To begin the process of integrating parts, we start by taking a large sheet of metal. We feed the sheet of the metal in the stamping machine. Now, what is very important about this particular machine is that it contains various different stations, and each of them has a distinct tool. Each of those tools has a special profile which, in turn, imparts a specific cut or shape to the metal
It will pass through the metal sheet, one at a time, as it moves through the machine. The Shaoyi op maat gemaakte metalen stempelmatrijzen tool stamps on metal; cutting little bits of the metal and turning it at each station, it morphs into a part, all the way from when it passes through the machine until it comes out as disks of metal. Doing it this way is much quicker than doing it by hand manually which would incur high time costs. Progressive stamping is very handy for us because we can make a huge quantity of all identical parts.
Progressive stamping boasts of efficiency and accuracy arguably better than most other processes. There are machine stations set up just right to make the right part. This allows us to rest assured that if we make a mistake, our parts are not homologous. They all look the exact same as they come out all the parts
Our machine has even more stations due to progressive die technology. So with the Shaoyi auto kabelbinders metal sheet moving through the machine from station to station, we can do more to the sheet at each station. That way we can build parts that are more accurate and uniform than any we have ever built. Since we are doing more in one machine on one pass through, we are now making more parts in less time.
For example, one of the styles of technology that has recently surfaced is a servo-driven press. This is one specific style of machinery that is incredibly precise. Which marks the process and powers it with computer-controlled motors. This means every stamp we make on the metal it is the same. That consistency helps ensure that all of our parts end up totally and precisely made.
For example, the automotive industry requires many cars and trucks to be outfitted with a large number of intricate parts that can be produced quickly and inexpensively. For example, major components such as engine parts and body parts as well as simpler brackets are punched out using progressive punching methods we can make today.
In fact, another area where progressive stamping finds application is the electronics industry. Progressive stamping is used to create metal components inside numerous devices relied upon daily like phones, computers, and tablets. This encompasses components like brackets that hold items together, connectors that connect diverse components, and even heat sinks meant to aid in the cooling of machines.
We zijn erg trots op onze toegewijde R&D-afdeling, waarin elke ingenieur meer dan 10 jaar ervaring heeft in de automobielsector. Deze ervaring stelt ons in staat om de specifieke aard en kenmerken van de verschillende materialen te kennen, waardoor we oplossingen op maat kunnen maken voor onze klanten. We bieden deskundige CAE-analyses, productontwikkeling en technische ondersteuning, evenals gedetailleerde DFM-rapporten om ervoor te zorgen dat elk element van het ontwerp is ontwikkeld om te voldoen aan de eisen van de productie. Onze toewijding aan innovatie houdt ons aan de top in het veld en we leveren hoogwaardige, op maat gemaakte metalen onderdelen om te voldoen aan de specifieke behoeften van onze klanten. eisen.
We zijn er erg trots op dat we onze IATF-certificering 16949 hebben behaald. Dit is een bewijs van de uitmuntendheid in kwaliteitsmanagement die we nastreven binnen de auto-industrie. Onze kwaliteitsafdeling beheerst vijf essentiële kwaliteitstools, waaronder Statistical Process Control (SPC), Measurement Systems Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning en Production Part Approval Process. Ons kwaliteitsteam heeft een Six Sigma-training afgerond om ervoor te zorgen dat we voldoen aan de hoogste normen voor productkwaliteit. Dit systematische systeem van kwaliteitsmanagement zorgt ervoor dat elk product dat we leveren niet alleen voldoet aan de verwachtingen van de industrie, maar deze vaak overtreft, waardoor onze klanten vertrouwen en tevredenheid hebben over onze diensten.
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van auto's, waarbij meer dan 90% van onze producten is gericht op de automobielsector. Wij leveren hoogwaardige componenten die geschikt zijn voor een breed scala aan auto's, zoals personenauto's, bedrijfsvoertuigen, golfkarretjes en ook motorfietsen, vrachtwagens en tractoren. Onze brede productselectie illustreert onze toewijding om te voldoen aan de uiteenlopende eisen van de markt voor auto's. We zijn er ook trots op dat we de meest gerenommeerde leverancier van ophangingssystemen aan Volkswagen in China zijn. Dit bewijst ons vermogen om innovatieve en betrouwbare oplossingen te bieden aan grote automerken. Onze diepgewortelde industriële ervaring zorgt ervoor dat onze producten niet alleen de eisen van de klant overtreffen, maar ook overtreffen op het gebied van prestaties en kwaliteit.
Ons bedrijf, dat meer dan 10,000 vierkante meter beslaat en gespecialiseerd is in de productie van metalen componenten voor meer dan 30 automerken, heeft meer dan 15 jaar ervaring in de industrie. We gebruiken geavanceerde verwerkingstechnieken, waaronder stempelen, CNC-machinebewerking, matrijzenbouw en spuitgieten, om ervoor te zorgen dat elk item wordt vervaardigd volgens de hoogste kwaliteitsnormen. Onze strenge kwaliteitscontrolemaatregelen zorgen ervoor dat onze producten identiek zijn qua vorm, prestatie en afmetingen. Dit vergroot het vertrouwen en de tevredenheid van onze klanten.