Automobiļu detaļu veidošana ir būtisks automašīnu ražošanas procesa aspekts. Šādu komponentu neesamība nozīmētu, ka automašīnas nevarētu ražot, kā arī nevarētu braukt pa ceļu. Shaoyi ir uzņēmums, kas ražo šos Shaoyi auto detaļu štancēšana kā tās nozare. Tie ir jauni un inteliģenti veidi, kā tiek ražotas automašīnu detaļas, kas uzlabo un uzlabo visu automobiļu pasauli. Šajā rakstā tiks pētīts, kā tiek ražoti automašīnu komponenti, dažas novatoriskas pieejas, ko Shaoyi izmanto šo komponentu ražošanā, kāpēc ir svarīgi uzraudzīt šo komponentu kvalitāti, kā arī dažādus procesus, ko šīs sastāvdaļas veic no sākuma līdz beigām.
Automobiļu daļas izveidošana tiek veikta ar štancēšanas presi. Tā bija gandrīz pati svarīgākā mašīna, jo tā saliek metāla loksnes dažādās automašīnām nepieciešamās detaļu detaļās. Ir divas galvenās štancēšanas preses sastāvdaļas: presforma, kas veido metālu, un perforators, kas nospiež metālu, lai to veidotu. Štancēšanas un perforatora dizains ir savstarpēji atkarīgs, un tiem ir nevainojami jāsadarbojas, lai iegūtu labas kvalitātes daļu.
Šo detaļu izgatavošanas laikā ir jāveic dažas darbības. Šķiet, ka metāla loksnes vispirms tiek ievadītas štancēšanas presē. Pēc tam perforators tiek nospiests uz leju, piespiežot metālu veidnē, kas veido detaļas formu. Metāls, kas plūst cauri matricai, iegūst jaunu formu. Pēdējais posms ir štancēšanas presei, lai izlādētu tikko apzīmogoto daļu, kas ir gatava lietošanai automašīnas ražošanā.
Taču Shaoyi izmanto arī dažas aizraujošas jaunas pieejas, lai izgatavotu automašīnu gabalus. Tātad viena no šīm metodēm ir hidroformēšana. Procesu, kurā šķidrums dzen metāla loksnes veidnēs, sauc par hidroformēšanu. Šī pieeja labi darbojas, veidojot sarežģītas formas, kad runa ir par štancēšanu. Pateicoties hidroformēšanai, Shaoyi var ražot Shaoyi automobiļu štancēšanas prese kam ir funkcionāla daļa, bet arī interesantas ģeometriskas formas.
Trešais Shaoyi izmantotais veids ir karstā štancēšana, kas pats par sevi ir inovācijas process. Karstās štancēšanas laikā metāla loksnes tiek uzkarsētas pirms to veidošanas. Sildīšana padara metālu mīkstāku un vieglāk manipulējamu. Tas ir tāpēc, ka tas ļauj metālam veidot augstas stiprības sastāvdaļas, kas nepieciešamas drošībai. To izmanto arī tādu detaļu karstajai štancēšanai, kas var izturēt augstu spiedienu un aizsargāt pasažierus negadījuma gadījumā.
Turklāt štancēšanas tehnoloģija ļauj izveidot sarežģītas formas, kuras agrāk bija ārkārtīgi grūti izgatavot. Tā kā šī štancēšana nodrošina ražotājam lielāku precizitāti un jaudu, lai izlemtu par galaprodukta izskatu. Labāka vadība nozīmē, ka visa konstrukcija ir integrēta un komponentu izmēru telpa ir izveidota ideālai detaļu savienošanai un visa korpusa kā vienas vienības darbībai. Tas uzlabo automašīnas un nodrošina to drošību plašai sabiedrībai!
