Formowanie części samochodowych to proces wytwarzania części samochodowych, takich jak ziemia, przy użyciu formy części. Forma jest ramą, która nadaje części zamierzony kształt. Proces ten rozpoczyna się od wypełnienia formy przez producenta płynem zwanym żywicą plastikową. Ta żywica jest krytyczna, ponieważ to ona stwardnieje w stałą substancję, której chcemy. Po wlaniu żywicy do formy stwardnieje ona do kształtu formy. Po utwardzeniu producenci usuwają formę z precyzją, pozostawiając część gotową do użycia podczas budowy samochodów. Robi się to w ten sposób, aby zapewnić, że część zostanie wykonana prawidłowo i będzie pasować do siebie prawidłowo po produkcja.
Podobny do wtryskiwanie, inną powszechnie stosowaną metodą w przypadku części samochodowych jest formowanie rozdmuchowe. Ta technika jest ważna w przypadku produkcji pustych lub wewnętrznie wnękowych sekcji. W formowaniu rozdmuchowym podgrzana żywica plastikowa jest wdmuchiwana do formy. Ochładza się i wypełnia wnękę, tworząc pustą część. Jest to stosowane w przypadku przedmiotów takich jak puszki lub dowolnej sekcji samochodu, która musi być lekka, ale wytrzymała.
Wraz z wieloma Korzyści w przypadku formowania części samochodowych, istnieje również kilka istotnych kwestii, które producenci powinni wziąć pod uwagę przed przystąpieniem do procesu. Przenośność: rodzaj materiału, który ma być użyty zarówno do formy, jak i części. Materiałom przypisuje się różne cechy, w tym twardość, elastyczność i trwałość. W związku z tym dobór materiału do zastosowania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że część będzie spełniać zamierzoną funkcję.
Kolejny czynnik jest rozmiarem i formą części. Niektóre sekcje są po prostu zbyt duże lub zbyt skomplikowane, aby mogły zostać wyprodukowane za pomocą tradycyjnego procesu formowania. W takich sytuacjach producenci mogą potrzebować innego rodzaju formy lub metody, aby poprawnie wykonać zadanie. Wszystkie te elementy muszą zostać wzięte pod uwagę, aby zapewnić produkcję wysokiej jakości części, które będą trwałe przez długi czas.
Jeden z główne powody dlaczego firmy decydują się na formowanie części samochodowych jest opłacalność. Ponieważ metoda produkcji jest tak szybka i usprawniona, producenci mogą produkować tysiące części jednocześnie, obniżając cenę za część. I jest to szczególnie istotne w grze w produkcję samochodów, gdzie każdy grosz jest zbyt duży na szczycie stosu. Innym czynnikiem jest to, że ponieważ wszystkie części są tworzone z formy, nieznaczny nadmiar materiału musi zostać zmarnowany, co jeszcze bardziej zmniejsza koszty ogólne firmy.
Jesteśmy bardzo dumni z otrzymania certyfikatu IATF 16949, który jest potwierdzeniem wysokich standardów zarządzania jakością, do których dążymy w branży motoryzacyjnej. Nasz dział jakości opanował pięć kluczowych narzędzi jakości, w tym statystyczną kontrolę procesów (SPC), analizę systemów pomiarowych (MSA), analizę trybów i skutków awarii (FMEA), zaawansowane planowanie jakości produktu i proces zatwierdzania części produkcyjnych. Ponadto nasz personel ds. jakości przeszedł obszerne szkolenie Six Sigma, co zapewnia, że przestrzegamy najwyższych standardów jakości produktów. Nasze kompleksowe podejście do zarządzania jakością zapewnia, że każdy sprzedawany przez nas produkt nie tylko spełnia, ale często przewyższa oczekiwania branży, zapewniając naszym klientom pełne zaufanie i satysfakcję z naszych produktów.
Mając ponad 15 lat doświadczenia w sektorze motoryzacyjnym, nasza firma zajmuje powierzchnię ponad 10,000 30 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji części metalowych dla ponad XNUMX marek samochodowych. Wykorzystujemy zaawansowane techniki przetwarzania, w tym tłoczenie, obróbkę maszynową CNC, produkcję form i odlewanie ciśnieniowe aluminium, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy jakości. Nasze rygorystyczne procedury kontroli jakości zapewniają, że nasze produkty są stałe pod względem wymiarów, kształtu, formy i wydajności. Tworzy to pewność i zaufanie naszych klientów.
Jesteśmy bardzo dumni z naszego oddanego działu badawczo-rozwojowego, w którym każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w motoryzacji. Ta wiedza pozwala nam zrozumieć unikalne cechy i procesy różnych materiałów, co pozwala nam oferować naszym klientom dostosowane rozwiązania. Oferujemy profesjonalną analizę CAE, a także rozwój produktu i pomoc techniczną, a także kompletny raport DFM, aby upewnić się, że każdy aspekt projektu został opracowany tak, aby sprostać wymaganiom produkcji. Jesteśmy oddani innowacjom i dostarczamy najwyższej jakości produkty metalowe, które spełniają dokładne wymagania naszych klientów.
Większość produktów, które produkujemy, jest wykorzystywana w przemyśle samochodowym. Dostarczamy wysokiej jakości komponenty, które nadają się do szerokiej gamy pojazdów, w tym samochodów osobowych, pojazdów użytkowych, wózków golfowych, motocykli, ciężarówek i ciągników. Nasza szeroka gama produktów pokazuje naszą elastyczność i zaangażowanie w zaspokajaniu zróżnicowanych potrzeb rynku motoryzacyjnego. Jesteśmy również dumni, że jesteśmy wiodącym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach. To dowodzi zdolności naszej firmy do dostarczania innowacyjnych i niezawodnych rozwiązań dla najlepszych marek samochodowych. Nasze bogate doświadczenie przemysłowe pozwala naszym produktom nie tylko spełniać, ale i przewyższać oczekiwania klientów w zakresie wydajności i jakości.