Впроизводство автомобилей, использование подходящих компонентов чрезвычайно важно, потому что всё должно функционировать вместе и работать правильно. Некоторые из этих деталей производятся с помощью интересного процесса, называемого литьём. При литье рабочие заливают расплавленный металл — или горячий жидкий металл — в форму и ждут, пока он остынет и превратится в твёрдую фигуру. Сегодня мы будем обсуждать использование литья для различных компонентов автомобиля и как литейное производство является ключевым процессом в изготовлении автомобилей.
Алюминийявляется легким металлом, который может быть использован для поддержки при изготовлении автомобильных деталей, потому что он будет прочным и долговечным. Алюминий можно лить в определенные формы, поэтому он идеально подходит для производства крупных подкомпонентов, колес и элементов двигателя, а также даже рамы автомобиля. Более легкий автомобиль — одно из главных преимуществ использования отливок из алюминия. Он делает машину быстрее и более экономичной не только с экологической точки зрения, но и потому что водитель сэкономит деньги на заправке.
ЭтотШасси, которая является рамой автомобиля, — это часть, которая держит все вместе. Другие части шасси, такие как кронштейны, опоры и другие компоненты, могут быть изготовлены методом литья. При производстве этих деталей создается форма с точным расположением для формы этой детали. После этого расплавленный металл заливается в форму. После охлаждения и затвердевания металлическую деталь можно удалить и использовать в автомобиле.
Как вы, возможно, знаете,автомобильные компаниивсегда стараются мыслить нестандартно, когда речь идет об улучшении производительности и эффективности. Одним из подходов к этому является использование недавно разработанных более легких материалов в процессе литья. Появились даже более легкие альтернативы алюминию, такие как магний и композитные материалы, которые стали использоваться позже. Этот новый тип материала позволяет производителям автомобилей создавать детали, которые в тысячу раз прочнее, не делая их при этом тяжелее.
ЭтотВесколичество деталей, отливаемых с использованием этих материалов, с другой стороны, имеет большое значение для повышения производительности и эффективности автомобиля. Также существуют более легкие элементы, которые позволяют автомобилю достигать большей скорости и расходовать меньше топлива — это означает меньший углеродный след и экономию топлива для водителя. Таким образом, это взаимовыгодная связь между людьми, создающими автомобили, и теми из нас, кто владеет ими.
Мы невероятно гордимся тем, что обладаем сертификацией IATF 16949, которая является подтверждением высоких стандартов управления качеством, которых мы стремимся достичь в автомобильной промышленности. Наша команда по качеству владеет пятью важными инструментами контроля качества: Статистический процессный контроль (SPC), Анализ измерительных систем (MSA), Анализ режимов отказов и их последствий (FMEA), Продвинутая система планирования качества продукции (APQP) и Процесс утверждения производственных деталей (PPAP). Кроме того, наш персонал, ответственный за качество, прошел серьезное обучение по методологии Шесть сигм, что гарантирует соблюдение самых строгих стандартов качества нашей продукции. Этот тщательный процесс управления качеством обеспечивает то, что каждая продукция, которую мы поставляем, не только соответствует, но и часто превосходит ожидания отрасли, предоставляя нашим клиентам полную уверенность и удовлетворенность нашими услугами.
Мы гордимся нашим специализированным отделом исследований и разработок, где каждый инженер имеет более 10 лет опыта в автомобильной промышленности. Эта экспертиза позволяет нам понимать уникальные характеристики и процессы различных материалов, что позволяет нам адаптировать решения для наших клиентов. Мы предлагаем профессиональный анализ CAE, разработку продукции и техническую поддержку, а также подробные отчеты DFM, чтобы убедиться, что каждый аспект дизайна оптимизирован для производства. Мы стремимся к развитию технологий и предлагаем высококачественные металлические детали, соответствующие конкретным потребностям наших клиентов.
Более 90% продукции, которую мы производим, предназначено для использования в автомобильной промышленности. Наша компания предоставляет высококачественные запчасти для различных видов транспортных средств, таких как гольф-карты, автомобили и мотоциклы. Наш обширный ассортимент продукции подтверждает нашу способность удовлетворять различные требования автомобильного рынка. Мы также гордимся тем, что являемся самым репутационным поставщиком систем подвески Volkswagen в Китае, что демонстрирует нашу способность предлагать надежные и революционные решения крупным автомобильным брендам. У нас прочный опыт в отрасли, который позволяет нам производить продукцию, которая не только соответствует, но и превосходит ожидания наших клиентов в отношении производительности и высокого качества.
Наша компания, занимающая более 10 000 квадратных метров и специализирующаяся на производстве металлических компонентов для более чем 30 автомобильных брендов, имеет более 15 лет опыта в отрасли. Мы используем передовые технологии обработки, включая штамповку, обработку на CNC-станках, изготовление форм и литье под давлением алюминия, чтобы обеспечить выпуск каждой единицы продукции с соблюдением самых высоких стандартов качества. Наши строгие процедуры контроля качества гарантируют постоянство в размерах, форме, характеристике и других аспектах, что создает доверие и чувство удовлетворенности среди наших клиентов.
EN
