Ievads
Kvalitātes kontrolē ir neapstrīdama nozīme, jo avtomobļu daļu ražošanas pasaules tirgus ir dinamisks, konkurencespējīgs un salīdzinoši jauns. Komponentu kvalitātes standarti ir svarīgi parametri, ņemot vērā transportlīdzekļu drošību, efektivitāti un izturību. Pašreizējais raksts apspriež kvalitātes kontroles lomu avtomobiļu industrijās, skaidro tā nozīmi, procesus un augstos kvalitātes standartus, ko mūsu uzņēmums ir ieviesis un uzturējis.
Pārvaldība kvalitāte avtomobļu daļu ražošanā
Kvalitātes kontroles nozīme automobiļa daļu ražošanā nevar tikt pārāk uzsvērta. Tas ir svarīgi dēļ vairākiem iemesliem, tostarp:
Drošība: Automobiļa komponenti ir jāspēj darboties uzticami dažādās videās. Viena kropga var izraisīt daļas neizpildu, kas var būt bīstama transportlīdzeklim un tā pasažieriem.
Legaalitāte: Katram automobiļu ražotājam jāievēro uzņēmuma etika, un jāatbilst industrijas standartiem un noteikumiem. To var sasniegt tikai ar pareizu kvalitātes pārvaldību, lai komponenti atbilstu likumdošanas prasībām un nesagaida nākotnes naudas sodus.
Klientu apmierinātība: Kvalitatīvu daļu ražošana nodrošina transportlīdzekļu optimālo darbību un ilgtspēju, kas rezultātā radīs pozitīvas atsauksmes no klientiem un uzlabos zīmola attēlu.
Izmaksu efektivitāte: Precīzu defektu noteikšana daļas ražošanas agrajā posmā palīdz samazināt atkritu materiālu izmaksas, vienlaicīgi iegūstot resursus, kas paredzēti novirzīšanai un korrektīvajiem pasākumiem pēc tam, kad produkts vai pakalpojums ir atsaukts.
Reputācija: Organizācijas spēja konsekventi sniegt kvalitatīvas pakalpojumus vai produktus palielina tās attēlu nozarē, kas savukārt veicina vairāk iespēju un partnerattiecību radīšanu.
Kvalitāte Kontrole Procesi automobiļu komponentu ražošanā
Parastie kvalitātes kontroles procesi automobiļu daļu ražošanā ir visaptveroši un vērsti uz tolerancēs līmeņa sasniegšanu. Šo standartu sasniegšanai ietver vairākas darbības. Daži no procesiem ir:
Ienākošo materiālu pārbaude
Visi neapstrādātie materiāli tiek pārbaudīti pirms ražošanas, kā arī komponenti. Tas minimizē risku, ka ražošanas procesā tiek izmantoti materiāli, kas neatbilst prasībām. Visi materiāli ir sertificēti, pārbaudīti attiecīgās izmēru ziņās un veikta kemiskā sastāva analīze.
Inspekcija laikā ražošanas process
Turklāt notiek uzraudzība un inspekcija daļām ražošanas procesa gaitā. Tas ietver:
• SPC: Ražošanas procesu kontrole caur statistiskiem metodiem, lai novērstu gadījamos atkāpumus no noteiktās kvalitātes.
• NDT: Tehnoloģijas, piemēram, ultraklātskaņu, magnētiskā daļiņu un radošu starojumu metodes, lai novērtētu daļu neredzamību un virsmas defekto bez komponentu faktiskās bojājuma.
• Vizuālā inspekcija: Apmācītās inspektori vizuāli pārbauda daļas un komponentus, kas var tikt pazaudēti mehāniskos veidos.
Beigu inspekcija un testēšana
Pēc ražošanas tiek veikta galīgā pārbaude, lai pārliecinātos, ka finito daļas atbilst specifikācijām un apmierina kvalitātes prasības. Šis posms parasti ietver:
• Izmēru pārbaude: Dažādu rīku, piemēram, šķūņus, mikrometru vai koordinātu mērīšanas mašīnu (CMM) izmantošana, lai apstiprinātu daļas izmērus.
