EN
Ievads
Kvalitātes kontrole ir neapšaubāma, jo globālais automobiļu detaļu ražošanas tirgus ir dinamisks, konkurētspējīgs un salīdzinoši jauns. Sastāvdaļu kvalitātes standarti ir svarīgi parametri transportlīdzekļu drošības, efektivitātes un izturības dēļ. Šajā rakstā ir apskatīta kvalitātes kontroles loma automobiļu rūpniecībā, izskaidrota tās nozīme, procesi un mūsu uzņēmuma pieņemtie un uzturētie augstas kvalitātes standarti.
vadībaKvalitāte automobiļu detaļu ražošanā
Kvalitātes kontroles nozīmi automobiļu detaļu ražošanā nedrīkst pārāk uzsvērt. Tas ir svarīgi dažu iemeslu dēļ, tostarp:
Drošība: automobiļu komponentiem jāspēj uzticami darboties dažādās vidēs. Atsevišķs defekts izraisītu kādas daļas bojājumu, kas var apdraudēt transportlīdzekli un tā pasažierus.
Likumība: katram automobiļu ražotājam ir jāievēro biznesa ētika un jāievēro nozares standarti un noteikumi. To var panākt tikai ar pienācīgu kvalitātes vadību, lai komponenti atbilstu tiesību aktos noteiktajām prasībām un turpmāk par tiem netiktu piemēroti naudas sodi.
Klientu apmierinātība: Kvalitatīvu detaļu ražošana nodrošina optimālu transportlīdzekļu veiktspēju un izturību, kā rezultātā tiek saņemtas pozitīvas atsauksmes no klientiem un uzlabots zīmola tēls.
Rentabilitāte: Konkrētu defektu atklāšana detaļas ražošanas sākumposmā palīdz samazināt atkritumu materiālu izdevumus, vienlaikus izmantojot resursus, kas paredzēti tiesiskās aizsardzības un korektīvo pasākumu veikšanai pēc produkta vai pakalpojuma atsaukšanas.
Reputācija: organizācijas spēja konsekventi nodrošināt kvalitatīvus pakalpojumus vai produktus palielina tās tēlu nozarē, kas savukārt rada vairāk iespēju un partnerību.
KvalitāteKontroleProcesi automobiļu detaļu ražošanā
Tipiski kvalitātes kontroles procesi automobiļu detaļu ražošanā ir visaptveroši un vērsti uz tolerances līmeņu sasniegšanu. Šo standartu sasniegšanas procesos ir iekļautas vairākas aktivitātes. Daži no procesiem ir:
Ienākošo materiālu pārbaude
Visas izejvielas tiek pārbaudītas pirms ražošanas, tāpat arī sastāvdaļas. Tas samazina risku, ka ražošanas procesā nonāks prasībām neatbilstoši materiāli. Visi materiāli ir sertificēti, tiek pārbaudīti izmēri un analizēts ķīmiskais sastāvs.
Procesa pārbaude
Turklāt procesa gaitā tiek veikta detaļu uzraudzība un pārbaude. Tajā ietilpst:
• SPC: ražošanas procesu kontrole, izmantojot statistikas metodes, lai izvairītos no nejaušām novirzēm no iestatītās kvalitātes.
• NDT: tādas metodes kā ultraskaņa, magnētiskās daļiņas, radiogrāfiskais tests, lai novērtētu detaļu un virsmas defektu neredzamību bez detaļu faktiskas iznīcināšanas.
• Vizuāla pārbaude: apmācīti inspektori vizuāli pārbauda detaļas un komponentus, kas var tikt izlaisti ar mehāniskiem līdzekļiem.
Galīgā pārbaude un testēšana
Pēc ražošanas tiek veikta galīgā pārbaude, lai pārbaudītu, vai gatavās detaļas atbilst specifikācijām un atbilst kvalitātes prasībām. Šis solis parasti ietver:
• Izmēru pārbaude: dažādu instrumentu, piemēram, suportu, mikrometru vai koordinātu mērīšanas iekārtu (CMM) izmantošana, lai apstiprinātu detaļas izmēru.
