Om het proces van integratie van onderdelen te beginnen, starten we met een groot vel metaal. We voeden het metaalvel in de stempelmachine. Wat bijzonder belangrijk is aan deze specifieke machine, is dat hij verschillende stations bevat, en elk station heeft een uniek gereedschap. Elk van die gereedschappen heeft een speciale vorm, die op zijn beurt een bepaalde snede of vorm afdrukt in het metaal.
Het zal door het metaalvel gaan, één voor één, terwijl het door de machine beweegt. De Shaoyimetalen stempelmatrijzen op maatstempel drukt op het metaal; snijdend kleine stukjes metaal eraf en draaiend het om, verandert het stap voor stap in een onderdeel, vanaf het moment dat het de machine in gaat tot het eruit komt als metalen schijven. Het uitvoeren op deze manier is veel sneller dan handmatig, wat grote tijdkosten zou opleveren. Progressief stempelen is erg handig voor ons omdat we zo een enorme hoeveelheid identieke onderdelen kunnen produceren.
Progressief stansen onderscheidt zich door efficiëntie en nauwkeurigheid die waarschijnlijk beter zijn dan bij de meeste andere processen. Er zijn machineposities precies ingesteld om het juiste onderdeel te maken. Dit laat ons gerust stellen dat als we een fout maken, onze onderdelen niet homolog zijn. Ze zien er allemaal exact hetzelfde uit zoals ze uitkomen.
Onze machine heeft nog meer stations dankzij de progressieve stempeltechnologie. Dus met de Shaoyiauto cable tiesmetaalplaat die door de machine beweegt van station tot station, kunnen we meer doen aan de plaat op elk station. Op die manier kunnen we onderdelen bouwen die nauwkeuriger en uniformer zijn dan ooit tevoren. Omdat we meer doen in één machine in één keer, maken we nu meer onderdelen in minder tijd.
Eén van de technologieën die onlangs is ontwikkeld is een servo-gedreven pers. Dit is een specifiek type machine dat buitengewoon precies is. Het merkt het proces en bestuurt het met computerbestuurde motoren. Dit betekent dat elke afdruk die we in het metaal maken precies dezelfde is. Die consistentie zorgt ervoor dat al onze onderdelen volledig en nauwkeurig worden vervaardigd.
Bijvoorbeeld, de automobielindustrie vereist dat veel auto's en trucks uitgerust worden met een groot aantal complexe onderdelen die snel en kosteneffectief kunnen worden geproduceerd. Denk bijvoorbeeld aan grote componenten zoals motonderdelen en carrosserie-onderdelen, maar ook eenvoudigere beugels die vandaag de dag gemaakt kunnen worden met progressieve stempelmethode.
Eigenlijk is een ander gebied waar progressief stoten toepassing vindt de elektronica-industrie. Progressief stoten wordt gebruikt om metalen onderdelen te maken in talloze apparaten die we dagelijks gebruiken, zoals telefoons, computers en tablets. Dit omvat onderdelen zoals beugels die dingen bij elkaar houden, aansluitingen die verschillende onderdelen verbinden, en zelfs koelers bedoeld om machines te laten afkoelen.
We zijn zeer trots op onze toegewijde R&D-afdeling, waarin elke ingenieur meer dan 10 jaar ervaring heeft in de automobielindustrie. Deze ervaring stelt ons in staat om de specifieke aard en kenmerken van de verschillende materialen te kennen, wat ons in staat stelt op maat gemaakte oplossingen te bieden aan onze klanten. We bieden expert CAE-analyses aan, evenals productontwikkeling en technische ondersteuning, en gedetailleerde DFM-rapporten om ervoor te zorgen dat elk element van de ontwerp is ontwikkeld om aan de eisen van de productie te voldoen. Onze toewijding aan innovatie houdt ons bovenaan in het vakgebied, en we leveren hoogwaardige, op maat gemaakte metalen onderdelen om de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen.
We zijn zeer trots op het behalen van onze IATF-certificering 16949. Dit is een bewijs van de kwaliteitsmanagementexcellentie waar naar we streven binnen de automobielsector. Onze afdeling kwaliteit heeft vijf essentiële kwaliteitstools beheerst, waaronder Statistische Procesbeheersing (SPC), Metingssystemenanalyse (MSA), Analyse van Storingen en Effecten (FMEA), Geavanceerd Productkwaliteitsplanning en Goedkeuringsproces voor Productonderdelen. Ons kwaliteitsteam heeft Six Sigma training voltooid om er zeker van te zijn dat we aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoen. Dit systeematische kwaliteitsmanagement zorgt ervoor dat elk product dat we leveren niet alleen voldoet, maar vaak zelfs de industrie-standaarden overtreft, waardoor onze klanten vertrouwen en tevredenheid hebben over onze diensten.
Ons bedrijf specialiseert zich in de automobielindustrie, met meer dan 90% van onze producten gericht op de automobielsector. We leveren hoge-kwaliteits onderdelen die geschikt zijn voor een breed scala aan voertuigen, zoals personenauto's, commerciële voertuigen, golfwagentjes, motorfietsen, trucks en tractoren. Onze uitgebreide productselectie toont onze toewijding om de diverse eisen van de markt voor auto's te voldoen. We zijn ook trots om de meest bekende leverancier van veerassystemen voor Volkswagen in China te zijn. Dit bewijst onze capaciteit om innovatieve en betrouwbare oplossingen te bieden aan grote automerkens. Onze diepgaande industriële ervaring stelt ons in staat om niet alleen de eisen van klanten in termen van prestaties en kwaliteit te overtreffen, maar ze ook te verbeteren.
Ons bedrijf, dat meer dan 10.000 vierkante meter beslaat en zich specialiseert in de productie van metalen onderdelen voor meer dan 30 automerkken, heeft meer dan 15 jaar ervaring in de sector. We gebruiken geavanceerde bewerkingsmethodes, waaronder stansen, CNC-machinering, vormgeving en drukgieten, om ervoor te zorgen dat elk product volgens de hoogste kwaliteitsnormen wordt vervaardigd. Onze strikte kwaliteitscontroles zorgen ervoor dat onze producten identiek zijn qua afmetingen, vormen, prestaties en maten. Dit verhoogt het vertrouwen en de tevredenheid van onze klanten.
EN
