EN
Pasirinkimas teisingos metalo apdarojimo technologijos yra vienas iš pagrindinių veiksnių, nustatančių gamybos procesų produktyvumą, kokybę/kainą. Teisingas pasirinkimas gali padėti patobulinti gamybos procesą, nepaisant to, ar tai mažasis verslas ar didesnis įmonė. Šiame straipsnyje turėtumėte atsižvelgti į bendras dalykus, tokias kaip stiprybes ir silpnybes tokių apdorojimo metodų kaip temparinimas, CNC obrabotė, formuoklės gamyba ir aliuminio lietinys, kad galėtumėte priimti teisingą sprendimą apie geriausią apdorojimo metodą iš daugelio prieinamų.
Šlempliavimas: Geriausias procesas, kuris užtikrina laiko taupymą.
Privalumai
Aukšta masinio gamybos efektyvumas: Masiniam šlempliavimui leidžiama laikyti šią operaciją viena iš galingiausių, kai reikia pagaminti daug produktų tam tikros formos ir naudojimo.
Plačiai suprastas šlempliavimas – siaužiai pupelės: Dauguma metalinių šlempliavimo technologijų ir dauguma formuotuvų užtikrina aukštą tikslumą kartu su geros kokybės atpažymiais, reikalingais pramoninėje masinėje gamyboje.
Kuo didesnis dydis, tuo mažiau kainuoja: Tokiu budu, operacijos vieneto fiksuoti sąnaudos drastiškai sumažėja, jei atliekamas daugiau darbų šlempliavimo operacijose, kai operacijos mastas auga.
Nepatogumai
Didelė pradinė investicija šlemplių gamybai: Pradžioje sukurti šlemplius yra labai brangiai, nes prieš tai turi būti sukurti kelios formos.
Tiksliai Tiesioginiai Geometrinių Profilės: Dėl pažymėjimo paprastumo, gaminti sudėtingas formas ar formą, kurios reikalauja daugiau tikslumo, yra neįmanoma.
Programavimo Apimties Ribojimai: Šiuo atveju tai yra medžio storis, kurį pažymima, siūlo mažiausią galimą programavimą, nes šis metodas protingai taikomas mažame medžio storių intervale, kuris naudojamas.
CNC Maršrutizavimas: Labai Versatili ir Tikslus
Privalumai
Aukšta Tikslumas ir Kokybė: Sudėtingumas su mažu matmenų kintamuoju gali būti geriausiai išspręstas CNC maršrutizavimu.
Medžiagų Galimybės: Ši technologija leidžia apdoroti vistiek daug rūšių pirminės medžiagos, jos yra plienas, aliuminys, varnis ir kūrimo medžiagos.
Naudojimo Patogumas: CNC maršrutizavimas visai netiko, nes jis gali būti greitai integruotas į kitas naudojimo sritys naujoms idėjoms pakankamai gerai.
Nepatogumai
Praktiškai orientuota į mažus tirpalus, brangiau: CNC gamybos naudojimas yra labai tinkamas reguliuojant ar masiniam lapų gaminių gamybai. Tačiau kai jie gaminiama didelio skaičiaus, jie gali tapti brangūs dėl laiko, kurį trunka paruošti mašinas.
Leidimo laikas: Todėl reikia ilgesnio gamybos laiko, nes sudėtingai apdorotų darbų dalis ar paviršius užtrunka daug laiko.
Žinios: Tai taip pat yra specializacija – galėti programuoti ir valdyti CNC sistemos, kurios padaro kainas aukštesnias.
Formų gamyba: Geriausia masinėje gamyboje
Pliusai
Gaminiai daugybę ir vis tiek išlaiko kokybę: Tai yra vienas iš svarbiausių formavimo ir masinės gamybos objektų ir dalių aspektų.
Gražios kokybės formos pagamintos pirmą kartą: Aukštos klasės formos paprastai gali išlaikyti kelis ciklus, o tai taip pat padidina kainą ilgalaikiu požiūriu.
Minimalus baigimo laikas: Bus pastebėta, kad dėl to, kad formų paviršius yra gana glodūs, net ir smulki detalės daro pabaigos apdorojimo procesą trumpesnį, palyginti su rūgščiomis atliekomis.
Minusai
Didelis pradinis investicijos dydis: Formų gamyba yra brangus procesas, todėl maži gamybos tirpalai negali būti finansuojami ar pradėti.
Dizaino ribojimai: Priešingai nei tikėtasi, esant jau pagamintoms formoms, bet kokių dizaino pokyčių įvedimas yra labai brangus ir laiko užtrunkamas.
Gamybos laikas: Didžiausias šios aukštos trūkumo procentinės dalies tikimasis priežastis bus matomas formų gamybos talpose, nes formų projektavimas ir gamyba yra laiko užtrunkamas procesas, todėl tai tikriausiai taps dideliu grėsmiu, ypač pirmuosiais gamybos mėnesiais.
Alumino lietinys: Aukštas stiprumas ir mažas svoris
Pliusai
Stiprumas ir išmaitinumas: Alumino lietinio dalys yra stiprios ir turi geras mechanines savybes, todėl jomis galima naudotis aukšto streso sąlygomis.
Mažas svoris: aliuminio dalys yra palyginti lengvesnės nei iš daugelio metalų pagamintos dalys, kurios yra svarbios automobilių ir orlaivių pramonei.
Trumpas gamybos ciklas: todėl liejimo būdu gaminiai gaminami kuo greičiau ir gali būti naudojami masinei gamybai.
Minusai
Didelės pradinės įrankių sąnaudos: gaminti formą yra labai brangu, todėl galima uždirbti pelną, kai jau pagaminta daug tokių formų.
Sudėtingi dizaino apribojimai: hipotetiškai gali būti paprastas keturių matmenų tris kartus periodinis minimalus paviršius, kurį dauguma žmonių gali lengvai suprasti, bet bandyti juos išmesti yra visai kitas dalykas.
Po apdorojimo reikalavimai: daugeliu atvejų galutinė dalis, pagaminta liejimo metu, nėra tobula ir reikalauja tolesnio dalių apdirbimo arba poliravimo.
Išvada
Procesas, siekiant nustatyti geriausią galimą metalo apdorojimo technologiją, anksciau buvo klausimas gamybos masto ir kainos, sudėtingumo bei klausimo dėl metalo savybių. Užtempiamasis yra idealus mažai sudėtingiems elementams dideliu kiekiu; CNC dalys gali būti gaminamos remiantis įvairiomis detales su sudėtinga geometrija; formų gamyba gali būti naudojama tuo atveju, kai yra aukštos pakartojimosi ir tikslumo reikalavimai; aliuminio lietinys gali pagaminti plonas ir stiprias detalas dideliu mastu ir yra.
Jei kuris nors iš jų aprašo jūsų tikslinius reikalavimus, turėsite pakankamai informacijos: sąlygas, privalumus ir trūkumus kiekvienos apdorojimo technologijos, kad galėtumėte pasirinkti technologiją, atitinkančią jūsų poreikius, užtikrinant, kad jūsų gamybos operacijos pasiektų geriausius galimus rezultatus bet kokiu scenariju, įskaitant veiksmingumą, kokybę ir kainas.