Auto komponentu formēšana ir būtisks aspekts automašīnu ražošanas procesā. Tādu komponentu trūkums nozīmētu, ka automašīnas nevarētu ne ražot, ne braukt pa ceļiem. Shaoyi ir uzņēmums, kas ražo šos Shaoyi formējot auto daļas kā savu nozari. Tie ir jauni un inteliģentāki veidi, kā tiek ražoti automašīnu daļiņas, kas uzlabo un modernizē visu automobiļu pasauli. Šis raksts izpētīs, kā tiek izgatavotas automašīnas komponentes, dažus inovatīvus pieejas, ko Shaoyi izmanto šo komponentu ražošanai, kāpēc ir svarīgi novērot šo komponentu kvalitāti, kā arī dažādus procesus, kuru vidū šīs komponentes pārcieš no sākuma līdz beigām.
Automobiļa daļiņu izveidošana notiek ar presēšanas spieķi. Tas bija galvenais instruments, jo tas ķēmē metāla lapas dažādos automašīnas komponentu gabalielkos. Presēšanas spieķa struktūrā ir divi galvenie elementi: forme, kas formas metālu, un spiediens, kas nospiež metālu, lai to formas. Formes un spiediena dizains ir savstarpēji atkarīgs, un tiem jāstrādā precīzi vienoties, lai iegūtu augstas kvalitātes daļiņu.
Ir dažas darbības, kas notiek, kad tiek izgatavotas šīs daļas. Izskatās, ka metāla lapas pirmām kārtām tiek ievietotas spiešanas presē. Pēc tam uzsita tiek nospiedusi lejup, spiežot metālu formā, kas veido daļas formu. Metāls, kas plūst cauri formai, pieņem jauno formu. Pēdējais posms ir spiešanas preses darbība atvadīt tikko izspiesto daļu, kas jau ir gatava izmantošanai automašīnas ražošanā.
Taču Shaoyi arī izmanto dažus uztraukticīgus jaunus veidus, kā izgatavot automašīnu daļas. Viens no tiem ir hidroformēšana. Procesa, kurā vedrijs iespieda metāla lapas formas iekšā, sauc par hidroformēšanu. Šis metode strādā labi, kad runa ir par sarežģītu formu veidošanu spiešanas laikā. Paldies hidroformēšanai, Shaoyi var izgatavot automobiļu stampēšanas formā daļas, kas neatņemot funkcionalitāti, ir ar interesantām ģeometriskām formām.
Trešais veids, kādā Shaoyi to izmanto, ir karstā prensēšana, kas paša par sevi ir inovatīvs process. Karstā prensēšanā metāla lapas tiek uzturētas karstumā pirms tās tiek formas. Uztaisīšana karstumā padara metālu mazāk cietu un vieglāk sasniedzamu. Tas notiek tāpēc, ka tas atļauj formēt augstas stipruma komponentus, kas nepieciešami drošībai. Tas arī tiek izmantots karstā prensēšanā daļu, kas var izturēt augstu spiedienu un aizsargā pasažierus gadījumā, ja notiek negadījums.
Papildus prensēšanas tehnoloģija ļauj izveidot sarežģītus formas, kas agrāk bija ļoti grūti ražot. Tā kā šī prensēšana sniedz ražotājam vairāk precizitātes un spēku, lai noteiktu gala produkta izskatu. Labāks kontrole nozīmē, ka visa struktūra ir integrēta un komponentu izmēri tiek uzcelti, lai nodrošinātu daļu ideālu savienojumu un veselā automašīnas darbību kā vienu vienotu kopumu. Tas, ko tas dara, ir uzlabo automašīnas un saglabā tās drošas visai sabiedrībai!
