Для начала процесса интеграции деталей мы начинаем с большого листа металла. Мы подаем лист металла в штамповочную машину. Что очень важно в этой конкретной машине, так это то, что она содержит различные станции, и каждая из них имеет свой инструмент. Каждый из этих инструментов имеет специальный профиль, который, в свою очередь, наносит определенный разрез или форму металлу.
Он будет проходить через металлический лист по одному, когда он движется через машину. ШаоиСтепные штамповые штампыинструмент штампует металл, вырезая маленькие кусочки металла и поворачивая его на каждой станции, превращая в деталь, начиная с момента, когда он проходит через машину, пока не выйдет в виде металлических дисков. Делать это таким образом гораздо быстрее, чем делать вручную, что потребовало бы больших временных затрат. Прогрессивная штамповка очень удобна для нас, потому что мы можем производить огромное количество абсолютно одинаковых деталей.
Прогрессивная штамповка обладает эффективностью и точностью, которые, вероятно, лучше большинства других процессов. Установлены станки так, чтобы сделать правильную деталь. Это позволяет нам быть уверенными, что если мы допустим ошибку, наши детали не будут гомологичны. Они все выглядят точно одинаково, как они выходят, все детали
У нашей машины еще больше станций благодаря прогрессивной технологии. Так же как и с Шаои.Автомобильные хомутыМеталлический лист, перемещающийся через машину от станции к станции, мы можем сделать больше на листе на каждой станции. Таким образом мы можем создать детали, которые более точны и однородны, чем все, что мы когда-либо создавали. Поскольку мы делаем больше на одной машине за один проход, мы теперь делаем больше деталей за меньшее время.
Например, одним из видов технологий, которые недавно появились на поверхности, является сервоприводный пресс. Это один из специфических типов машин, которые невероятно точны. Который маркирует процесс и питает его с помощью компьютеризированных двигателей. Это значит, что каждый штамп, который мы делаем на металле, тот же самый. Эта последовательность помогает гарантировать, что все наши части в конечном итоге будут полностью и точно сделаны.
Например, автомобильная промышленность требует, чтобы многие автомобили и грузовики комплектовались большим количеством сложных деталей, которые могут быть произведены быстро и недорого. Например, основные компоненты, такие как детали двигателя и кузова, а также более простые скобы, вырубаются с помощью методов прогрессивной штамповки, которые мы можем использовать сегодня.
На самом деле, другая область применения прогрессивной штамповки — это электронная промышленность. Прогрессивная штамповка используется для создания металлических компонентов внутри множества устройств, которыми мы ежедневно пользуемся, таких как телефоны, компьютеры и планшеты. Это включает компоненты, такие как скобы, удерживающие элементы вместе, соединители, соединяющие различные компоненты, и даже радиаторы, предназначенные для охлаждения машин.
Мы очень гордимся нашим специализированным отделом исследований и разработок, где каждый инженер имеет более 10 лет опыта в автомобильной промышленности. Этот опыт позволяет нам знать специфику и характеристики различных материалов, что позволяет адаптировать решения для наших клиентов. Мы предоставляем экспертные анализы CAE, а также разработку продукции и техническую поддержку, а также подробные отчеты DFM, чтобы убедиться, что каждый элемент дизайна был разработан с учетом требований производства. Наша преданность инновациям помогает оставаться лидерами в этой области, и мы предлагаем высококачественные металлические детали, соответствующие конкретным потребностям наших клиентов.
Мы очень гордимся тем, что получили сертификацию IATF 16949. Это подтверждает наше стремление к превосходству в управлении качеством в автомобильной промышленности. Наш отдел качества овладел пятью основными инструментами качества, включая Статистический контроль процесса (SPC), Анализ измерительных систем (MSA), Анализ режимов отказов и их влияния (FMEA), Продвинированное планирование качества продукции и Процесс утверждения производственных деталей. Команда по качеству прошла обучение по Шестому сигме, чтобы гарантировать соблюдение самых высоких стандартов качества продукции. Эта систематическая система управления качеством гарантирует, что каждая продукция, которую мы предоставляем, не только соответствует, но часто превосходит ожидания отрасли, обеспечивая наших клиентов уверенностью и удовлетворенностью нашими услугами.
Наша компания специализируется на производстве автокомпонентов, более 90% нашей продукции предназначено для автомобильной промышленности. Мы поставляем высококачественные компоненты, подходящие для широкого спектра автомобилей, включая легковые автомобили, коммерческие транспортные средства, гольф-карты, мотоциклы, грузовики и тракторы. Наш обширный ассортимент продуктов демонстрирует нашу приверженность удовлетворению разнообразных потребностей автомобильного рынка. Мы также гордимся тем, что являемся крупнейшим поставщиком систем подвески Volkswagen в Китае. Это доказывает нашу способность предоставлять инновационные и надежные решения для ведущих автомобильных брендов. Наш многолетний опыт работы в отрасли позволяет нам не только соответствовать, но и превосходить требования клиентов в отношении производительности и качества продукции.
Наша компания, занимающая более 10 000 квадратных метров и специализирующаяся на производстве металлических компонентов для более чем 30 автомобильных брендов, имеет более 15 лет опыта в отрасли. Мы используем передовые методы обработки, включая штамповку, обработку на CNC-станках, производство форм и литейные работы, чтобы гарантировать, что каждый продукт изготавливается с соблюдением самых высоких стандартов качества. Наши строгие меры контроля качества обеспечивают то, что наши продукты идентичны по размерам, формам, характеристикам и габаритам. Это повышает доверие и удовлетворенность наших клиентов.
EN
