In auto ražošana, ir ārkārtīgi svarīgi izmantot atbilstošās sastāvdaļas, jo visam ir jādarbojas kopā un jādarbojas pareizi. Vairāki no šiem gabaliem tiek ražoti, izmantojot interesantu procesu, kas pazīstams kā liešana. Liešanas laikā strādnieki ielej kausētu metālu vai karstu šķidru metālu veidnē un gaida, līdz tas atdziest un pārvēršas par cietu figūru. Šodien mēs apspriedīsim dažādu automašīnas sastāvdaļu liešanas izmantošanu un to, kā liešana izrādās būtisks automašīnu ražošanas process.
Alumīnijs ir viegls metāls, ko izmanto, lai atbalstītu, izmantojot automašīnu daļas, jo tas būs ciets un arī izturīgs. Alumīniju var izliet noteiktās formās, tāpēc tas var būt ideāls, lai ražotu nozīmīgas detaļas, riteņus un dzinēja komponentus, kā arī pat automašīnas rāmi. Vieglāks transportlīdzeklis ir viena no galvenajām lieta alumīnija priekšrocībām. Tas padara automašīnu ātrāku un ekonomiskāku ne tikai ekoloģiski, bet arī tāpēc, ka ietaupīs vadītāja naudu degvielas uzpildes stacijā.
Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana šasija, kas ir automašīnas rāmis, ir gabals, kas satur visu kopā. Citas šasijas daļas, piemēram, kronšteini, balsti un citas sastāvdaļas, var izgatavot, izmantojot liešanu. Ražojot šīs detaļas, tiek izveidota veidne ar precīzu šīs daļas formas izkārtojumu. Pēc tam pilskalnā ielej izkausētu metālu. Pēc atdzišanas un sacietēšanas metāla daļu var noņemt un izmantot automašīnā.
Kā jūs varat zināt, automašīnu uzņēmumi vienmēr cenšas domāt ārpus rāmjiem, kad runa ir par veiktspējas un efektivitātes uzlabošanu. Viena pieeja šim nolūkam ir svaigi izstrādātu un vieglāku materiālu izmantošana liešanas procesā. Nesen ir parādījušās pat vieglākas alternatīvas nekā alumīnijs, piemēram, magnijs un kompozītmateriāli. Šis jaunais materiāla veids ļauj automašīnu ražotājiem izgatavot detaļas, kas ir tūkstoš reižu spēcīgākas, nepadarot tās vēl smagākas.
Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana svars Savukārt no materiāliem atlietām detaļām ir būtiska nozīme automašīnas veiktspējas un efektivitātes uzlabošanā. Ir arī vieglāki elementi, kas ļauj transportlīdzeklim sasniegt ātrumu un patērēt mazāk degvielas – tas nozīmē mazāku oglekļa emisiju un vadītāja degvielas patēriņu. Tātad šīs ir abpusēji izdevīgas attiecības starp automobiļu ražotājiem un tiem, kam pieder “es”.
Mēs esam neticami lepni, ka esam ieguvuši IATF sertifikātu 16949, kas liecina par augstajiem kvalitātes vadības standartiem, ko mēs cenšamies sasniegt automobiļu nozarē. Mūsu kvalitātes komanda pārvalda piecus svarīgus kvalitātes instrumentus: statistisko procesu kontroli (SPC), mērīšanas sistēmas analīzi (MSA), atteices režīma un efektu analīzi (FMEA), uzlaboto produktu kvalitātes plānošanu (APQP) un ražošanas daļu apstiprināšanas procesu (PPAP). ). Turklāt mūsu kvalitātes darbinieki ir pabeiguši plašu Six Sigma apmācību, nodrošinot, ka mēs savā izstrādājumā ievērojam visstingrākos kvalitātes standartus. Šis rūpīgais kvalitātes vadības process nodrošina, ka katrs mūsu piegādātais produkts ne tikai atbilst, bet bieži vien arī pārspēj nozares cerības, nodrošinot mūsu klientiem pilnīgu pārliecību un gandarījumu par mūsu pakalpojumiem.
Mēs lepojamies ar savu īpašo pētniecības un attīstības nodaļu, kurā katram inženierim ir vairāk nekā 10 gadu pieredze automobiļu rūpniecībā. Šīs zināšanas ļauj mums izprast dažādu materiālu unikālās īpašības un procesus, ļaujot mums pielāgot risinājumus mūsu klientiem. Mēs piedāvājam profesionālu CAE analīzi, produktu izstrādi un tehnisko atbalstu, kā arī detalizētus DFM pārskatus, lai nodrošinātu, ka katrs dizaina aspekts ir optimizēts ražošanai. Mēs esam apņēmušies attīstīt tehnoloģijas un piedāvāt augstas kvalitātes metāla detaļas, kas atbilst mūsu klientu īpašajām vajadzībām.
Vairāk nekā 90% no mūsu ražotajiem produktiem ir paredzēti izmantošanai automobiļu rūpniecībā. Mūsu uzņēmums nodrošina augstas kvalitātes rezerves daļas dažādiem transportlīdzekļiem, piemēram, golfa ratiņiem, automašīnām un motocikliem. Mūsu plašais produktu klāsts ir apliecinājums mūsu spējai apmierināt dažādas automobiļu tirgus prasības. Mēs arī lepojamies ar to, ka esam uzticamākais piekares sistēmu piegādātājs Volkswagen Ķīnā un demonstrē mūsu spēju piedāvāt uzticamus un revolucionārus risinājumus lielākajiem automobiļu zīmoliem. Mums ir stabils nozares fons, kas ļauj ražot produktus, kas ne tikai atbilst, bet arī pārsniedz mūsu klientu cerības veiktspējas un augstas kvalitātes ziņā.
Mūsu uzņēmumam, kura platība ir vairāk nekā 10,000 30 kvadrātmetru un kas specializējas metāla detaļu ražošanā vairāk nekā 15 automobiļu zīmoliem, ir vairāk nekā XNUMX gadu pieredze šajā nozarē. Mēs izmantojam visprogresīvākās apstrādes metodes, kas ietver štancēšanu, CNC mašīnu apstrādi, veidņu izgatavošanu un alumīnija liešanu, lai nodrošinātu, ka katra prece tiek ražota atbilstoši augstākajiem kvalitātes standartiem. Mūsu stingrās kvalitātes kontroles procedūras garantē formu izmēru, veiktspējas un citu aspektu konsekvenci, kas veicina uzticību un apmierinātības sajūtu mūsu klientu vidū.