Papildus tehnoloģijām Shaoyi lepojas ar kvalitātes kontroles ekspertu komandu. Pirms preces piegādes klientam šie profesionāļi pārbauda visas detaļas detaļas. Viņi arī pārbauda, vai katra sastāvdaļa atbilst ne tikai nominālajam līmenim, bet arī ražota saskaņā ar augstākajiem autoražotāja noteiktajiem standartiem. Shaoyi progresīvā štancēšana un štancēšana ir svarīgi, jo tas garantē, ka komponenti darbosies pareizi, kad tie tiek ievietoti automašīnās.
Vairāk nekā 90% no mūsu ražotajiem produktiem ir paredzēti izmantošanai automobiļu rūpniecībā. Mūsu uzņēmums ražo augstas kvalitātes rezerves daļas dažādiem transportlīdzekļiem, tostarp automašīnām, golfa ratiņiem un motocikliem. Plašais mūsu piedāvāto produktu klāsts parāda mūsu daudzpusību un apņemšanos apmierināt dažādas automobiļu tirgus vajadzības. Mēs arī lepojamies, ka esam vadošais Volkswagen piekares sistēmu ražotājs Ķīnā. Tas parāda mūsu spēju nodrošināt efektīvus un uzticamus risinājumus lielākajiem automašīnu zīmoliem. Mums ir stabils rūpnieciskais fons, kas ļauj mums radīt produktus, kas ne tikai atbilst, bet arī pārsniedz mūsu klientu cerības attiecībā uz veiktspēju un kvalitāti.
Mēs esam lepni, ka varam iegūt IATF sertifikātu 16949, kas apliecina mūsu apņemšanos nodrošināt izcilu kvalitātes vadību autobūves nozarē. Mūsu kvalitātes nodaļa ir kvalificēta izmantot piecus galvenos kvalitātes nodrošināšanas instrumentus: statistisko procesu kontroli (SPC), mērīšanas sistēmas analīzi (MSA), atteices režīmu un efektu analīzi (FMEA), uzlaboto produktu kvalitātes plānošanu (APQP) un ražošanas daļu apstiprināšanas procedūru ( PPAP). Mūsu kvalitātes darbinieki ir izgājuši plašu Six Sigma apmācību, nodrošinot, ka mēs ievērojam visstingrākos produktu kvalitātes standartus. Mūsu visaptverošā kvalitātes vadības pieeja nodrošina, ka mūsu produkti ne tikai atbilst, bet bieži vien arī pārspēj nozares standartus, bet arī sniedz mūsu klientiem pārliecību un pilnīgu gandarījumu par mūsu pakalpojumiem.
Mēs ļoti lepojamies ar mūsu uzticīgo pētniecības un attīstības nodaļu, kurā katram inženierim ir vairāk nekā 10 gadu pieredze automobiļu ražošanā. Šīs zināšanas ļauj mums izprast dažādu materiālu unikālo raksturu un īpašības, ļaujot piedāvāt saviem klientiem pielāgotus risinājumus. Mēs piedāvājam ekspertu CAE analīzes produktu izstrādē, tehnisko atbalstu, kā arī visaptverošu DFM ziņojumu, lai nodrošinātu, ka katrs dizaina aspekts ir optimizēts ražošanai. Mēs esam apņēmušies attīstīt tehnoloģijas un nodrošināt augstākās kvalitātes metāla izstrādājumus, kas ir izstrādāti, lai apmierinātu mūsu klientu vajadzības.
Ar vairāk nekā 15 gadu pieredzi automobiļu rūpniecībā mūsu uzņēmums aptver vairāk nekā 10,000 30 kvadrātmetru. Mēs esam eksperti metāla detaļu ražošanā vairāk nekā XNUMX automašīnu zīmoliem. Mūsu produkti tiek ražoti, izmantojot jaunākās tehnoloģijas, piemēram, CNC mašīnu apstrādi un veidņu izgatavošanu. Mūsu stingrie kvalitātes kontroles pasākumi nodrošina izmēru konsekvenci, kā arī veiktspēju. Tas viss rada mūsu klientu uzticību un apmierinātību.
EN