Kopā ar tehnoloģijām, Shaoyi piedāvā kvalitātes kontroles ekspertu komandu. Pirms prece tiek piegādāta klientam, šie profesionāļi pārbauda katru komponenta detaļu. Tie arī pārliecinās, ka katrs komponents nav tikai atbilstošs, bet izgatavots saskaņā ar augstākajiem standartiem, kas noteikti automobiļu ražotājiem. Shaoyi progresīvā matrica & stampēšana ir svarīgi, jo tas garantē, ka komponenti pareizi strādās, kad tie tiks iebūvēti automašīnās.
Vairāk nekā 90% no produktu, ko mēs ražojam, tiek izmantoti automašīnu nozarē. Mūsu uzņēmums izgatavo augstas kvalitātes rezerves daļas dažādiem transportlīdzekļiem, tostarp automašīnām, golfkartiem un motocikliem. Plašais produktu spektrs, ko piedāvājam, parāda mūsu daudzveidību un pieņemšanu attiecībā uz to, lai apmierinātu dažādas automašīnu tirgus vajadzības. Mēs arī lepojamies ar to, ka esam galvenie suspensiju sistēmu ražotāji Volkswagen kompānijai Ķīnā. Tas liecina par mūsu spēju nodrošināt efektīvas un uzticamas risinājumus lielām automašīnu zīmolu firmām. Mums ir stiprs rūpnieciskais pieredzes fons, kas ļauj mums radīt produktus, kas ne tikai atbilst, bet pārsniedz mūsu klientu gaidījumus attiecībā uz veiktspēju un kvalitāti.
Mēs esam lepni, ka spējam turpināt turēt IATF 16949 sertifikāciju, kas ir pierādījums mūsu pieņemamai kvalitātes vadības izcelsmei automašīnu nozarē. Mūsu kvalitātes nodaļa ir prasmīga piecu galveno instrumentu lietošanā: Statistiskais Procesa Kontrols (SPC), Mērījumu Sistēmu Analīze (MSA), Kļūdu Režģa un Ietekmes Analīze (FMEA), Modernizētais Produkta Kvalitātes Plānošana (APQP) un Ražošanas Daļu Apstiprināšanas Procedūra (PPAP). Mūsu kvalitātes personāls ir pabeidzis plašu Sešas Sigma apmācību, nodrošinot, ka mēs ievērojam visstingrākos standartus produktu kvalitātei. Mūsu visaptverošā kvalitātes vadības pieeja nodrošina, ka mūsu produkti ne tikai atbilst, bet bieži vien pārsniedz nozares standartus, sniedzot mūsu klientiem uzticību un pilnu apmierinājumu par mūsu pakalpojumiem.
Mēs esam ļoti lepni par mūsu pieņemto izstrādes un pētniecības nodaļu, kurā katrs inženieris ir ieguvis vairāk nekā 10 gadus automašīnu nozarē. Šī pieredze atvieglo mums saprast dažādo materiālu unikālo dabu un īpašības, ļaujot mums piedāvāt pielāgotas risinājumus klientiem. Mēs sniedzam specializētas CAE analīzes produktu attīstībā, tehnisko atbalstu kā arī pilnu DFM ziņojumu, lai nodrošinātu, ka desiga katrs aspekts ir optimizēts ražošanai. Mēs esam apņemties attīstīt tehnoloģijas un piedāvāt augstas kvalitātes metāla produktus, kas izveidoti, lai atbilstu mūsu klientu prasībām.
Ar vairāk nekā 15 gadu pieredzi automašīnu nozarē, mūsu uzņēmums aizņem vairāk nekā 10 000 kvadrātmetru laukumu. Mēs esam speciālisti metallica daļu ražošanā vairāk nekā 30 auto zīmolu labā. Mūsu produkti tiek izgatavoti, izmantojot jaunākos tehnoloģijas, piemēram, CNC mašīnu apstrādi un formu izgatavošanu. Mūsu striktie kvalitātes kontroles pasākumi nodrošina dimensiju un darbības konsekventību. Tas visu kopā radījot uzticību un apmierinājumu mūsu klientiem.