Ako líder v oblasti zákazkovej výroby automobilových lisovacích foriem sa neúnavne usilujeme o technologickú dokonalosť a inovácie. V Shaoyi sú vysokokvalitné hotové výrobky výsledkom profesionálneho dizajnu a výroby. Naši dizajnéri foriem a projektoví inžinieri sú vysoko kvalifikovaní a skúsení a vyrábajú všetky formy interne pomocou simulačnej analýzy CAE a najmodernejšieho vybavenia. Sme schopní zabezpečiť, aby výroba automobilových lisovacích foriem spĺňala výrobné požiadavky, ako aj zákazníkom požadované špecifikácie hotového výrobku a rýchle a včasné dodanie, takže si môžete byť istí, že vám poskytneme tie najlepšie služby automobilových lisovacích foriem.
IATF TS16949:2016/kritické pre kvalitu
Časti dokončené každý mesiac
Inžinier výskumu a vývoja
Ocel a hliník
Používame rôzne metódy kontroly kvality, aby sme zaistili, že produkty, ktoré dodávame našim zákazníkom, majú správnu veľkosť a výkon pre ich potreby.
Náš neochvejný záväzok ku kvalite je posilnený našou certifikáciou IATF 16949, ktorá zabezpečuje prísny systém kontroly kvality v každej fáze výroby. Táto certifikácia je dôkazom nášho starostlivého prístupu od prvotného návrhu až po finálnu dodávku produktu. - Certifikácia IATF16949
Využitím špičkového výrobného a kontrolného zariadenia naše najmodernejšie, plne automatizované strojové zariadenie zaručuje kvalitu produktu pri každom výrobnom procese, pričom zabezpečuje konzistentnosť a dokonalosť každého výstupu.
Náš tím technických odborníkov, z ktorých každý má viac ako desaťročné skúsenosti v oblasti kovovýroby, tvorí chrbticu našich operácií. Títo elitní inžinieri prinášajú do každého projektu bohaté znalosti a odborné znalosti, čím zaisťujú, že naše produkty nielen spĺňajú, ale prekračujú priemyselné štandardy kvality a inovácií.
Zamysleli ste sa niekedy nad výzvami, ktorým čelí priemysel lisovacích dielov, najmä pri práci s vysokopevnostnými oceľovými materiálmi s medzou klzu presahujúcou 600 MPa? Prekonanie problémov s odrazom môže byť skutočne náročnou úlohou! Sme však neochvejní v našom odhodlaní hľadať riešenia. To je presne dôvod, prečo pokračujeme vo výskume fenoménu odpruženia v lisovaných dieloch. Zaujíma vás, aké faktory ovplyvňujú odraz kovových lisovacích dielov pre automobily? Nehľadajte ďalej! Náš úvodník poskytuje užitočné informácie na riešenie vašich otázok.
Kontaktujte nás
Technický tím použije analýzu CAE v počiatočnom štádiu na poskytovanie riešení foriem pre zákazníkov.
Zákazníkom, ktorí nemajú 3D modely produktov, poskytneme bezplatné 3D modelovanie.
Minimalizovať plytvanie materiálom a v čo najväčšej miere ušetriť výrobné náklady.
Automobilové razidlá sú kritickými nástrojmi pri výrobe automobilov, ktoré sa primárne skladajú z horných a spodných razníc. Priamo ovplyvňujú tvar a kvalitu komponentov a určujú presnosť konečného produktu. Horná matrica obsahuje horné sedlo matrice, hornú dosku matrice a hornú dutinu matrice, zatiaľ čo spodná matrica pozostáva zo spodného sedla matrice, spodnej dosky matrice a spodnej dutiny matrice. Vodiace stĺpiky, vodiace puzdrá, vodiace kolíky a skrutky zaisťujú stabilné zarovnanie matríc. Dierovač aplikuje silu na lisovanie suroviny do požadovaného tvaru, pričom pätka lisovnice a držiak lisovnice podopierajú spodnú a hornú lisovnicu.
Získajte cenovú ponuku
Potom, čo zákazník potvrdí správu Blu-ray, spoločnosť Shaoyay poskytne nasledujúce dva druhy služieb kontroly kvality formy, a to statickú akceptáciu a dynamickú akceptáciu, aby sa zabezpečilo, že vzhľad, ochrana a výrobný proces formy zostanú hladké.
