimtmetį patirties metalų gamyboje, sudaro mūsų veiklos šerę. Šie elitiniai inžinieriai pranoksta į kiekvieną projektą gausios žinios ir patirties, užtikrinant, kad mūsų produktai ne tik atitinka, bet ir viršija pramonės standartus dėkingumo ir inovacijoms.
Ar jūs kada nors apie tai domėjotės, kokių iššūkių susiduriame automobilių gamybos pramone, ypač dirbdami su aukštos stiprumo geležu, kurio priežadinis momentas viršija 600 MPa? Atsistatymo problemos tikrai gali būti sudėtingos! Tačiau mes tvirtai įsipareigoję rasti sprendimus. Būtent todėl mes toliau tyrime atsistatymo reiškinį temperiamose dalyse. Ar norite sužinoti daugiau apie veiksnius, paveikiančius automobilių metalinių temperiamų dalių atsistatymą? Nesvarbu! Mūsų straipsnis siūlo vertingą informaciją, kad atsakyti į jūsų klausimus.
Susisiekite Su mumisTechninė komanda ankstyname etape naudos CAE analizę, kad pateiktų klientams formuotės sprendimus.
Klientams, kurie neturi produktų 3D modelių, mes suteiksime nemokamą 3D modeliavimą.
Sumažinti medžiagų atliekas ir išsaugoti gamybos išlaidas kuo daugiau.
Automobilių kaladės yra pagrindiniai įrankiai automobilių gamyboje, pagrįsti viršutiniais ir apatiniais kaladžiais. Jos tiesiogiai įtakoja komponentų formą ir kokybę, nustatydamos galutinio produkto tikslumą. Viršutinė kaladė sudaryta iš viršutinio kaladės sede, viršutinio kaladės lapo ir viršutinio kaladės skyklio, o apatinė kaladė sudaryta iš apatinio kaladės sede, apatinio kaladės lapo ir apatinio kaladės skyklio. Vadovavimo stipriai, vadovavimo šonkačiuose, vietaženkliai ir boltai užtikrina kaladžių stabilų suderinamumą. Pjoviklis taiko jėgą, kad pjautų neapdirbtą medžiagą norimosios formos, o kaladės priešas ir kaladės balandis palaiko apatinę ir viršutinę kaladę atitinkamai.
Gauti kainos pasiūlymąPo to, kai pelėkybininkas patvirtins Blu-ray ataskaitą, Shaoyay siūlys toliau minėtas kaladės kokybės inspekcijos paslaugas, būtent statinę priimties ir dinaminę priimties, kad užtikrintų, jog kaladės išvaizda, apsauga ir gamybos procesas liks glodūs.
Dinaminis formos tikrinimas atliekamas, kai forma juda. Šis inspekcijos būdas daugiau dėmesio skiria formos našumui ir stabilumui faktiniame gamybos procese. Dinaminis formos tikrinimas gali apimti stebėjimą ir analizę, pvz., judesio metu kilusios vibracijos, triukšmas ir temperatūros kilimo aspektus, kad būtų įsitikinta, jog forma gerai veiks ilgesnį laikotarpį nekenkdama problemų faktinėje gamyboje.
Statinis formos tyrimas atliekamas, kai forma yra nepakrusi. Tai apima formos statinių charakteristikų, tokių kaip išvaizda, dydis ir forma, patikrinimą. Statiniame formos tyrimo metu paprastai naudojami matavimo priemonės ir inspekcijos instrumentai, kad būtų patikrinta, ar formos geometriniai parametrai atitinka projektavimo reikalavimus, bei nustatyti paviršiaus defektus ar šiekšlas. Tai padeda užtikrinti formos kokybę ir tikslumą.
1. Padėti klientams analizuoti produkto dizaino struktūrą ir pateikti veiksmingus komentarus.
2. Patvirtinti, ar medžiaga atitinka produkto dizaino reikalavimus, mažinant atliekas.
3. Ar produktas gali naudoti dizainą, kuris sumažina medžiagų suvartojimą ir sumažina produkto kainą.
4. Analizuoti formuoklių struktūrą, patvirtinti optimalią formuoklių struktūrą ir pasiekti maksimalią gamybos efektyvumą.
5. Ar produktui reikia pridėti paviršiaus apdorojimo etapą.
6. Ar yra sudėtingumų dėl produkto struktūros ir ar jis turi būti pakeistas ar supaprastintas.
Apdorojimo galimybės | Apdorojimo galimybės | ||
Didžiausias detalės dydis | 300mm*200mm*200mm | Statmenumas | 0.05mm |
Mažiausias detalės dydis | 8mm*6mm*4mm | Oxiduotas | Filmo storis 8-15um |
tolerancijas | 0.02mm | Karščio apdorojimas | Kietumas 28°-65° |
Koncentricumas | 0.05mm | Elektroforezė | Filmo storis 15-35µm, druskos dūmų bandymas 720h be raudonos rūdijos |
Rūgštis | Ra0.8 | Galinio nikelis | Filmo storis 8-15µm, druskos dūmų bandymas 1500h be raudonos rūdijos |
Pastaba |
zhangasn | Gamybos procesai ir medžiagos | Gamybos procesai ir medžiagos | |
---|---|---|---|
CNC apdirbimo medžiagos
|
Metalai
Aliuminis Vangas Varpas Nerūdantis plienas Geležies lydiniai Popierinio plieno Anglis Titanas |
Ruožo apdorojimas
|
plieninis ruožas
Anglies vamzdis Aliejus ruožas nerūdijančio plieno vamzdžiai Aliuminio aliejus lapas 6061 Aluminiumas 6082 Aluminiumas 7075 Aluminiumas |
Šaltasis įtemptinimas
|
Plienas
Anglies plienas Sutapytas plienas Nerūdantis plienas Aliuminis 6061 Aluminiumas 6082 Aluminiumas 7075 Aluminiumas |
Mūsų inžinieriai užtikrina maksimalią produktyvumą ir kainos efektyvumą klientų projektams.
Po daugelio metų kūrimo, įmonės suvienijimo technologija pagrindiniu būdu apima dujų apsaugoto suvienijimo, lankstinio suvienijimo, laserinio suvienijimo ir kitų suvienijimo technologijų, jungdami automatines montavimo linijas, per Baigties balsą Testavimą (UT), Radiacinį Testavimą (RT), Magnetinių dalelių Testavimą (MT) Infiltracijos Testavimą (PT), Indukcinį srautą Testavimą (ET), Sujungimo jėgos testavimą, siekiant didelės produktyvumo, aukštos kokybės ir saugesnių suvienijimo montavimų, mes galime pateikti CAE, MOLDING ir 24 valandas greitą kainodara, kad pelnytumėte klientams geresnį paslaugų lygį dėl šasių trikdžių ir gaminių dalių.