Výrobci komponentov pre motorové vozidlá musia reagovať veľmi rýchlo na zmeny na trhu. Musia rýchlo reagovať na úvod nových environmentálnych noriem a štandardov, vznik nových technológií a meniacich sa požiadaviek automobilových výrobcov. V Shaoyi Precision Machining neustále snažíme zlepšovať naše procesy, aby sme sa držali týchto zmien.
IATF TS16949:2016/Kľúčové pre kvalitu
Plocha továrne
Inžinier výskumu a vývoja
Ocel a hliník
Používame rôzne metódy kontroly kvality, aby sme sa uistili, že produkty, ktoré dodávame našim zákazníkom, sú správnej veľkosti a výkonu pre ich potreby.
Naša neochvejná dedičnosť kvality je posilnená certifikáciou IATF 16949, ktorá zabezpečuje prísny systém kontroly kvality v každej fáze výroby. Táto certifikácia je dôkazom našeho pečlivého prístupu, od počiatočného dizajnu po doručenie konečného produktu. - Certifikácia IATF16949
Využitím vrcholných výrobných a kontrolných zariadení nám naše moderné, úplne automatizované stroje zaručujú kvalitu produktu v každom výrobnom procese, čo zabezpečuje konzistenciu a vynikajúcu kvalitu v každom výstupu.
Náš tím technických odborníkov, ktorí majú každý viac ako desaťročnú skúsenosť v oblasti prerábajúceho priemyslu kovov, tvorí základ našich operácií. Títo elitní inžinieri prinášajú do každého projektu bohatstvo poznatkov a odborných znalostí, čo zabezpečuje, aby naše produkty ne len splnili, ale prekonalí aj odvetvové štandardy v oblasti kvality a inovácie.
Máme automatickú potrubnú rezačku s prístrojom na 100% kontrolu vložiek, čo umožňuje automatizovanú výrobu, ktorá účinne zníži náklady a zvýši efektivitu.
Výskumný a vývojový technický tím tvorí viac ako 20 ľudí. Priemerný vek je 33 rokov. Prioritne dodržiavame prísne štandardy, splňujeme vysoke požiadavky na kvalitu a podporujeme inovácie pre rôzne potreby automobilového priemyslu. Zameriavame sa na rozšírenie hraníc vývoja produktov.
SPC, čo znamená Štatistická kontrola procesu, je metóda použitia štatistických techník na monitorovanie a riadenie výrobných procesov. Zahŕňa zbieranie a analyzovanie údajov s cieľom zabezpečiť konzistentnú kvalitu produktu.
Máme ultrazvukové čistiace zariadenia, ak zákazník má vyššie požiadavky na produkt, môžeme vykonať ultrazvukové čistenie, aby sme sa uistili, že povrch produktu je voľný od nepožadovaných látok.
Štandardizované, procesovo orientované precízne výrobné štandardy s úsilím dosiahnuť až 99,8 % kvalifikovaných presných dielov
Posudzovanie a optimalizácia možností pred výrobou
Vývoj kritérií merania, sestavenia a kontroly na identifikáciu kľúčových rozmerov
Pre DFM a operačné pokyny štandardná úplná kontrola veľkosti vzoriek na dokázanie problémov procesu
Zhrniť problémy s dokážaním, uzavrieť bodky s problémami a neustále optimalizovať proces výroby
Zistenie správnosti výrobného procesu a to, či sa produkt zhoduje so špecifikáciami a požiadavkami zákazníka.
Kontrola špeciálnych požiadaviek a procesov, implementácia CPK>l.33 pre kľúčové rozmery
Vykonáva sa podľa štandardov a požiadaviek AQC
Pomocou presnej monitorovania údajov a optimalizácie procesu zabezpečujeme časové dodanie produktov.
| Obrabiaci schopnosti | Obrabiaci schopnosti | ||
| Maximálna veľkosť dielu | 300mm*200mm*200mm | Polohe námornica | 0,05 mm |
| Minimálna veľkosť dielu | 8mm*6mm*4mm | Oxidácia | Hrúbka filmu 8-15um |
| Tolerancie | 0.02mm | Tepelné spracovanie | Tvrdosť 28°-65° |
| Koncentricita | 0,05 mm | Elektroforeza | Ťažka filmu 15-35um, test solnej mlhy 720h bez červenej rzi |
| Výrobné procesy a materiály | Výrobné procesy a materiály | ||
|---|---|---|---|
|
Materiály na CNC obrábanie |
Metály |
Zpracovanie potrubia
|
oceľová rúrka |
|
Chladná extrúzia |
Oceľ |
|
Zameriavame sa na svárne súčiastky podvozka, svárne súčiastky amortizácie, štampovanie podvozka a obrábeneé súčiastky.
Po rokoch vývoja zahŕňa spájacia technológia spoločnosti predovšetkým plynnú chránenú spájanie, oblúkové spájanie, laserové spájanie a rôzne druhy spájacej technológie, kombinované s automatickými montážnymi linkami, cez ultrazvukové testovanie (UT), rentgenové testovanie (RT), magnetické časticové testovanie (MT), pronikovacie testovanie (PT), elektromagnetické testovanie (ET), meranie odtrhového síly, aby sa dosiahli spájacie súbory s vysokou kapacitou, vysokou kvalitou a bezpečnejšie. Môžeme ponúknuť CAE, MOLDING a 24-hodinovú rýchlu cenovú ponuku, aby sme poskytli zákazníkom lepšiu službu pre tlačené diely karoserie a obrábeneé diely.
EN
