Toate categoriile

Tehnologii de fabricație automate

pagină de start >  ȘTIRI >  Tehnologii de fabricație automate

Tehnologia de Formare Rece: Codul de Precizie pentru Motoare Auto și Fabricarea în Volum Mare

Time : 2025-03-06

Lider în Formare Rece cu 16 Ani de Experiență | 18 Mașini în Viteză Ridicată | 8M+ de Părți Precise Livrate

Formarea Rece: Redefinirea Fabricației Metalice Prin Mântuirea la Temperaturi Ambiente

 

În metalurghie, formarea la rece este pilonul componentelor cu o putere ridicată și costuri eficiente pentru motoarele automobilelor și fixaouri în masă. Cu 18 de mașini de formare la rece înaltă viteză, Shaoyi se specializează în piese din oțel formate la rece pentru componente ale motorului, piese de formare la rece pentru piese auto în mare cantitate și fixaouri din oțel formate la rece. Acesta este modul în care transformăm metalul în excelentă ingineristică.

Cinci Avantaje de Bază ale Formării la Rece

1. Eficiență de 92% a Materialelor: Gândește-te mai puțin, economisește mai mult

 

Formarea la rece elimină deșeurile de machetare. Exemplu:

  • Tornat tradițional: rendiment de 35% al materialelor (32 buloane M10/kg)
  • Formare la rece: eficiență de 92% (86 buloane/kg) → reducere a costurilor cu 61%
    Impact Shaoyi: Buloane de motor optimizate φ14mm (raport L/D de 2.5:1) au economisit 120 tone de oțel anual pentru un OEM global.

2. Piese cu 40% mai Puternice: Știința Îmbunătățirii prin Lucru la Rece

 

Deformația la temperaturi camerei densifică microstructura metalului. Datele laboratorului Shaoyi (certificat ISO 17025):

 

Material

Rezistență la Tracțiune prin Formare la Rece (MPa)

Stampare Tradițională (MPa)

Creștere a Rezistenței

Oțel 10B38

1.120 (buloni pentru capotă)

820

36,6%

Oțel 35CrMoA

1.380 (buloni pentru biela)

1.050

31,4%

3. Producție de 12 ori mai rapidă: Viteză în Volum Mare, Fără Compromis

 

Mașinile noastre cu 48 stații stabilesc benchmark-uri:

  • Fixare auto: 280 bucăți/min (vs. 22 bucăți/min presaj)
  • Componente complexe ale motorului: 60 bucăți/min (formare multidirecțională)
    Studiu de caz: suporturi pentru motor EV → 42,000 bucăți/tură, reducere a timpului de antrenare cu 60%.

4. Precizie ±0.02mm: Toleranță la nivel de mașinărie

 

Matrice SKH51 (1.2M cicluri vs. 700K din industrie) oferă:

  • Toleranță de roscă: 6g (ISO 965-1) (vs. 6h pentru metodele tradiționale)
  • Succes al clientului: buloni pentru volan cu motor german – concentricitate de 0.03mm, trecere cu 100% la testul de scurgerea aerului.

5. Cu 65% mai puțină energie: Formare rece durabilă

 

Formarea rece folosește 0.12kWh/piesă (vs. 0.85kWh forjare caldă). Sistemul ecologic al Shaoyi:

  • 95% ulei pentru formare la rece reciclat
  • 100% scori reprocesați → 180kg CO₂/ton (cu 60% sub valoarea medie a industriei)

3 Scenarii de Aplicare: Formarea la Rece în Acțiune

1. Componente Motor: 1,5M cicluri de obosit sub stres de 200MPa

 

Proiect de Sigiliu de Conexiune 2.0T:

  • Provocare: 800.000 cicluri de obosit (tradițional)
  • Soluția Shaoyi:
    ✓ formare la rece în 3 stații + polire cu rulment
    ✓ -450MPa stres residual (stresul concentrat eliminat)
    ✓ inspecție completă cu particule magnetice
  • Rezultat: 1,5M cicluri (certificat ISO 16792), reducere de 30% a greutății.

