Являясь лидером в области производства штамповочных пресс-форм для автомобилей на заказ, мы неустанно стремимся к технологическому совершенству и инновациям. В Shaoyi высококачественные готовые изделия являются результатом профессионального проектирования и производства. Наши инженеры по проектированию и дизайну пресс-форм обладают высокой квалификацией и опытом, изготавливая все пресс-формы на месте с использованием анализа моделирования CAE и самого современного оборудования. Мы можем гарантировать, что производство штамповочных пресс-форм для автомобилей соответствует производственным требованиям, а также спецификациям готовой продукции, требуемым заказчиком, и быстрой и своевременной доставке, поэтому вы можете быть уверены, что мы предоставим вам лучшие услуги по штамповочным пресс-формам для автомобилей.
IATF TS16949:2016/Критически важно для качества
Детали, готовые каждый месяц
Инженер-исследователь
Сталь и алюминий
Мы используем различные методы контроля качества, чтобы гарантировать, что поставляемая нами нашим клиентам продукция имеет размер и характеристики, соответствующие их потребностям.
Наша непоколебимая приверженность качеству подкреплена нашей сертификацией IATF 16949, гарантирующей строгую систему контроля качества на каждом этапе производства. Эта сертификация является свидетельством нашего скрупулезного подхода, от первоначального проектирования до поставки конечного продукта. - Сертификация IATF16949
Используя передовое производственное и инспекционное оборудование, наше современное, полностью автоматизированное оборудование гарантирует качество продукции на каждом производственном процессе, гарантируя постоянство и совершенство каждого выпускаемого изделия.
Наша команда технических экспертов, каждый из которых имеет более чем десятилетний опыт работы в сфере металлообработки, является основой нашей деятельности. Эти элитные инженеры привносят в каждый проект свои знания и опыт, гарантируя, что наша продукция не только соответствует, но и превосходит отраслевые стандарты качества и инноваций.
Вы когда-нибудь задумывались о проблемах, с которыми сталкиваются в отрасли штамповки металлических деталей, особенно при работе с высокопрочными стальными материалами с пределом текучести, превышающим 600 МПа? Преодоление проблем отскока может быть действительно сложной задачей! Однако мы непоколебимы в своей приверженности поиску решений. Именно поэтому мы продолжаем проводить исследования явления пружинения в штампованных деталях. Вам интересно узнать о факторах, влияющих на отскок штампованных металлических деталей для автомобилей? Не ищите дальше! Наша редакционная статья содержит полезную информацию для решения ваших вопросов.
Свяжитесь с нами
Техническая группа будет использовать CAE-анализ на раннем этапе для предоставления клиентам решений по изготовлению пресс-форм.
Для клиентов, у которых нет 3D-моделей продукции, мы предоставим бесплатное 3D-моделирование.
Минимизировать отходы материалов и максимально сэкономить производственные затраты.
Автомобильные штамповочные штампы являются важнейшими инструментами в производстве автомобилей, в основном состоящими из верхнего и нижнего штампов. Они напрямую влияют на форму и качество компонентов, определяя точность конечного продукта. Верхний штамп состоит из верхнего гнезда штампа, верхней плиты штампа и верхней полости штампа, в то время как нижний штамп состоит из нижнего гнезда штампа, нижней плиты штампа и нижней полости штампа. Направляющие стойки, направляющие втулки, установочные штифты и болты обеспечивают стабильное выравнивание штампов. Пуансон прикладывает силу для штамповки сырья в желаемую форму, при этом башмак штампа и держатель штампа поддерживают нижний и верхний штампы соответственно.
Получить цитату
После того, как клиент подтвердит отчет Blu-ray, Shaoyay предоставит следующие два вида услуг по проверке качества пресс-формы, а именно статическую приемку и динамическую приемку, чтобы гарантировать, что внешний вид, защита и производственный процесс пресс-формы остаются гладкими.
Динамическое обнаружение пресс-формы выполняется, когда пресс-форма движется. Этот метод проверки уделяет больше внимания производительности и стабильности пресс-формы в реальном производстве. Динамическая проверка пресс-формы может включать мониторинг и анализ таких аспектов, как вибрация, шум и повышение температуры во время движения пресс-формы, чтобы гарантировать, что пресс-форма будет хорошо работать в течение более длительного периода времени, не вызывая проблем в реальном производстве.
Статическая проверка пресс-формы выполняется, когда пресс-форма находится в состоянии покоя. Она включает проверку статических характеристик пресс-формы, таких как внешний вид, размер и форма. При статической проверке пресс-формы измерительные инструменты и контрольные приборы обычно используются для проверки соответствия геометрических параметров пресс-формы требованиям проекта и выявления дефектов поверхности или трещин. Это помогает обеспечить качество и точность пресс-формы.
1.Помочь клиентам проанализировать структуру дизайна продукции и предоставить эффективные мнения.
2. Подтвердить, что материал будет соответствовать структуре дизайна продукта, сокращая отходы.
3.Может ли продукт иметь конструкцию, которая позволяет сократить расход материалов и снизить себестоимость продукта.
4. Анализ структуры пресс-форм, подтверждение наилучшей структуры пресс-форм и достижение максимальной эффективности производства.
5.Нужно ли добавлять в продукт точки процесса обработки поверхности.
6. Есть ли какие-либо трудности со структурой продукта и нужно ли ее модифицировать или упростить.
| Возможности обработки | Возможности обработки | ||
| Максимальный размер детали | 300mm * 200mm * 200mm | перпендикулярность | 0.05 мм |
| Минимальный размер детали | 8mm * 6mm * 4mm | окислять | Толщина пленки 8-15мкм |
| Погрешности | 0.02 мм | Термическая обработка | Твёрдость 28°-65° |
| концентричность | 0.05 мм | Электрофорез | Толщина пленки 15-35 мкм, испытание в соляном тумане 720 ч без красной ржавчины |
| неровность | Ra0.8 | Оцинкованный никель | Толщина пленки 8-15 мкм, испытание в соляном тумане 1500 ч без красной ржавчины |
| замечание |
| жангасн | Производственные процессы и материалы | Производственные процессы и материалы | |
|---|---|---|---|
|
Обрабатывающие материалы с ЧПУ
|
Драгоценные металлы
Алюминий Латунь Медь Нержавеющая сталь Стальной сплав Сталь Мягкая Низкая Carbon Титан |
Обработка труб
|
стальная труба
Углеродная трубка Труба из сплава трубы из нержавеющей стали Плита из алюминиевого сплава Алюминий 6061 Алюминий 6082 Алюминий 7075 |
|
Холодная экструзия
|
стали
Углеродистая сталь легированная сталь нержавеющая сталь Алюминий Алюминий 6061 Алюминий 6082 Алюминий 7075 |
Наши инженеры обеспечивают максимальную производительность и экономическую эффективность клиентских проектов.
После многих лет развития сварочные технологии компании в основном включают в себя сварку в среде защитного газа, дуговую сварку, лазерную сварку и различные сварочные технологии в сочетании с автоматическими сборочными линиями, ультразвуковым контролем (UT), радиографическим контролем (RT), магнитопорошковым контролем (MT), капиллярным контролем (PT), вихретоковым контролем (ET), испытанием на отрыв. Для достижения высокой производительности, высокого качества и более безопасных сварочных узлов мы можем поставлять CAE, MOLDING и круглосуточную быструю смету, чтобы предоставлять клиентам лучший сервис для штампованных деталей шасси и деталей механической обработки.
EN
