EN
Automobilių pramonė yra viena iš labiausiai išsivysčiusių pramonės šakų visame pasaulyje, ir net šioje pramonės šakoje vyksta pokyčiai, ypač įdiegus šiuolaikines technologijas. Šiai šakai taip pat būdinga metalinių dalių, kurios yra būtinos transporto priemonių konstrukcijoje, paklausa. Tokie metaliniai komponentai, kurie gali įgauti mažų varžtų ar didelių automobilių kėbulų formą, yra vieni iš pagrindinių sėkmės sudedamųjų dalių pačioje automobilių pramonėje. Šiame darbe siekiama išnagrinėti tokių metalinių komponentų gamybos procesus, įskaitant, bet neapsiribojant, štampavimą, CNC, liejimo formas, aliuminio liejimą ir daugelį kitų, kartu atsižvelgiant į tai, kokie nauji pokyčiai ir technologijos keičia šiuos procesus.
Metalinės dalys automobilių pramonėje: rinkos santykiai
Priežastis, kodėl transporto priemonėse nuolat naudojami metaliniai komponentai, siejama su tokiais veiksniais kaip transporto priemonės sauga, našumas ir skardinių ilgaamžiškumas. Tačiau paklausos pokyčiai yra susiję su didėjančiu perėjimu prie elektrinių transporto priemonių ir pabrėžiant lengvą medžiagą, kad būtų taupoma degalų ir sumažinamas išmetamųjų teršalų kiekis. Vis labiau populiarėja stiprūs, lengvi metalai, tokie kaip aliuminis ir didelio stiprumo plienas. Atsiradus labiau prijungtoms ir autonominėms transporto priemonėms, vis dar būtina turėti pakankamai tvirtų komponentų, kad būtų galima integruoti su pažangiais komponentais.
Antspaudavimas: greičio ir tikslumo metrikos pažanga
Štampavimas yra vienas iš pagrindinių automobilių gamybos procesų, apimantis metalo lakštų formavimą norimomis formomis naudojant presavimo ir perforavimo procesus. Greitojo štampavimo procesai taip patobulėjo, kad šiandien gamintojai gali pasiekti labai didelį tikslumą ir efektyvumą. Atsiradus servo preso technologijai, ji pakeitė štampavimo veidą, pagerindama preso eigos kontrolę, pagerindama sudėtingesnių dalių geometrijų gamybą. Be to, pastebima tendencija integruoti kompiuterinį projektavimą (CAD) ir baigtinių elementų analizę (FEA) į šiandien naudojamas štampavimo technologijas, nes jos leidžia inžinieriams sukurti štampavimo proceso modelius ir optimizuoti visus veiksnius prieš pradedant gamybos procesą. taip sumažinant laužą ir pagerinant produkcijos kokybę.
CNC apdirbimas: ateities tendencijos ir link automatizavimo
Kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) apdirbimas yra svarbi funkcija, kai reikia apdoroti labai sudėtingas dalis. Dabartinės tendencijos, matomos CNC apdirbimo srityse, susijusios su automatizavimu, meistriškumu ir reagavimu. Robotų ir automatikos naudojimas CNC aplinkoje leidžia atlikti nuspėjamąją priežiūrą ir pašalinti pagrindinę sumažėjusio našumo priežastį. Be to, kelių ašių CNC staklių įdiegimas garantuoja, kad apdirbant sudėtingus komponentus reikia atlikti kelis veiksmus. Įrankių ir pjovimo medžiagų, pavyzdžiui, deimantus stiprinančių įrankių ir pažangios keramikos, tobulinimas ir geresnis veikimas taip pat pagreitino kietų ir trapių metalų apdirbimą; šie metalai visada naudojami šiuolaikiniuose automobiliuose.
Formų gamyba: dabartinės formų kūrimo ir jų modeliavimo technologijų plėtros tendencijos
Formų gamyba – metalinių detalių liejimo ir formavimo formų gamybos procesas – šiuo metu dėl technologinių pokyčių ir naujovių gana stipriai vystosi. Šiuo metu, siekiant išspręsti sudėtingas formų projektavimo problemas, kurių neįmanoma lengvai arba už priimtiną kainą atlikti įprastiniais metodais, naudojamas 3D spausdinimas arba priedų gamyba. Tai ne tik pagreitina prototipų kūrimo procesą, bet ir suteikia galimybę masiškai gaminti specifines, pritaikytas smulkinimo formas. Taip pat pagerėjo kiti procesai, tokie kaip pelėsių srauto analizė ir terminis modeliavimas, todėl gamintojai gali susidoroti su iškraipymo ir aušinimo defektų problemomis faktinio pelėsių gamybos proceso metu. Šie įrankiai taip pat padeda supaprastinti formų projektavimo procedūrą, kad būtų sukurtos geresnės dalys ir trumpesnis pristatymo laikas.
Aliuminio liejimas slegiant: studentai ir svorio mažinimo metodai bei visapusiškas jo taikymas.
Aliuminio liejimas yra didžiulio lydinių potencialo įvertinimas, kuris buvo išbandytas ir patikimas gaminamų konstrukcinių lengvų metalinių dalių pasaulyje. Tai padeda pagerinti automobilių degalų naudojimo efektyvumą. Nuolat tobulinami dabartiniai aliuminio liejimo metodai, siekiant taupyti energiją ir mažinti aplinkos taršą. Reikalavimus galima sumažinti iki tokio masto svorio, kai liejimo procese naudojami plonesni ir efektyvesni specialūs liejimo komponentai. Vakuuminis liejimas leidžia derinti surinkimo būdus ir būdus, dėl kurių sumažėja tarpinio produkto liejimo poringumas ir padidėja pastarųjų liejamų dalių mechaninės savybės. Be to, kombinuotos liejimo technologijos su aliuminiu ir kitomis medžiagomis suteikia geresnes automobilių dalių eksploatacinių charakteristikų galimybes. Kiti metodai, tokie kaip aliuminio likučių įterpimas ir dalinis energijos sąnaudų pakeitimas liejimu slėginiu būdu, taip pat labai traukia automobilių gamybą pagal ekologiškus tikslus.
Išvada
Kalbant apie automobilių pramonę, atsivėrė ir toliau vystosi modernūs aliuminio liejinių štampavimo, pjovimo, apdirbimo ir liejimo štampavimo procesai. Tokia plėtra suteikia daugiau galimybių gaminti komponentus šiuolaikiniams automobiliams. Taip pat yra veiksnių, susijusių su elektros gamyba, kurie palengvina perėjimą prie hibridinių automobilių, aktualių visoje automobilių pramonėje. Tobulėjant technologijoms, būtinai atsiras sudėtingesnių procesų ir medžiagų, todėl metalinės dalys išliks svarbios automobilių gamyboje visose pramonės ekonomikose.