Dynamická detekcia formy sa vykonáva, keď sa forma pohybuje. Táto metóda kontroly venuje väčšiu pozornosť výkonu a stabilite formy v skutočnej výrobe. Dynamická kontrola formy môže zahŕňať monitorovanie a analýzu aspektov, ako sú vibrácie, hluk a nárast teploty počas pohybu formy, aby sa zabezpečilo, že forma bude fungovať dobre počas dlhšieho časového obdobia bez toho, aby spôsobovala problémy v skutočnej výrobe.
Statická kontrola formy sa vykonáva, keď je forma v pokoji. To zahŕňa kontrolu statických charakteristík formy, ako je vzhľad, veľkosť a tvar. Pri statickej kontrole formy sa zvyčajne používajú meracie nástroje a kontrolné prístroje na kontrolu, či geometrické parametre formy spĺňajú konštrukčné požiadavky a na identifikáciu povrchových chýb alebo trhlín. To pomáha zabezpečiť kvalitu a presnosť formy.
1.Pomáhať zákazníkom analyzovať štruktúru dizajnu produktov a poskytovať efektívne názory.
2. Na potvrdenie, že materiál bude spĺňať štruktúru dizajnu produktu, čím sa zníži množstvo odpadu.
3. Či produkt môže prijať dizajn, ktorý znižuje materiály, aby sa znížili náklady na produkt.
4. Ak chcete analyzovať štruktúru foriem, potvrdiť najlepšiu štruktúru foriem a dosiahnuť maximalizáciu efektívnosti vo výrobe.
5. Či produkt potrebuje pridať body procesu povrchovej úpravy.
6. Či sú nejaké ťažkosti so štruktúrou produktu a či je potrebné ju upraviť alebo zjednodušiť.
| Spracovateľské schopnosti | Spracovateľské schopnosti | ||
| Maximálna veľkosť dielu | 300mm * * 200mm 200mm | Kolmosť | 0.05mm |
| Minimálna veľkosť dielu | 8mm * * 6mm 4mm | Oxidovať | Hrúbka fólie 8-15um |
| tolerancia | 0.02mm | Tepelné spracovanie | Tvrdosť 28°-65° |
| centrovanie | 0.05mm | Elektroforéza | Hrúbka filmu 15-35um, test soľným sprejom 720h bez červenej hrdze |
| drsnosť | Ra0.8 | Pozinkovaný nikel | Hrúbka filmu 8-15um, test soľným sprejom 1500h bez červenej hrdze |
| Poznámka |
| zhangasn | Výrobné procesy a materiály | Výrobné procesy a materiály | |
|---|---|---|---|
|
Materiály na CNC obrábanie
|
Kovy
Hliník mosadz meď Nehrdzavejúca oceľ Zliatina ocele Oceľ Mierna Nízka Uhlík titán |
Spracovanie rúr
|
oceľovej rúrky
Uhlíková trubica Zliatinové potrubie rúrka z nehrdzavejúcej ocele Doska z hliníkovej zliatiny 6061 hliník 6082 hliník 7075 hliník |
|
Vytláčanie za studena
|
oceľ
Uhlíková oceľ Legovaná oceľ nerezové Hliník 6061 hliník 6082 hliník 7075 hliník |
Naši inžinieri zabezpečujú maximálnu produktivitu a efektívnosť nákladov pre klientske projekty.
Po rokoch vývoja zváracia technológia spoločnosti zahŕňa hlavne zváranie v ochrannej atmosfére plynu, oblúkové zváranie, laserové zváranie a druhy zváracích technológií v kombinácii s automatickými montážnymi linkami prostredníctvom ultrazvukového testovania (UT), rádiografického testovania (RT), testovania magnetických častíc (MT ) Penetračné testovanie (PT), testovanie vírivými prúdmi (ET), odťahová sila testovania, aby sme dosiahli vysokú kapacitu, vysokú kvalitu a bezpečnejšie zváracie zostavy, mohli by sme dodať CAE, MOLDING a 24-hodinovú rýchlu cenovú ponuku, aby sme zákazníkom poskytli lepšie servis pre diely na lisovanie podvozkov a obrábanie dielov.
EN