• Funkcionālā pārbaude: nodrošina, ka detaļas darbojas atbilstoši reālās situācijās, tostarp stresa testā, noguruma testā un veiktspējas testā.
Korektīvās darbības un nepārtraukta uzlabošana
Kamēr tiek konstatēti defekti, tiek veiktas nepieciešamās un pietiekamās korektīvās darbības uzreiz pēc problēmas konstatēšanas un turpmāko notikumu paredzēšanas. Lai noskaidrotu defektu iemeslus, ir pievienotas analīzes pamatcēloņu metodes, piemēram, zivju kaula diagrammas vai 5 kāpēc. Lai pakāpeniski uzlabotu kvalitātes procesus, tiek pieņemtas un praktizētas nepārtrauktas uzlabošanas metodes un stratēģijas, piemēram, Lean un Six Sigma.
Mūsu uzņēmuma kvalitātes prakse un sasniegumi kvalitātes kontroles jomā
Kvalitātes kontrole ir kļuvusi par standartu mūsu darbības praksē. Ir ieviesta pareiza kvalitātes vadības sistēma (QMS), kas atbilst ISO/TS 16949 prasībām. Tālāk ir norādītas ievērojamas prakses un sasniegumi:
Uzlabota kvalitātes plānošana
Uzlabotās produktu kvalitātes plānošanas (APQP) process nodrošina produktu kvalitāti visos produkta izstrādes posmos. Tas palīdz mums izprast klientu vajadzības un nodrošināt kvalitatīvu komponentu piegādi agrīnā stadijā.
Vismodernākās iekārtas
Visas jaunās iekārtas un tehnoloģijas tiek izmantotas, lai uzlabotu mūsu kvalitātes kontroles procesus. Visu to mērķis ir samazināt cilvēka iejaukšanos, piemēram, automatizētas sistēmas, sarežģītas mērīšanas iekārtas un digitalizētas kvalitātes kontroles sistēmas laika kontrolei un novērtēšanai.
Kvalificēts darbaspēks
Mūsu uzņēmumā visi profesionāļi, tostarp kvalitātes inženieri un inspektori, strādā, lai saglabātu pasaules kvalitātes standartus. Mēs aktīvi iesaistām mūsu darbinieku apmācību un attīstību, lai nodrošinātu viņus ar zināšanām par kvalitātes uzlabošanas metodēm un modernām sistēmām.
Nepārtrauktas pilnveidošanās kultūra
Mēs veicinām nepārtrauktas uzlabošanas kultūru, radot darbiniekiem iespējas ieteikt uzlabojumus. Mūsu “lean” un “sešu sigmu” pieeja ievērojami samazināja atkritumos izmantotos resursus un uzlaboja visa procesa efektivitāti.
Nozares atzinības
Pateicoties mūsu augstajiem kvalitātes kontroles standartiem, ar lepnumu varam atzīmēt, ka esam saņēmuši apbalvojumus un sertifikātus no vairākām industriālajām organizācijām. Šādas balvas ir pierādījums tam, ka mēs joprojām koncentrējamies uz kvalitāti, kā arī atbilstību automobiļu nozares augstajiem standartiem.
Secinājumi
Runājot par automobiļu detaļu ražošanu, kvalitātes kontroles funkcija izceļas kā viens no galvenajiem sociālajiem pienākumiem, kas ietver: drošību, atbilstību juridiskajām prasībām, patērētāju vajadzību un cerību apmierināšanu, izmaksu efektivitāti un zīmola reputāciju. Tā kā uzsvars tiek likts uz šādiem kvalitātes kontroles pasākumiem, galu galā visas mūsu daļas atbilst norādītajai kvalitātes zīmei. Mūsu prakses esamība un kvalitatīvie sasniegumi uzlabo mūsu konkurētspēju un palielina spēku, kas ir tieši vērsts uz automobiļu kvalitātes uzlabošanu.