2. Părți Auto în Volum Mare: 12M părți/an, rendiment de 99,2%

 

12M fixante pentru cadrul unui producător global de autoturisme/an:

  • Rendiment îmbunătățit: 92% → 99,2% (vizion AI + respingere în linie)
  • Economii anuale: $1,47M, viața cutiei prelungită cu 150% (sistem de auto-lubrificare).

3. Fixante Complexe: Forme 3D pe care Metodele Tradiționale Nu Le Pot Realiza

 

Șuruburi Hexagonale pentru Vehicule Comerciale cu Depresie:

  • Cost de formare rece: $0,27 (vs. $0,72 mecanizare)
  • Precizie: Adâncimea depresiei ±0,05mm, CPK≥1,67
  • Inovare: Formare în trei stații (hexagon + depresie într-o singură etapă), cu 40% mai rapid decât mecanizarea multi-etapă.

Servicii de Shaft Heading Completa ale Shaoyi

1. Analiză DFM gratuită

  • Raport maxim L/D: 3.5:1 | Rază minimă: 0.3mm
  • Caz: Redesign bulon oil pan → reducere cu 22% a costurilor materialelor (proiect din 2023).

2. Prototipare rapidă

  • Prototipuri rapide + raport de testare.
  • Inspeție a primului articol în 72 de ore.

3. Producție scalabilă

  • 18 mașini (24–48 stații) | 3M părți/lună
  • Flexibilitate pentru cantități mici: minim 500 bucăți (ideal pentru probe EV/hibrid).

4. Traiere Completă

  • Urmarire prin cod QR: Monitorizați presiunea/temperatura/# matrice în timp real (Shaoyi Cloud)
  • Rapoarte de lot disponibile prin portalul client.

Viitorul Frânerii Rece

  • Prevedere AI a defectelor: 92% acuratețe (redus cu 40% timpul de inactivitate)
  • Progres în Aliajele de Titan: frânarea rece TC4 validată (test de 100.000 cicluri pentru aerospațiu)
  • Inovare în VE: frânare rece cu perete ultra-subtire de 0,1 mm pentru conectoare de baterii (brevet în curs)

Concluzie
Esenta frânerii rece constă în „producerea de părți mai precise și robuste folosind mai puțin material și mai puțină energie.” Cu 14 ani de experiență în frânare rece, Shaoyi a oferit soluții personalizate pentru părți ale motorului formate rece și componente automobile în mare volum peste 300 de clienți din străinătate și locali. Dacă aveți nevoie de servicii de frânare rece, contactați-ne pentru o evaluare gratuită a procesului. Vom utiliza soluții bazate pe date pentru a ne asigura că fiecare parte devine un exemplu de excelență în fabricație.

 

Precedent : Tehnologia de Formare Rece: Fabricarea Precisă de la Caroseria Auto la Interioarele Aeronavei

Următor : Părți Auto Formate Rece: Stație Singură vs. Multi-Stație – Dilema de Precizie pentru Producătorii Auto

Obțineți un presupus gratuit

Lasați informațiile dvs. sau încărcați desenele și vom vă asista cu analiza tehnică în 12 ore. Puteți să ne contactați și direct prin email: [email protected]
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Atașament
Vă rugăm să încărcați cel puțin un atașament
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

FORMULAR DE INCHIDERE

După ani de dezvoltare, tehnologia de sudură a companiei include în principal sudura protejată cu gaz, sudura electrică, sudura laser și diverse alte tehnologii de sudare, combinate cu linii automate de montaj, prin Testarea Ultrasonoră (UT), Testarea Radiografică (RT), Testarea cu Particule Magnetice (MT), Testarea cu Penetrant (PT), Testarea cu Curenți Induși (ET) și Testarea Forței de Tractare, pentru a obține montage sudate cu o capacitate ridicată, calitate excelentă și mai sigure. Putem oferi CAE, MODELARE și cotări rapide în 24 de ore pentru a oferi clienților un serviciu mai bun privind piesele de presaj al chassis-ului și piesele mecanizate.

  • Diverse accesorii auto
  • Peste 12 ani de experiență în prelucrarea mecanică
  • Atingere a precesiunii ridicate în machetare și toleranțe
  • Conformitatea între calitate și proces
  • Poate oferi servicii personalizate
  • La timp