Czy kiedykolwiek patrzyłeś błyszczący samochód ciągnąc drogą i zastanawiając się, jak to się stało? Odlewanie ciśnieniowe w samochodach to jedna z interesujących metod produkcji części samochodowych. To jak wlewanie mgły do chłodnej części, aby stworzyć chłodną przestrzeń. Następnie metal stygnie i przyjmuje swoją formę. To dość wyjątkowy sposób na mniej niż ważne części samochodu, które widzimy każdego dnia.
Niektóre z tych nowa narzędzia i technologie, które zaczynamy już wdrażać w Shaoqi. Nasza zdolność do produkcji części samochodowych w bardziej wydajny sposób przy użyciu zaawansowanych maszyn znacznie zwiększyła czas produkcji. Maszyny te pomagają nam zapewnić większą dokładność, dzięki czemu części pasują do siebie. Jest to kluczowe, ponieważ umożliwia bezpieczne i efektywne funkcjonowanie samochodu.
Mamy również bardzo fajny narzędzie, którym dysponujemy, czyli druk 3D. Druk 3D pozwala nam tworzyć modele części samochodowych przed wyprodukowaniem ich w dużej ilości. Dzięki temu możemy zwizualizować, jak będą wyglądać i jak będą działać. Jeśli pojawią się jakieś problemy z projektami, możemy je rozwiązać przed wprowadzeniem pierwszej partii do produkcji. Opracowując i finalizując każdy najmniejszy szczegół przed rozpoczęciem masowej produkcji, oszczędzamy czas i wysiłek.
Kurs największa zaleta odlewów samochodowych polega na tym, że części produkowane tą techniką są niezwykle wytrzymałe i trwałe. Ponieważ samochody są używane codziennie, części te muszą być w stanie wytrzymać sporo nadużyć, a proces zapewnia, że mogą. Są one również wolne od oczekiwania, ponieważ obejmują ruchy, takie jak unikanie nagrzewania części mogą pracować w wyższych temperaturach bez degradacji.
Kurs największa zaleta odlewów samochodowych polega na tym, że części produkowane tą techniką są niezwykle wytrzymałe i trwałe. Ponieważ samochody są używane codziennie, części te muszą być w stanie wytrzymać sporo nadużyć, a proces zapewnia, że mogą. Są one również wolne od oczekiwania, ponieważ obejmują ruchy, takie jak unikanie nagrzewania części mogą pracować w wyższych temperaturach bez degradacji.
Większość produktów, które produkujemy, jest wykorzystywana w przemyśle samochodowym. Dostarczamy wysokiej jakości komponenty, które nadają się do szerokiej gamy pojazdów, w tym samochodów osobowych, pojazdów użytkowych, wózków golfowych, motocykli, ciężarówek i ciągników. Nasza szeroka gama produktów pokazuje naszą elastyczność i zaangażowanie w zaspokajaniu zróżnicowanych potrzeb rynku motoryzacyjnego. Jesteśmy również dumni, że jesteśmy wiodącym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach. To dowodzi zdolności naszej firmy do dostarczania innowacyjnych i niezawodnych rozwiązań dla najlepszych marek samochodowych. Nasze bogate doświadczenie przemysłowe pozwala naszym produktom nie tylko spełniać, ale i przewyższać oczekiwania klientów w zakresie wydajności i jakości.
Jesteśmy bardzo dumni z otrzymania certyfikatu IATF 16949. Jest to dowód doskonałości zarządzania jakością, do której dążymy w branży motoryzacyjnej. Nasz dział jakości opanował pięć podstawowych narzędzi jakości, obejmujących statystyczną kontrolę procesów (SPC), analizę systemów pomiarowych (MSA), analizę trybów i skutków awarii (FMEA), zaawansowane planowanie jakości produktu i proces zatwierdzania części produkcyjnych. Nasz zespół ds. jakości ukończył szkolenie Six Sigma, aby zapewnić przestrzeganie najwyższych standardów jakości produktu. Ten systematyczny system zarządzania jakością zapewnia, że każdy dostarczany przez nas produkt nie tylko spełnia, ale często przewyższa oczekiwania branży, zapewniając naszym klientom pewność i satysfakcję z naszych usług.
Jesteśmy bardzo dumni z naszego zaangażowanego działu badawczo-rozwojowego, w którym każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w motoryzacji. Ta wiedza specjalistyczna pozwala nam zrozumieć wyjątkową naturę i cechy różnych materiałów, co pozwala nam oferować naszym klientom dostosowane rozwiązania. Oferujemy specjalistyczne analizy CAE w zakresie rozwoju produktu, wsparcie techniczne, a także kompleksowy raport DFM, aby zapewnić, że każdy aspekt projektu jest zoptymalizowany pod kątem produkcji. Jesteśmy zaangażowani w rozwój technologii i dostarczamy najwyższej jakości produkty metalowe, które są zaprojektowane tak, aby spełniać potrzeby naszych klientów.
Nasza firma, która zajmuje powierzchnię ponad 10,000 30 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji elementów metalowych dla ponad 15 marek samochodowych, ma ponad XNUMX lat doświadczenia w branży. Wykorzystujemy zaawansowane techniki przetwarzania, w tym tłoczenie, obróbkę CNC, produkcję form i odlewanie ciśnieniowe aluminium, aby mieć pewność, że każdy element jest produkowany zgodnie z najwyższymi standardami jakości. Nasze rygorystyczne procedury kontroli jakości zapewniają, że nasze produkty pozostają stałe pod względem wymiarów, kształtu, formy i wydajności. Zwiększa to pewność i zaufanie naszych klientów.