Proizvajalci komponent motornih vozil morajo hitro reagirati na spremembe na trgu. Morajo hitro odzivati na uvedbo novih okoljskih norm in standardov, pojav novih tehnologij in spreminjanje zahtev avtomobilskih proizvajalcev. V Shaoyi Precision Machining vedno poskušamo izboljšati naše procese, da sledimo tem spremembam.
IATF TS16949:2016/Ključni za kakovost
Površina zavoda
Inženir R&D
Jeklo in aluminij
Uporabljamo različne metode nadzora kakovosti, da se zagotovimo, da so izdelki, ki jih dostavljamo naše strankam, pravih dimenzij in učinkovitosti za njihove potrebe.
Naše nepokolebno zavezano k kvaliteti je podprto s certifikatom IATF 16949, ki zagotavlja strogi sistem nadzora kakovosti v vsaki fazi proizvodnje. Ta certifikat je dokaz naše ozbiljne pristopa, od začetnega dizajna do zaključne dostave izdelka. - Certifikat IATF16949
S pomočjo vrhunske proizvodne in preverilne opreme nam naše napredno, popolnoma avtomatizirano strojno oprema zagotavlja kakovost izdelkov pri vsakem proizvodnem postopku, kar jamči stalnost in izjemnost vsakega izhoda.
Naša ekipa strokovnjakov za tehnologijo, vsi z več kot desetletjem izkušenj v obdelavi kovin, predstavlja stebro naših operacij. Ti elitni inženirji prinašajo ogromno znanja in strokovnih spretnosti v vsak projekt, tako da se naši izdelki ne le ujemajo, ampak presegajo standardne zahteve za kakovost in inovacije v industriji.
V lasti imamo samodevno napajanje s ploskovnim rezalnim strojem in opremo za 100% pregled vrelnikov, kar omogoča avtomatizirano proizvodnjo, ki učinkovito zmanjšuje stroške in povečuje učinkovitost.
Razvojna in tehnološka ekipa sestoji iz več kot 20 ljudi. Povprečna starost je 33 let. Prednostno sledimo strogi standardom, izpolnjujemo zahteve visoke kakovosti in spodbujamo inovacije za različne potrebe avtomobilskega sektorja. Fokus je na spopadu z meji razvoja produkta.
SPC, kar pomeni Statistična nadzorna postopek, je metoda uporabe statističnih tehnik za spremljanje in upravljanje proizvodnih postopkov. Vključuje zbiranje in analizo podatkov za zagotavljanje konstantne kakovosti produkta.
Imamo ultrazvočno čiščilno opremo, če ima stranka visoke zahteve glede produkta, lahko izvedemo ultrazvočno čiščenje, da se zagotovi, da je površina produkta brez poskvrn.
Standardizirano, procesno usmerjeno natančno proizvodni standardi, s katerimi vam ponujamo do 99,8 % kvalificiranega nabora točnih delov.
Predproizvodna ocena možnosti in optimizacija
Razvoj meril za primerjanje, sestavljanje in pregledovanje za določitev ključnih razsežnosti
Za DFM in operativna navodila standardno polnformatno preverjanje, da se dokazi problemi v procesu.
Povzemi težave s potrjevanjem, zapri točke z težavami in neprestano optimiziraj proces proizvodnje.
Določite pravilnost proizvodnega procesa in da izdelek izpolnjuje specifikacije in zahteve stranke ter procesne zahteve.
Kontrola posebnih zahtev in procesov, izvajanje CPK>1.33 za ključne razsežnosti.
Izvajanje glede na standarde in zahteve AQC
S točno spremljanjem podatkov in optimizacijo procesov zagotavljamo časovno dostavo izdelkov.
| Možnosti obdelave | Možnosti obdelave | ||
| Največja delovna velikost | 300mm*200mm*200mm | Pravokotnost | 0.05mm |
| Najmanjša delovna velikost | 8mm*6mm*4mm | Oksidacija | Debelina plasti 8-15um |
| Tolerancije | 0,02 mm | Termalna obdelava | Trdnost 28°-65° |
| Koncentricnost | 0.05mm | Elektroforeza | Debelina pelicle 15-35 μm, solni spriz test 720h brez rdeče ržave |
| Proizvodni procesi in materiali | Proizvodni procesi in materiali | ||
|---|---|---|---|
|
Frezarska obroba materialov |
Kovini |
Obroba cevi
|
čeljustna cev |
|
Hladna ekstruzija |
jeklo |
|
Osredotočimo se na svarovane skupine nosilcev, svarovane skupine amortizatorjev, odtisovalne delove nosilcev in strojniške dele.
Po letih razvoja vsebuje varčevalna tehnologija podjetja predvsem plinsko ojačevalno varsanje, krožno varsanje, laserjevo varsanje in različne vrste varovalnih tehnologij, skupaj z avtomatskimi montažnimi linijami, preko Ultrazvočnega testiranja (UT), Rentgenskega testiranja (RT), Magnetnega testiranja (MT), Testiranja s trakovanjem (PT), Testiranja s strujnim vojnom (ET), Merjenja izvlečne sile, da se dosežejo visoka zmogljivost, visoka kakovost in varnejše varsane povezave. Ponudimo lahko CAE, MOLDING in hitro ponudbo v 24 urah, da bomo zagotovili strankam boljšo storitev za štampne delinke in mehanske delinke karoserije.
EN