• Funkcionālās pārbaudes: Uzskaites nodrošināšana tam, lai daļas darbotos atbilstoši reālajās situācijās, ieskaitot spiediena testus, noguruma testus un uzvedības testus.
Korektīvas darbības un nepārtraukta uzlabošanās
Ja tiek atrastas defekti, nepieciešamās un pietiekamās korektīvās darbības tiek veiktas tūlīt pēc problēmas noteikšanas un tās prognozēšanas nākotnes gadījumos. Pieņemtas korektīvās metodes, piemēram, īses diagrammas vai 5 Kāpšanas jautājumi, lai atrastu defektu cēloņus. Nepārtrauktās uzlabošanas tehnoloģijas un stratēģijas, piemēram, Lean un Six Sigma, tiek ieviestas un praktizētas, lai progresīvi uzlabotu kvalitātes procesus.
Kvalitātes kontroļas jomā mūsu uzņēmuma kvalitātes prakses un sasniegumi
Kvalitātes kontrolē ir kļuvusi par standartu mūsu darbības praksē. Ir ieviests drošs kvalitātes pārvaldības sistēma (QMS), kas atbilst ISO/TS 16949 prasībām. Zemāk minēti galvenie pasākumi un sasniegumi:
Piedāvātais kvalitātes plānošana
Uzlabotā produkta kvalitātes plānošanas (APQP) process nodrošina produktu kvalitāti visos produktu attīstības posmos. Tas palīdz mums saprast klientu vajadzības un nodrošināt kvalitatīvu komponentu piegādi agrīnajos posmos.
Mūsdienu tehnoloģijas un aprīkojums
Lietojam visu jauno aprīkojumu un tehnoloģijas, lai uzlabotu mūsu kvalitātes kontrolēs procesus. Visi tie ir vērsti uz cilvēka iejaukšanās minimizēšanu, piemēram, automatizētas sistēmas, sarežģīti mērīšanas iekārtas un digitalizētas kvalitātes kontrolēs sistēmas ātrajam kontrolei un novērtējumam.
Izmantojot kvalifikētu darbinieku skaitu
Mūsu uzņēmumā visi profesionāļi, ieskaitot kvalitātes inženierus un inspektoru, strādā, lai saglabtu pasaules standartus kvalitātei. Mēs aktīvi ietveram mūsu darbinieku apmācību un attīstību, lai nodrošinātu viņu aprīkojumu ar zināšanām par kvalitātes uzlabošanas tehnoloģijām un modernajiem sistēmām.
Nepārtraukta uzlabošanās kultūra
Mēs veicinām nepārtraukta uzlabošanās kultūru, izveidojot iespējas darbiniekiem iesniegt priekšlikumus par uzlabojumiem. Mūsu 'lean' un 'six sigma' pieeja nozīmīgi samazināja resursus, kas tika izmantoti atkritumiem, un uzlaboja kopējā procesa efektivitāti.
Industrijas atzīšana
Daudzās kvalitātes kontroles augstos standartus mēs arī ar lepnumu atzīstam, ka esam saņēmuši daudzas balvas un sertifikātus no vairākiem nozarē darbojošos organizācijas. Tādas balvas ir pierādījums tam, ka mēs turpinām koncentrēties uz kvalitāti un atbilst augstajiem automobiļu nozares standartiem.
Secinājums
Automobiļu daļu ražošanas jomā kvalitātes kontroles funkcija izcēlās kā viena no galvenajām sociālajām atbildības jomām, kas ietver: drošību, piemērošanos likumdošanas prasībām, patērētāju vajadzību un gaidījumu apmierināšanu, ekonomiski pieņemamu cenu un zīmola reputāciju. Tādējādi, uzstājot tādu lielu uzmanību šādām kvalitātes kontroles procedūrām, visi mūsu komponenti beidzot sasniedz noteikto kvalitātes zīmi. Mūsu prakses un kvalitatīvās sasnieguma eksistences uzlabo mūsu konkurences spēju un pievieno spēku, kas tiek vērsts uz automobiļu kvalitātes uzlabošanu.