Литье автомобильных деталей — это процесс изготовления автомобильных деталей, таких как обшивка, с использованием литников. Литник — это рамка, которая придает детали желаемую форму. Процесс начинается с того, что производители заполняют литник жидкостью, называемой пластмассовой смолой. Эта смола играет ключевую роль, так как именно она затвердевает в твердое вещество, которое нам нужно. После того как смола заливается в литник, она затвердевает, принимая форму литника. После отверждения производители аккуратно извлекают деталь, оставляя ее готовой к использованию при сборке автомобилей. Это делается для того, чтобы убедиться, что деталь сделана правильно и будет точно соответствовать другим элементам при сборке.изготовление.
Похоже наЛитье под давлением, другой метод, который часто используется для автомобильных деталей, это выдувное формование. Эта техника важна для производства полых или внутренне пустотелых секций. При выдувной литье нагретый пластиковый состав вдувается в форму. Он охлаждается и заполняет полость, образуя полую деталь. Это используется для объектов, таких как банки или любая часть автомобиля, которая должна быть легкой, но прочной.
Вместе с множествомПреимуществаспособов формования автомобильных деталей существуют также некоторые ключевые факторы, которые производители должны учитывать перед началом процесса. Переносимость: Тип материала, используемого как для формы, так и для детали. Различные характеристики присущи материалам, включая твердость, эластичность и долговечность. Таким образом, выбор материала для применения критически важен для обеспечения того, чтобы деталь выполняла свою предполагаемую функцию.
Другой факторэто размер и форма детали. Некоторые секции просто слишком grandes, или слишком сложные, чтобы быть произведены через традиционный процесс литья. В таких ситуациях производителям может потребоваться использовать другой тип формы или метода для правильного выполнения задачи. Все эти элементы необходимо учитывать, чтобы обеспечить производство высококачественных деталей, которые прослужат долго.
Одна изосновных причинпо которой компании выбирают литье автозапчастей - это экономическая эффективность. Поскольку метод производства настолько быстрый и эффективный, производители могут одновременно производить тысячи деталей, снижая цену за единицу продукции. И это особенно актуально в автомобильной промышленности, где каждый цент имеет значение. Другим фактором является то, что так как все детали создаются из формы, минимальное количество лишнего материала идет в отходы, что еще больше снижает затраты для компании.
Мы очень гордимся тем, что получили сертификацию IATF 16949, которая подтверждает высокие стандарты управления качеством, которых мы стремимся достичь в автомобильной промышленности. Наш отдел качества владеет пятью ключевыми инструментами качества, включая Статистический контроль процесса (SPC), Анализ измерительных систем (MSA), Анализ режимов отказов и их последствий (FMEA), Планирование качества продукции на этапе разработки и Утверждение производственных деталей. Кроме того, наш персонал, ответственный за качество, прошел обширное обучение по методологии Шесть сигм, что гарантирует соблюдение самых высоких стандартов качества продукции. Наш всесторонний подход к управлению качеством обеспечивает то, что каждая продукция, которую мы продаем, не просто соответствует, но часто превосходит ожидания отрасли, предоставляя нашим клиентам полную уверенность и удовлетворенность нашей продукцией.
Обладая более чем 15-летним опытом в автомобильной отрасли, наша компания занимает площадь более 10 000 квадратных метров и специализируется на производстве металлических деталей для более чем 30 автомобильных брендов. Мы используем передовые технологии обработки, включая штамповку, обработку на CNC-станках, изготовление форм и литье под давлением алюминия, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам качества. Наши строгие процедуры контроля качества обеспечивают стабильность наших продуктов в отношении размеров, формы и производительности. Это создает доверие и уверенность у наших клиентов.
Мы очень гордимся нашим специализированным отделом исследований и разработок, в котором каждый инженер имеет более 10 лет опыта в автомобильной промышленности. Эти знания позволяют нам понимать уникальные характеристики и процессы различных материалов, что позволяет предлагать нашим клиентам индивидуальные решения. Мы предоставляем профессиональный анализ CAE, а также разработку продукции и техническую поддержку, а также полный отчет DFM, чтобы убедиться, что каждый аспект дизайна был разработан с учетом требований производства. Мы стремимся к инновациям и предоставляем высококачественную металлическую продукцию, соответствующую точным требованиям наших клиентов.
Большинство продукции, которую мы производим, используется в автомобильной промышленности. Мы предоставляем высококачественные компоненты, подходящие для широкого спектра транспортных средств, включая легковые автомобили, коммерческие автомобили, гольф-карты, мотоциклы, грузовики и тракторы. Наш обширный ассортимент демонстрирует нашу гибкость и приверженность удовлетворению разнообразных потребностей автомобильного рынка. Мы также гордимся тем, что являемся ведущим поставщиком систем подвески Volkswagen в Китае. Это доказывает способность нашей компании предоставлять инновационные и надежные решения ведущим автомобильным брендам. Наш обширный промышленный опыт позволяет нашим продуктам не только соответствовать, но и превосходить ожидания клиентов в отношении производительности и качества.
EN
