Kiedy mówię „samochód”, co widzisz w swojej głowie? Czy zauważasz jaskrawą farbę, która sprawia, że samochód się wyróżnia, czy błyszczące koła, które mienią się w świetle słonecznym? A co z ciężką metalową obudową zaprojektowaną w celu ochrony ludzi podczas jazdy? Każdy z tych wyżej wymienionych elementów jest wytwarzany przy użyciu różnych procesów, tłoczenie jest jednym z najważniejszych procesów wytwarzania części samochodowych. W Shaoyi jesteśmy bardzo dumni z wytwarzania wysokiej jakości części samochodowych, wykorzystując technologię motoryzacyjną, aby od października 2023 r. wytwarzać najlepsze i najnowocześniejsze części samochodowe. W poniższym poście omówimy, co Shaoyi tłoczenie części samochodowych czym jest i dlaczego jest to istotny aspekt produkcji samochodów.
Wiesz, jedna z tych maszyn, która może po prostu uderzyć w kawałek papieru lub coś. Ma dużą prędkość i działa wydajnie, prawda? Podobnie jak maszyna do tłoczenia, tylko zamiast tworzyć dziurę w papierze, używa ogromnych arkuszy metalu! Metal jest umieszczany na urządzeniu zwanym prasą, które używa narzędzia zwanego matrycą do cięcia i/lub formowania metalu. Ten niesamowity proces można wykorzystać do produkcji wielu elementów samochodowych, takich jak błotniki, maski i drzwi. Są one wykonywane ręcznie, tak aby każda część idealnie pasowała do projektu samochodu. Poświęcenie się temu procesowi zapewnia kierowcom i pasażerom bezpieczny i niezawodny pojazd.
Samo tłoczenie jest pracochłonne i wymaga dużej uwagi, umiejętności i czasu. Wszystko zaczyna się od kawałka płaskiego metalu na prasie. Prasa naciska, aby uformować metal. Następnie uformowany metal trafia do matrycy i jest cięty zgodnie ze specyfikacją. Jest to proces, który można powtarzać wielokrotnie, aby uzyskać setki identycznych części. Po wyprodukowaniu części Shaoyi matryca do tłoczenia samochodów są sprawdzane i testowane pod kątem błędów lub wad, które mogą stwarzać zagrożenie podczas jazdy. Ta kontrola jest ważnym aspektem kontroli jakości, aby zapewnić, że samochód jest bezpieczny dla pasażerów i innych kierowców na drodze.
Każdy element samochodu musi być wykonany tak, aby idealnie pasował do zespołu. To jest powód, dla którego tłoczenie jest ważnym etapem w produkcji podzespołów samochodowych. Poprzez staranne formowanie każdego kawałka metalu możemy mieć pewność, że będzie on dobrze pasował do projektu samochodu. Jest to ważne z różnych powodów. Po pierwsze, pomaga stworzyć pojazd, który jest opływowy, zrównoważony i dobrze działa na drodze. Samochód, który dobrze pasuje, będzie lepiej jeździł i będzie przyjemniejszym doświadczeniem. Po drugie, zapewnia, że pojazd może być prowadzony przez kierowców na co dzień bez żadnego ryzyka. Gdy podzespoły są prawidłowe, samochód działa i bezpiecznie przewozi pasażerów z punktu A do punktu B.
Shaoyi poświęca się tworzeniu dobrych akcesoriów samochodowych dla klientów, wykorzystując najlepszą możliwą technologię. Jednym z najbardziej zaawansowanych, wyrafinowanych i niezawodnych kroków, które stosujemy, aby zapewnić standardowe produkty, jest tłoczenie. Wykorzystując nowoczesną technologię tłoczenia, nasze stemple produkują wytrzymałe, niezawodne części samochodowe, które są również bezpieczne dla kierowców. W dziedzinie produkcji samochodów jest to jednak szczególnie ważne, ponieważ bezpieczeństwo zawsze jest na pierwszym miejscu. Wykorzystując najlepsze możliwe procesy i materiały, jesteśmy w stanie zapewnić naszym klientom Shaoyi progresywne tłoczenie które najlepiej odpowiadają ich potrzebom.
Nasza firma, która zajmuje ponad 10,000 30 metrów kwadratowych i koncentruje się na produkcji części metalowych dla ponad 15 marek samochodów, może pochwalić się ponad XNUMX-letnim doświadczeniem w branży. Stosujemy najnowocześniejsze techniki przetwarzania, takie jak tłoczenie, obróbka maszynowa CNC, produkcja form i odlewanie ciśnieniowe, aby mieć pewność, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy jakości. Nasze rygorystyczne procedury kontroli jakości zapewniają, że mamy takie same wymiary i kształty, jak również wydajność. Wszystko to buduje zaufanie i zadowolenie wśród naszych klientów.
Jesteśmy dumni, że możemy posiadać certyfikat IATF 16949, jako dowód naszego zaangażowania w doskonałość zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej. Nasz dział jakości jest biegły w używaniu pięciu kluczowych instrumentów jakości: statystycznej kontroli procesów (SPC), analizy systemów pomiarowych (MSA), analizy trybów i skutków awarii (FMEA), zaawansowanego planowania jakości produktu (APQP) i procedury zatwierdzania części produkcyjnych (PPAP). Nasz personel ds. jakości przeszedł obszerne szkolenie Six Sigma, co zapewnia, że przestrzegamy najbardziej rygorystycznych standardów jakości produktów. Nasze kompleksowe podejście do zarządzania jakością zapewnia, że nasze produkty nie tylko spełniają, ale często przewyższają standardy branżowe, ale także dają naszym klientom pewność i pełną satysfakcję z naszych usług.
Ponad 90% produktów, które tworzymy, jest specjalnie zaprojektowanych dla przemysłu samochodowego. Nasza firma dostarcza wysokiej jakości części do różnych pojazdów, w tym samochodów, wózków golfowych i motocykli. Nasza szeroka gama produktów świadczy o naszym zaangażowaniu w zaspokajanie zróżnicowanych potrzeb rynku samochodowego. Jesteśmy również dumni, że jesteśmy wiodącym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach. Świadczy to o naszej zdolności do dostarczania innowacyjnych i niezawodnych rozwiązań dla głównych marek samochodowych. Mamy głębokie doświadczenie w branży, które pozwala nam tworzyć produkty, które nie tylko spełniają, ale przewyższają oczekiwania naszych klientów pod względem wydajności i jakości.
Jesteśmy bardzo dumni z naszego zaangażowanego działu badawczo-rozwojowego, w którym każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w motoryzacji. To doświadczenie pozwala nam rozpoznać wyjątkową naturę i cechy różnych materiałów, co pozwala nam dostosowywać rozwiązania dla naszych klientów. Oferujemy profesjonalną analizę CAE, rozwój produktu i wsparcie techniczne, a także szczegółowe raporty DFM, aby zapewnić, że każdy element projektu jest zoptymalizowany, aby zapewnić jego gotowość do produkcji. Jesteśmy zaangażowani w innowacje i dostarczamy wysokiej jakości komponenty metalowe, które spełniają dokładne wymagania naszych klientów.