Formowanie elementów samochodowych jest kluczowym etapem w procesie produkcji samochodów. Brak takich komponentów oznaczałby, że samochody nie mogłyby być produkowane ani jeździć po drogach. Shaoyi to firma, która produkuje te komponenty ShaoyiWyciskanie elementów samochodowychjako jej branżę. To są nowe i inteligentne sposoby, w które produkowane są części samochodowe, co ulepsza i modernizuje cały świat motoryzacyjny. Artykuł ten zajmie się sposobem produkcji elementów samochodowych, niektórymi innowacyjnymi metodami, których używa Shaoyi do ich produkcji, dlaczego jest ważne monitorowanie jakości tych komponentów oraz różnymi procesami, przez które przechodzą te elementy od początku do końca.
Produkowanie elementu samochodowego odbywa się za pomocą pras wybijających. Była to właściwie najważniejsza maszyna, ponieważ zgiña blachy metalowe w różne niezbędne elementy dla samochodów. Prasa wybijająca składa się z dwóch podstawowych elementów: matrycy, która formuje metal, i wiercika, który wciska się w metal, aby go ukształtować. Projekt matrycy i wiercika jest wzajemnie zależny, a muszą one doskonale współpracować, aby uzyskać część o dobrej jakości.
Istnieje kilka etapów, które mają miejsce podczas produkcji tych części. Wygląda na to, że arkusze metalowe są najpierw wprowadzane do prasy wybijalniczej. Następnie piłka jest przyciskana w dół, zmuszając metal do wejścia w formę umieszczoną w matrycy, która tworzy kształt części. Metal przepływający przez matrycę przyjmuje nowy kształt. Ostatnim etapem jest wydanie przez prasę wybijalniczą części, która została właśnie wybita i jest gotowa do użycia w produkcji samochodu.
Ale Shaoyi używa również某些 ekscytujących nowych metod do produkcji elementów samochodowych. Jedną z nich jest hydroformowanie. Proces, w którym ciecz napędza arkusze metalowe w formy, nazywa się hydroformowaniem. Ta metoda działa dobrze przy tworzeniu złożonych kształtów, które są trudne do uzyskania przy wybijaniu. Dzięki hydroformowaniu Shaoyi może produkowaćautomatyki prasowania samochodowejczęści, które mają funkcjonalny element, ale jednocześnie posiadają interesujące kształty geometryczne.
Trzecim sposobem, który wykorzystuje Shaoyi, jest walcowanie ciepłe, które samo w sobie jest procesem innowacyjnym. W walcowaniu ciepłym blachy metalowe są nagrzewane przed ich formowaniem. Nagrzewanie czyni metal miększym i łatwiejszym do manipulacji. Jest to możliwe, ponieważ pozwala na formowanie elementów o wysokiej sile potrzebnej dla bezpieczeństwa. Używane jest również do walcowania ciepłego części, które mogą wytrzymać wysokie ciśnienia i chronić pasażerów w razie wypadku.
Ponadto technologia walcowania umożliwia tworzenie złożonych kształtów, które kiedyś były ekstremalnie trudne do produkcji. Ponieważ to walcowanie oferuje producentowi większą precyzję i moc decyzyjną pod kątem wyglądu ostatecznego produktu. Lepsza kontrola oznacza, że cała struktura jest zintegrowana, a wymiary elementów są dostosowywane do idealnego połączenia części i funkcjonowania całego ciała jako jednostki. To, co robi, to poprawia samochody i utrzymuje je w bezpiecznym stanie dla ogólnej publiczności!
Ponadto, Shaoyi dysponuje zespołem ekspertów ds. kontroli jakości. Przed dostarczeniem produktu do klienta, ci profesjonaliści sprawdzają każdy detal komponentów. Upewniają się również, że każdy element nie tylko spełnia wymagania, ale jest produkowany zgodnie z najwyższymi standardami wyznaczonymi przez producenta samochodów. ShaoyiUmieralnica przewodząca & wyciskaniejest ważne, ponieważ gwarantuje, że komponenty będą działać poprawnie po ich umieszczeniu w samochodach.
Ponad 90% produktów, które produkujemy, jest przeznaczonych do użytku w przemyśle motoryzacyjnym. Nasza firma produkuję wysokiej jakości części zapasowe dla różnych rodzajów pojazdów, w tym samochodów, golfówek i motocykli. Rozległy asortyment oferowanych produktów prezentuje naszą wielozadaniowość i zaangażowanie w spełnianie różnych potrzeb rynku motoryzacyjnego. Jesteśmy również dumni z tego, że jesteśmy prowadzącym producentem systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach. To pokazuje naszą zdolność dostarczania skutecznych i niezawodnych rozwiązań dla dużych marek automobilowych. Posiadamy solidne tło przemysłowe, które pozwala nam tworzyć produkty, które nie tylko spełniają, ale przekraczają oczekiwania naszych klientów pod względem wydajności i jakości.
Jesteśmy dumni, że możemy posługiwać się certyfikatem IATF 16949, jako dowodem naszego zaangażowania w doskonałość zarządzania jakością w przemyśle motoryzacyjnym. Nasze działanie jakościowe jest kompetentne w korzystaniu z pięciu kluczowych narzędzi jakości: Statystycznej Kontroli Procesu (SPC), Analizy Systemu Pomiarowego (MSA), Analizy Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Zaawansowanego Planowania Jakości Produktu (APQP) oraz Procedury Zatwierdzenia Części Produkcji (PPAP). Pracownicy naszego działu jakości przeszli rozbudowane szkolenia w ramach Six Sigma, co gwarantuje, że stosujemy najbardziej surowe standardy w zakresie jakości produktów. Nasz wszechstronny podejście do zarządzania jakością zapewnia, że nasze produkty nie tylko odpowiadają, ale często przekraczają standardy branżowe, a także dają naszym klientom pewność i całkowite zadowolenie z naszych usług.
Bardzo się cieszymy z naszego zaangażowanego działu R&D, gdzie każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w branży motoryzacyjnej. Ta ekspertyza pozwala nam zrozumieć unikalną naturę i właściwości różnych materiałów, co umożliwia nam oferowanie dostosowanych rozwiązań dla naszych klientów. Ofiarowujemy ekspertów w zakresie analiz CAE w procesie opracowywania produktów, wsparcia technicznego oraz kompleksowego raportu DFM, aby upewnić się, że każda część projektu została zoptymalizowana pod kątem produkcji. Jesteśmy zaangażowani w rozwijanie technologii i oferujemy produkty metalowe najwyższej jakości, które są projektowane tak, aby spełniać potrzeby naszych klientów.
Z ponad 15-letnim doświadczeniem w przemyśle samochodowym, nasza firma zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych. Specjalizujemy się w produkcji elementów metalowych dla ponad 30 marek aut. Nasze produkty są wyprodukowane za pomocą najnowszych technik, takich jak obróbka CNC i wytwarzanie form. Nasze surowe procedury kontroli jakości zapewniają spójność w wymiarach oraz wydajności. To wszystko buduje zaufanie i zadowolenie naszych klientów.
EN
