S využitím našej certifikácie IATF16949 nám pokročilý proces teplého kovania zabezpečuje vynikajúcu kvalitu v každej autobilovej kovanej časti. Máme rozsiahle schopnosti spracovania surových materiálov, čo nám umožňuje vyrábajať viac ako 80% štandardných materiálov používaných v odvetví. Táto univerzálność, kombinovaná s presnou inžinieriou a prísne kvalitnou kontrolou, dodáva komponenty navrhnuté pre sílu, spoľahlivosť a dlhodobý výkon.
IATF TS16949:2016/Kľúčové pre kvalitu
Plocha továrne
Inžinier výskumu a vývoja
Ocel a hliník
Implementujeme prísne protokoly kontroly kvality, aby sme sa uistili, že každá časť na kovanie konzistentne spĺňa presné rozmery a špecifikácie výkonu požadované našimi klientmi.
Náš neochvejný záväzok k kvalite, podporovaný certifikáciou IATF 16949, zabezpečuje našu prísnu kontrolu kvality vo všetkých fázach výroby. Tento pečlivý prístup nám umožňuje dodávať vysoce kvalitné kovane autobilové časti – od počiatočného dizajnu po konečné doručenie – zaistením vynikajúceho výkonu, spoľahlivosti a dlhodobej trvanlivosti.
Využívaním moderného výrobného a kontrolného vybavenia pre horúe kovanie zabezpečujeme, aby bola každá kovane autobilová časť vyrobená s neoparovejnou presnosťou a konzistenčnosťou. Náš pokročilý strojársky park, kombinovaný s automatizovanými kontrolami kvality, udržiava prísne tolerancie a optimalizuje výkon počas celého procesu výroby, čo viede ku komponentom, ktoré poskytujú vynikajúcu trvanlivosť a spoľahlivosť.
Náš tím sezónnych odborníkov prináša desaťročia skúseností v oblasti teplého kovania, špecializujúc sa na kovanie diel aut. Ich hlboké technické poznatky a zameranie na inovácie zabezpečujú, že každý komponent je inžinierovaný tak, aby splnil najvyššie priemyselné štandardy. Integráciou pokročilých technológií s dokázanou odbornosťou náš tím konzistentne dodáva vysoko kvalitné a spoľahlivé diely, ktoré podporujú výkonnosť a bezpečnosť v automobilovom priemysle.
Navrhujeme a vyrábame kovacie matice pre teplé kovanie vo vlastnom závere pomocou pokročilého CAD/CAM a presnej obrábanie. Náš odborný tímu dodáva matice, ktoré optimalizujú priebeh materiálu a vydržiavajú vysokotlakové aplikácie, čo zabezpečuje konzistentnú kvalitu a skrátené doby dodania. Tento integrovaný prístup nás označuje ako dôveryhodného partnera v automobilovom výrobe.
Strategická poloha našej spoločnosti, iba hodinu cestovania od prístavu v Ningbo, umožňuje efektívne a ekonomické dopravovanie našich produktov tepelnej forovaciej výroby po celom svete. S rozsiahlym skúsenosťami z exportu zabezpečujeme časovo zaradené dodania a súlad s medzinárodnými štandardmi, čo nás robí spoľahlivým partnerom v globálnom automobilovom priemysle.
Zameriavame sa na výrobu kvalitných tepelnoforovačných produktov pre automobilový sektor, využívajúc naše rozsiahle skúsenosti z výroby komponentov automobilov. Aktuálne 90 % našich produktov slúži v automobilovom odvetví, vrátane kľúčových komponentov ako sú motory, prevodné rady a podvozky. To zabezpečuje, aby každý tepelnoforovačný produkt spĺňal alebo presiahol priemyselné štandardy.
Hrdí sme sa svojou rýchlosťou reakcie a rýchlym oferovacím postupom pre kovanie komponentov v automobilovom priemysle. Náš profesionálny tím zabezpečuje rýchlu obrátku bez újmy na kvalite. S hlbokým pochopením odvetvia a efektívnymi procesmi ponúkame presné cenové ponuky do 24 hodín, podporujúc vaše projektové termíny a plány na výrobu.
Zaoberáme sa ekologickej výrobou v teplom kovani. Používame pokročilé úsporné technológie a techniky na zníženie emisií, pričom sa recykluje odpadové surovina, čo redukuje environmentálny dopad. Toto je v súlade so zaistením udržateľného rozvoja, zvyšujúc kvalitu a bezpečnosť produktov. Výber našich ekologicky príznivých produktov z teplého kovania znamená prispenie ku čistšej planéte, zároveň ako spĺňate potreby komponentov pre automobilový priemysel.
Štandardizované, procesovo orientované precízne výrobné štandardy s úsilím dosiahnuť až 99,8 % kvalifikovaných presných dielov
Posudzovanie a optimalizácia možností pred výrobou
Vývoj kritérií merania, sestavenia a kontroly na identifikáciu kľúčových rozmerov
Pre DFM a operačné pokyny štandardná úplná kontrola veľkosti vzoriek na dokázanie problémov procesu
Zhrniť problémy s dokážaním, uzavrieť bodky s problémami a neustále optimalizovať proces výroby
Zistenie správnosti výrobného procesu a to, či sa produkt zhoduje so špecifikáciami a požiadavkami zákazníka.
Kontrola špeciálnych požiadaviek a procesov, implementácia CPK>l.33 pre kľúčové rozmery
Vykonávať podľa štandardov a požiadaviek FQC pre tlačenie autovej časti, zaistíme presnosť a konzistenciu počas celého výrobného procesu.
Pomocou presnej monitorovania údajov a optimalizácie procesu zabezpečujeme časové dodanie produktov.
Naši inžinieri zabezpečujú maximálnu produktivitu a nákladovú účinnosť projektov klientov.
Po rokoch vývoja zahŕňa spájacia technológia spoločnosti predovšetkým plynnú chránenú spájanie, oblúkové spájanie, laserové spájanie a rôzne druhy spájacej technológie, kombinované s automatickými montážnymi linkami, cez ultrazvukové testovanie (UT), rentgenové testovanie (RT), magnetické časticové testovanie (MT), pronikovacie testovanie (PT), elektromagnetické testovanie (ET), meranie odtrhového síly, aby sa dosiahli spájacie súbory s vysokou kapacitou, vysokou kvalitou a bezpečnejšie. Môžeme ponúknuť CAE, MOLDING a 24-hodinovú rýchlu cenovú ponuku, aby sme poskytli zákazníkom lepšiu službu pre tlačené diely karoserie a obrábeneé diely.