Proizvajalci sestavnih delov motornih vozil se morajo zelo hitro odzivati na spremembe na trgu. Hitro se morajo odzvati na uvedbo novih okoljskih norm in standardov, pojav novih tehnologij in spreminjajoče se zahteve avtomobilskih proizvajalcev. V podjetju Shaoyi Precision Machining si nenehno prizadevamo izboljšati svoje postopke, da bi sledili tem spremembam.
IATF TS16949:2016/Kritično za kakovost
Deli dokončani vsak mesec
Inženir za raziskave in razvoj
Jeklo in aluminij
Uporabljamo različne metode nadzora kakovosti, da zagotovimo, da so izdelki, ki jih dostavimo našim strankam, prave velikosti in zmogljivosti za njihove potrebe.
Našo neomajno zavezanost kakovosti podpira naš certifikat IATF 16949, ki zagotavlja strog sistem nadzora kakovosti v vseh fazah proizvodnje. Ta certifikat je dokaz našega natančnega pristopa, od začetne zasnove do dostave končnega izdelka. - Certifikat IATF16949
Naši najsodobnejši, popolnoma avtomatizirani stroji, ki izkoriščajo vrhunsko proizvodno in nadzorno opremo, zagotavljajo kakovost izdelkov v vsakem proizvodnem procesu, zagotavljajo doslednost in odličnost v vsakem izidu.
Naša ekipa tehničnih strokovnjakov, od katerih ima vsak več kot desetletje izkušenj pri izdelavi kovin, tvori hrbtenico našega delovanja. Ti elitni inženirji prinašajo bogastvo znanja in strokovnega znanja k vsakemu projektu, s čimer zagotavljajo, da naši izdelki ne le izpolnjujejo, temveč presegajo industrijske standarde kakovosti in inovativnosti.
Imamo stroj za rezanje cevi z avtomatskim dovajanjem materiala in opremo za 100-odstotno pregledovanje puš, kar omogoča avtomatizirano proizvodnjo, ki učinkovito zmanjšuje stroške in povečuje učinkovitost.
Tehnično ekipo za raziskave in razvoj sestavlja več kot 20 ljudi. Povprečna starost je 33 let. Prednost dajemo strogim standardom, izpolnjevanju zahtev po visoki kakovosti in spodbujanju inovacij za različne avtomobilske potrebe. Osredotočeni smo na premikanje meja razvoja izdelkov.
SPC, kar pomeni Statistični nadzor procesov, je metoda uporabe statističnih tehnik za spremljanje in upravljanje proizvodnih procesov. Vključuje zbiranje in analiziranje podatkov za zagotavljanje dosledne kakovosti izdelkov.
Imamo ultrazvočno čistilno opremo, če ima stranka visoke zahteve za izdelek, lahko izvedemo ultrazvočno čiščenje, da zagotovimo, da je površina izdelka brez nečistoč.
Standardizirani, procesno usmerjeni izpopolnjeni proizvodni standardi si prizadevajo zagotoviti do 99.8 % kvalificiranega niza natančnih delov
Ocena izvedljivosti in optimizacija pred proizvodnjo
Primerjalna analiza, razvoj meril za montažo in pregledovanje za identifikacijo ključnih dimenzij
Za DFM in delovna navodila standardne težave pri preverjanju v polni velikosti
Povzemite težave s preverjanjem, zaprite točke problema in nenehno optimizirajte proizvodni proces
Ugotovite pravilnost proizvodnega procesa in ali izdelek ustreza specifikacijam kupca in procesnim zahtevam.
Kontrola posebnih zahtev in procesov implementacije CPK>l.33 za ključne dimenzije
Izvedite v skladu s standardi in zahtevami AQC
Z natančnim spremljanjem podatkov in optimizacijo procesov zagotavljamo pravočasno dobavo izdelkov.
| Zmogljivosti obdelave | Zmogljivosti obdelave | ||
| Največja velikost dela | 300mm * 200mm * 200mm | Perpendikularnost | 0.05mm |
| Najmanjša velikost dela | 8mm * 6mm * 4mm | Oksidirati | Debelina filma 8-15um |
| Tolerance | 0.02mm | Toplotna obdelava | Trdota 28°-65° |
| Koncentričnost | 0.05mm | Elektroforeza | Debelina filma 15-35 um, test s slano prho 720 h brez rdeče rje |
| Proizvodni procesi in materiali | Proizvodni procesi in materiali | ||
|---|---|---|---|
|
CNC obdelovalni materiali |
Kovine |
Predelava cevi
|
jeklene cevi |
|
Hladno iztiskanje |
jeklo |
|
Osredotočite se na varjene sklope podvozja, varjene sklope za blaženje udarcev, vtiskovanje podvozja in obdelovalne dele.
Po letih razvoja varilna tehnologija podjetja v glavnem vključuje varjenje v zaščitnem plinu, obločno varjenje, lasersko varjenje in vrste varilnih tehnologij v kombinaciji z avtomatskimi montažnimi linijami z ultrazvočnim testiranjem (UT), radiografskim testiranjem (RT), testiranjem magnetnih delcev (MT). ) Preskušanje penetrantov (PT), preizkušanje vrtinčnih tokov (ET), odvzemna sila testiranja, da bi dosegli visoko zmogljivost, kakovostne in varnejše varilne sklope, bi lahko dobavili CAE, MOLDING in 24-urno hitro ponudbo, da strankam zagotovimo boljše storitve za vtiskovanje delov šasije in obdelovalne dele.
EN
