Как лидер в области производства индивидуальных штамповых форм для автомобилестроения, мы неустанно стремимся к технологическому совершенству и инновациям. В Shaoyi высококачественная готовая продукция является результатом профессионального проектирования и производства. Наши специалисты по проектированию форм и инженеры проектов обладают высокой квалификацией и опытом, производя все формы на собственных мощностях с использованием CAE-симуляционного анализа и современного оборудования. Мы гарантируем, что производство автомобильных штамповых форм соответствует требованиям производства, спецификациям готовой продукции заказчика и обеспечивает быструю и своевременную доставку, поэтому вы можете быть уверены, что мы предоставим вам лучшие услуги по производству автомобильных штамповых форм.
IATF TS16949:2016/Критично важные характеристики качества
Площадь завода
Инженер по исследованиям и разработкам
Сталь и алюминий
Мы используем различные методы контроля качества, чтобы убедиться, что продукция, которую мы поставляем нашим клиентам, соответствует необходимым размерам и характеристикам.
Наш неизменный подход к качеству подкреплен сертификацией IATF 16949, обеспечивающей строгую систему контроля качества на каждом этапе производства. Этот сертификат подтверждает наш тщательный подход, начиная от первоначального дизайна и заканчивая доставкой готовой продукции. - Сертификация IATF16949
Используя передовое производственное и контрольно-измерительное оборудование, наш современный полностью автоматизированный станочный парк гарантирует качество продукции на каждом этапе производства, обеспечивая стабильность и превосходство каждого результата.
Наша команда технических экспертов, каждый из которых имеет более десяти лет опыта в металлообработке, составляет основу наших операций. Эти элитные инженеры привносят огромный объем знаний и опыта в каждый проект, гарантируя, что наши продукты не просто соответствуют, но и превосходят отраслевые стандарты качества и инноваций.
Вы когда-нибудь задумывались о проблемах, с которыми сталкивается отрасль штампованных деталей, особенно при работе с высокопрочными стальными материалами, обладающими пределом текучести более 600 МПа? Преодоление проблемы отскока действительно может быть сложной задачей! Однако мы твердо намерены находить решения. Именно поэтому мы продолжаем исследовать явление обратной упругой деформации в штампованных деталях. Интересуетесь ли вы факторами, влияющими на отскок автомобильных штампованных деталей? Ищите больше информации! Наша статья предоставляет полезные сведения для ответа на ваши вопросы.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Техническая команда на ранней стадии будет использовать CAE-анализ для предоставления решений по формам клиентам.
Для клиентов, у которых нет 3D-моделей продукта, мы предоставим бесплатное создание 3D-моделей.
Чтобы минимизировать потери материалов и максимально сэкономить производственные затраты.
Штамповые матрицы для автомобилестроения являются ключевыми инструментами в производстве автомобилей, главным образом состоящими из верхней и нижней матриц. Они напрямую влияют на форму и качество деталей, определяя точность конечного продукта. Верхняя матрица включает верхнее седло матрицы, верхнюю пластину матрицы и полость верхней матрицы, тогда как нижняя матрица состоит из нижнего седла матрицы, нижней пластины матрицы и полости нижней матрицы. Руководящие стойки, направляющие втулки, центрирующие штифты и болты обеспечивают устойчивое выравнивание матриц. Штамп применяет силу для прессования сырого материала в желаемую форму, при этом подошва матрицы и держатель матрицы поддерживают нижнюю и верхнюю матрицы соответственно.
Получить котировку
После того как клиент подтвердит отчет Blu-ray, компания Shaoyay предоставит следующие два вида услуг по проверке качества формы: статическую приемку и динамическую приемку, чтобы обеспечить гладкость внешнего вида, защиты и производственного процесса формы.
Проведение динамического контроля формы осуществляется, когда форма находится в движении. Этот метод проверки уделяет больше внимания производительности и стабильности формы в реальном производстве. Динамический контроль формы может включать мониторинг и анализ таких аспектов, как вибрация, шум и повышение температуры во время движения формы, чтобы убедиться, что форма хорошо работает на протяжении более длительного периода времени без возникновения проблем в реальном производстве.
Статический контроль формы проводится, когда форма находится в покое. Это включает проверку статических характеристик формы, таких как внешний вид, размер и форма. При статическом контроле формы обычно используются измерительные инструменты и контрольные приборы для проверки того, соответствуют ли геометрические параметры формы проектным требованиям, а также для выявления поверхностных дефектов или трещин. Это помогает обеспечить качество и точность формы.
1. Помочь клиентам проанализировать конструкцию дизайна продукта и предоставить эффективные рекомендации.
2. Подтвердить, что материал соответствует конструкции продукта, снижая отходы.
3. Может ли продукт использовать конструкцию, которая снижает материалы для уменьшения затрат на продукцию.
4. Проанализировать структуру форм, подтвердить оптимальную конструкцию формы и достичь максимальной эффективности в производстве.
5. Необходимо ли добавлять этапы обработки поверхности для данного продукта.
6. Существуют ли сложности в конструкции продукта и требуется ли его модификация или упрощение.
| Производственные возможности | Производственные возможности | ||
| Максимальный размер детали | 300мм*200мм*200мм | Перпендикулярность | 0,05 мм |
| Минимальный размер детали | 8мм*6мм*4мм | Окисление | Толщина пленки 8-15мкм |
| Допуски | 0.02mm | Термическая обработка | Твердость 28°-65° |
| Концентричность | 0,05 мм | Электрофорез | Толщина пленки 15-35 мкм, сольфоговый тест 720 ч без красного налета |
| Шероховатость | Ra0.8 | Гальванизированное никелем | Толщина пленки 8-15 мкм, тест на солевой туман 1500 ч без красного ржавчина |
| Примечание |
| zhangasn | Производственные процессы и материалы | Производственные процессы и материалы | |
|---|---|---|---|
|
Материалы для обработки на станках с ЧПУ
|
Металлы
Алюминий Латунь Медь Stainless Steel Стальной сплав Сталь обыкновенная низкая Углерод Титан |
Обработка труб
|
стальная трубка
Углеродная трубка Сплавная труба stainless Steel Pipe Алюминиевый сплавный лист алюминий 6061 алюминий 6082 алюминий 7075 |
|
Холодная экструзия
|
сталь
Углеродистая сталь Легированная сталь stainless Steel Алюминий алюминий 6061 алюминий 6082 алюминий 7075 |
Наши инженеры обеспечивают максимальную производительность и стоимость эффективности для проектов клиентов.
После многих лет разработки технология сварки компании включает в себя газовую защитную сварку, дуговую сварку, лазерную сварку и различные другие технологии сварки, объединенные с автоматическими линиями сборки. Через Ультразвуковой Контроль (УК), Рентгеновский Контроль (РК), Магнитный Контроль (МК), Проникающий Контроль (ПК), Эddy-Токовый Контроль (ЭТ) и тестирование на отрывное усилие достигается высокая производительность, высокое качество и более безопасные сварные узлы. Мы можем предложить CAE, формование и круглосуточное быстрое ценообразование для предоставления клиентам лучшего обслуживания в области штампованных деталей шасси и обработанных деталей.
EN
