Părți Auto Formate Rece: Stație Singură vs. Multi-Stație – Dilema de Precizie pentru Producătorii Auto
(14 Ani de Excelență în Prelucrare la Rece | 18 Mașini de Ridicată Viteză | 5M+ Piese Auto Livrate)
În fabricația automotive, alegerea dintre formarea rece într-o singură stație sau pe mai multe stații este o decizie crucială pentru costuri, calitate și eficiență. Ca furnizor Tier 1 cu peste 200 de proiecte automotive, Shaoyi Precision dezvălui cum această alegere depinde de un singur factor: complexitatea piesei. Această ghidă decodează diferențele folosind cazuri reale din practică cu oțelul 1018 (șuruburi pentru cadrul) și oțelul inoxidabil 304 (paranteze baterii EV), sprijinindu-se pe experiența de 14 ani în forjare rece.
1. Formarea Rece într-o Singură Stație: Economie pentru Componente Automotive Simple
Cum funcționează
Mașinile cu o singură stație formează piese într-un singur mișcare, fiind ideale pentru dispozitive axisimetrice precum șuruburi, riviți sau arcuri plăcute. Mașinile servo-comandate ale Shaoyi (6–12 stații) ating poziționarea ±0.01mm—esențială pentru montajul automotive.
Studiu de Caz: Șuruburi de Cadru din Oțel 1018
- Provocare: 100.000/M8 pe lună pentru producție în volum mare.
- Soluție: Formare rece într-o singură stație (tăiere + deformare într-un pas).
rezultatele:
✓ Cost: $0.045/unitate (cu 30% mai ieftin decât multi-stație).
✓ Viteza: 180 bucăți/minut (îndeplinește cerințele de producție cu volum ridicat).
✓ Precizie: Aliniere cap ≤0.1mm (conform ISO 9001).
Ideal pentru:
✓ Fixare standard (buloni/șuruburi M3–M14).
✓ Părți simple ne-standard (înălțime boss <2mm).
✓ Prototipare (500+ unități, eșantionare în 48 de ore).
Limitări: Nu sunt acceptate caracteristici multi-etapă sau găuri laterale.
2. Forjare Rece Multi-Statie: Domarea Părților Auto Complexe
Tehnologia
2–6 stații permit formarea progresivă pentru axle cu pași, buloane inclinate și găuri laterale. Mașinile cu 24–48 de stații ale Shaoyi (de exemplu, pentru părți auto de forjare rece precum suporturi de baterii) reduc prelucrarea post-produsă cu 70%.
Studiu de caz: Suporturi de Baterie EV din Oțel Inoxidabil 304
- Provocare: șef 15° + gaură laterală φ5mm (cost tradițional: $1.14/unitate).
- Soluție: forjare rece pe 4 stații (pre-formă → șef → lovire laterală → tăiere).
- rezultatele:
✓ Cost: $0.49/unitate (economisiri de 58%), rendiment material 89% (vs. 45% pentru machinare).
✓ Precizie: Coaxialitate ≤0.03mm (standard piese metalice precise).
✓ Eficiență: 60 bucăți/minut (capacitate anuală de 5M).
Inovări Tehnice:
- Stemple: SKD11 + revopsamant TiAlN (1M cicluri pentru 304SS—lider în industrie).
- Lubrificare: emulsiune de grafite (fricțiune 0.07, rezolvând efectul de aderare la oțel inoxidabil).
- Inspeție: 100% vizionare AI (rată defecte <0.05%).
3. Matrice de Decizie: Stație Singură vs. Multi-Stație pentru Piese Auto
Criterii |
Singură stație |
Multi-stație |
Apelul lui Shaoyi |
Complexitate |
Simplu (capete de buloni) |
Escalonat / non-standard / cu gaură laterală (paranteze) |
Complex → multi-stație mai întâi |
Material |
1018/10B21 oțel carbon scăzut |
304/314 inox, aliaje |
Acciazu inoxidabil → multi-stație (reduce crăpăturile) |
Dimensiune lot |
500–50k unități (prototipare) |
100k+ unități (economii de scară) |
>100k → multi-stație (eficient din punct de vedere al costurilor) |
Precizie |
IT10–IT12 (diametrul exteriors al bulonului) |
IT8–IT9 (pozițiile găurilor) |
Toleranțe strânse → multi-stație |
Cost (100k unități) |
$4,500 |
$3,500 (1M+ unități: $2,800) |
Balansă cu mai multe stații |
Câștig Real: Cameașă de motor germană (oțel 10B38).
- Stație unică + machinare: $2,20/unitate.
- Forjare rece pe 3 stații: $1,01/unitate (economii anuale de $230k).
Soluțiile Shaoyi de la capăt la capăt pentru Forjare Rece
Analiză gratuită DFM
- Verificări ale formabilității (L/D ≤3.5:1, R minim 0,2mm).
- Optimizare a materialelor (20+ grade, inclusiv 1018/304SS).
Exemplu: Redesign-ul unei părți din 304SS a redus costurile cu 22% prin eliminarea unghiurilor ne-forjabile.
prototipare rapida
- Stație unică: probe în 48 de ore (1018/304SS).
- Multi-stație: 72 de ore pentru primul articol (inspectat cu MCM la 0,001mm).
Producție în masă
- Singură stație: 6 mașini → 1,5M/lună (fixaouri M3–M14).
- Multi-stație: 12 mașini → 5M/lună (părți auto formate prin frigider complex).
- Calitate: 100% IA + verificare manuală dublă (certificat IATF 14949).
Producție eficientă din punct de vedere al costurilor
- Rata de uzare a materialelor: 90% (singură) / 85% (multi) vs. 75% industrie.
- Durata formei: 1,5M cicluri (singură) / 1M cicluri (multi din oțel inoxidabil 304SS).
Viitorul Formării în Frigider în Industria Auto
- Stație Singură Inteligență: Comandă servo pentru schimb rapid (schimb de matrice în 30 de minute).
- Precizie Multi-Stație: formare ultra subțire de 0,05mm (suporturi senzori EV).
- Extindere Material: forjare frigider din titan TC4 (pregătit pentru aerospațiu).
Concluzie
Ar trebui să alegeți mașini cu o stație sau cu mai multe stații pentru formare la rece? Răspunsul se află în fiecare detaliu al piesei. Cu 14 ani de experiență în formarea la rece, Shaoyi a personalizat peste 5 milioane de piese formate la rece din oțel 1018 sau oțel inoxidabil 304 pentru industria auto. Credem ferm că "procesul potrivit este mai important decât echipamentele avansate". Dacă aveți nevoie de piese formate la rece, nu ezitați să ne contactați pentru un plan de proces gratuit. Vom folosi o analiză bazată pe date pentru a vă ajuta să găsiți cea mai eficientă soluție în ceea ce privește formarea la rece!