Het vormen van auto-onderdelen is een cruciaal aspect van een autoproductieproces. De afwezigheid van dergelijke onderdelen zou betekenen dat auto's niet kunnen worden geproduceerd en ook niet op de weg kunnen worden gereden. Shaoyi is een bedrijf dat deze Shaoyi produceert auto-onderdelen stempelen als zijn industrie. Dit zijn nieuwe en intelligente manieren waarop auto-onderdelen worden geproduceerd, wat de hele autowereld verbetert en opwaardeert. Dit artikel onderzoekt hoe auto-onderdelen worden geproduceerd, enkele innovatieve benaderingen die Shaoyi gebruikt om deze onderdelen te produceren, waarom het belangrijk is om de kwaliteit van deze onderdelen te bewaken en de verschillende processen die deze onderdelen doorlopen van begin tot eind.
Het maken van een auto-onderdeel gebeurt met een stanspers. Het was zo ongeveer de belangrijkste machine, omdat het metalen platen buigt tot verschillende onderdelen die nodig zijn voor auto's. Er zijn twee primaire onderdelen van een stanspers: een matrijs, die het metaal vormt, en een pons, die op het metaal drukt om het te vormen. Het ontwerp van de matrijs en pons is van elkaar afhankelijk en ze moeten perfect met elkaar samenwerken om een onderdeel van goede kwaliteit te krijgen.
Er zijn een paar stappen die in het spel komen terwijl deze onderdelen worden geproduceerd. Het lijkt erop dat de metalen platen eerst in de stansmachine worden gevoerd. Daarna wordt de pons naar beneden geduwd, waardoor het metaal in de matrijs wordt gedwongen die de vorm van het onderdeel vormt. Het metaal dat door de matrijs stroomt, neemt de nieuwe vorm aan. De laatste fase is voor de stansmachine om het onderdeel dat net is gestanst, te ontladen, klaar voor gebruik om een auto te produceren.
Maar Shaoyi gebruikt ook een aantal opwindende nieuwe benaderingen om onderdelen van auto's te maken. Hydroforming is dus een van deze methoden. Een proces waarbij een vloeistof metalen platen in mallen drijft, staat bekend als hydroforming. Deze benadering werkt goed bij het maken van vormen die complex zijn als het gaat om stempelen. Dankzij hydroforming kan Shaoyi Shaoyi produceren auto stempelen matrijs die een functioneel deel hebben, maar ook interessante geometrische vormen.
Een derde manier die Shaoyi gebruikt is hot stamping, wat op zichzelf al een innovatieproces is. Bij hot stamping worden de metalen platen verhit voordat ze worden gevormd. Verhitting maakt het metaal zachter en gemakkelijker te manipuleren. Dit komt omdat het metaal hierdoor kan worden gevormd tot zeer sterke componenten die nodig zijn voor de veiligheid. Het wordt ook gebruikt bij het hot stampen van onderdelen die bestand zijn tegen hoge druk en passagiers beschermen in geval van een ongeluk.
Bovendien maakt stempeltechnologie complexe vormen mogelijk die vroeger extreem moeilijk te produceren waren. Omdat deze stempeltechnologie de fabrikant meer precisie en macht geeft om het uiterlijk van het eindproduct te bepalen. Betere controle betekent dat de hele structuur is geïntegreerd en de componentafmetingen ruimte hebben voor een perfecte verbinding van de onderdelen en het functioneren van de hele carrosserie als één geheel. Wat het doet, is auto's verbeteren en ze veilig houden voor het grote publiek!
Naast technologie beschikt Shaoyi over een team van kwaliteitscontrole-experts. Voordat het artikel bij de klant wordt afgeleverd, onderzoeken deze professionals alle details van elk onderdeel. Ze verifiëren ook dat elk onderdeel niet alleen aan de norm voldoet, maar ook is vervaardigd volgens de hoogste normen die door de autofabrikant zijn gesteld. Shaoyi progressieve matrijs & stempelen is belangrijk omdat het garandeert dat de componenten goed functioneren wanneer ze in de auto's worden geplaatst.
Meer dan 90% van de producten die wij produceren, zijn bedoeld voor gebruik in de automobielindustrie. Ons bedrijf maakt hoogwaardige reserveonderdelen voor een verscheidenheid aan voertuigen, waaronder auto's, golfkarretjes en motorfietsen. Het uitgebreide assortiment producten dat wij aanbieden, toont onze veelzijdigheid en toewijding om te voldoen aan de verschillende behoeften van de automobielmarkt. We zijn er ook trots op dat we de toonaangevende fabrikant zijn van ophangingssystemen voor Volkswagen in China. Dit toont ons vermogen om effectieve en betrouwbare oplossingen te leveren aan grote automerken. We hebben een solide industriële achtergrond die ons in staat stelt om producten te creëren die niet alleen voldoen aan, maar ook de verwachtingen van onze klanten overtreffen met betrekking tot prestaties en kwaliteit.
We zijn er trots op dat we de IATF-certificering 16949 hebben, als bewijs van onze toewijding aan uitmuntend kwaliteitsmanagement binnen de automobielindustrie. Onze kwaliteitsafdeling is bekwaam in het gebruik van vijf belangrijke instrumenten voor kwaliteit: Statistische procescontrole (SPC), Meetsysteemanalyse (MSA), Foutmodus- en effectenanalyse (FMEA), Geavanceerde productkwaliteitsplanning (APQP) en de Productiedeelgoedkeuringsprocedure (PPAP). Onze kwaliteitsmedewerkers hebben een uitgebreide Six Sigma-training gevolgd, om ervoor te zorgen dat we voldoen aan de strengste normen op het gebied van productkwaliteit. Onze uitgebreide kwaliteitsmanagementaanpak zorgt ervoor dat onze producten niet alleen voldoen aan de industrienormen, maar deze vaak overtreffen, maar ook dat onze klanten vertrouwen en volledige tevredenheid over onze diensten krijgen.
We zijn erg trots op onze toegewijde R&D-afdeling, waar elke ingenieur meer dan 10 jaar ervaring heeft in de automobielindustrie. Deze expertise stelt ons in staat om de unieke aard en kenmerken van de verschillende materialen te begrijpen, waardoor we onze klanten oplossingen op maat kunnen bieden. We bieden deskundige CAE-analyses in productontwikkeling, technische ondersteuning en een uitgebreid DFM-rapport om ervoor te zorgen dat elk aspect van het ontwerp is geoptimaliseerd voor productie. We zetten ons in om technologie te verbeteren en leveren metalen producten van topkwaliteit die zijn ontworpen om te voldoen aan de behoeften van onze klanten.
Met meer dan 15 jaar ervaring in de automobielindustrie beslaat ons bedrijf meer dan 10,000 vierkante meter. Wij zijn experts in de productie van metalen componenten voor meer dan 30 automerken. Onze producten worden geproduceerd met behulp van de nieuwste technieken zoals CNC-machinebewerking en matrijzenbouw. Onze strenge kwaliteitscontrolemaatregelen zorgen voor consistentie in afmetingen en prestaties. Dit alles creëert vertrouwen en tevredenheid bij onze klanten.