Skozi leta si je Shaoyi kot vodilni dobavitelj avtomobilskih žigov na Kitajskem pridobil zaupanje številnih strank v avtomobilski industriji in postal vodilni proizvajalec v industriji proizvodnje avtomobilskih komponent. Z našimi bogatimi projektnimi izkušnjami na področju žigosanja avtomobilskih delov se zavzemamo, da našim strankam zagotavljamo visokokakovostne in učinkovite storitve žigosanja ter se nenehno srečujemo z novimi izzivi in inovativnimi zahtevami avtomobilske industrije.
IATF TS16949:2016/Kritično za kakovost
Deli dokončani vsak mesec
Inženir za raziskave in razvoj
Jeklo in aluminij
Uporabljamo različne metode nadzora kakovosti, da zagotovimo, da so izdelki, ki jih dostavimo našim strankam, prave velikosti in zmogljivosti za njihove potrebe.
Našo neomajno zavezanost kakovosti podpira naš certifikat IATF 16949, ki zagotavlja strog sistem nadzora kakovosti v vseh fazah proizvodnje. Ta certifikat odraža naš natančen pristop k izdelavi avtomobilskih delov za vtiskovanje, od začetne zasnove do dostave končnega izdelka, kar zagotavlja izjemno zmogljivost in zanesljivost.
Naši najsodobnejši, popolnoma avtomatizirani stroji, ki izkoriščajo vrhunsko proizvodno in inšpekcijsko opremo, zagotavljajo kakovost izdelkov na vsakem koraku, zagotavljajo doslednost in odličnost pri vsakem izdelku avtomobilskih delov za kovinsko vtiskovanje.
Naša ekipa tehničnih strokovnjakov, od katerih ima vsak več kot desetletje izkušenj pri izdelavi kovin, tvori hrbtenico našega delovanja. Ti elitni inženirji prinašajo bogastvo znanja in strokovnega znanja k vsakemu projektu, s čimer zagotavljajo, da naši žigosani avtomobilski deli ne le izpolnjujejo, temveč presegajo industrijske standarde kakovosti in inovacij.
Obstaja veliko elementov oblikovanja, ki so vključeni v ustvarjanje delov za avtomobilske dele za kovinsko vtiskovanje – oblikovanje glede na ceno, kakovost, montažo in možnost izdelave. Ta pokrajina je včasih lahko izziv. V podjetju ShaoYi nudimo avtomatizirano analizo načrtovanja na modelih CAD, UG in CAE, ki poudarja značilnosti v vašem načrtovanju delov, ki jih je mogoče prilagoditi za izdelljivost. Je odličen oblikovalski vir na dosegu roke. Da bi zmanjšali število nasvetov glede oblikovanja in optimizirali načrtovanje delov, smo ustvarili ta koristen komplet virov za žigosanje kovin.
Kombinacija kovinskega žigosanja z drugimi postopki, kot so CNC, lasersko rezanje, progresivna matrica, tridimenzionalno oblikovanje, hladno tiskanje in kovanje, nam omogoča, da izberemo najbolj optimalen postopek za vaše avtomobilske dele. Med temi izberemo tisto z najvišjo izkoriščenostjo materiala, stabilnostjo proizvodnje in učinkovitostjo v fazi predhodne zasnove izdelka, kar zagotavlja stroškovno učinkovite in visokokakovostne rezultate.
Široka paleta materialov, vključno z različnimi vrstami jekla (blagega, nerjavnega, visoke trdnosti), aluminija, medenine, omogoča proizvodnjo avtomobilskih kovinskih delov za vtiskovanje s posebnimi lastnostmi, prilagojenimi njihovi končni uporabi. Ta raznolika izbira zagotavlja, da je vsak del optimiziran za svoje edinstvene zahteve, kar zagotavlja vzdržljivost, moč in natančnost za avtomobilske komponente.
Naši obrati uporabljajo različne stiskalnice z zmogljivostjo od 100 do 600 ton za izdelavo široke palete kovinskih delov za žigosanje po meri. Komponente, ki uporabljajo materiale iz jekla z nizko vsebnostjo ogljika v debelini od 1 mm do 12 mm
Standardizirani, procesno usmerjeni izpopolnjeni proizvodni standardi si prizadevajo zagotoviti do 99.8 % kvalificiranega niza natančnih delov
Ocena izvedljivosti in optimizacija pred proizvodnjo
Primerjalna analiza, razvoj meril za montažo in pregledovanje za identifikacijo ključnih dimenzij
Za DFM in delovna navodila standardne težave pri preverjanju v polni velikosti
Povzemite težave s preverjanjem, zaprite točke problema in nenehno optimizirajte proizvodni proces
Ugotovite pravilnost proizvodnega procesa in ali izdelek ustreza specifikacijam kupca in procesnim zahtevam.
Kontrola posebnih zahtev in procesov implementacije CPK>l.33 za ključne dimenzije
Delujte v skladu s standardi FQC in zahtevami za žigosanje avtomobilskih delov, kar zagotavlja natančnost in doslednost v celotnem proizvodnem procesu.
Z natančnim spremljanjem podatkov in optimizacijo procesov zagotavljamo pravočasno dobavo izdelkov.
| Zmogljivosti obdelave | Opomba | ||
| Žigosanje Največja velikost dela | Največja širina materiala tuljave je 600 mm, največja debelina T pa 6.0 mm | Žigosanje največje velikosti dela | Podajalni stroj tri v enem, opremljen s 315-tonskim udarcem, lahko omeji debelino materiala le na 6.0 mm |
| Najmanjša velikost dela za žigosanje | Najmanjša širina materiala tuljave je 300 mm, najmanjša debelina T pa 1.0 mm | Najmanjša velikost dela za žigosanje | Luknjač 160T je opremljen s staromodnim podajalnikom z debelino materiala najmanj 1.0 mm. |
| Žigosana toleranca izdelka | 0.05 mm (toleranca prebijanja) | ||
| Trdnost uporovnega varjenja | 25 KN (poskus s silo izvleka) | ||
| Elektroforeza | Debelina filma 15-35 um, test s slano prho 720 h brez rdeče rje | ||
| Dakromet | Debelina filma 8 um, preskus s slanim pršenjem 720 h brez rdeče rje | ||
| Galvanizacija | Debelina filma 8-15 um, test s slano prho 240 h brez rdeče rje | ||
| Galvaniziran nikelj | Debelina filma 8-15 um, test s slano prho 1500 h brez rdeče rje |
| Proizvodni procesi in materiali | Proizvodni procesi in materiali | ||
|---|---|---|---|
|
Jeklena plošča |
Vroče pocinkana pločevina |
Aluminum Plate
|
5052 Raztegnjena aluminijasta plošča |
Osredotočite se na varjene sklope podvozja, varjene sklope za blaženje udarcev, vtiskovanje podvozja in obdelovalne dele.
Po letih razvoja varilna tehnologija podjetja v glavnem vključuje varjenje v zaščitnem plinu, obločno varjenje, lasersko varjenje in vrste varilnih tehnologij v kombinaciji z avtomatskimi montažnimi linijami z ultrazvočnim testiranjem (UT), radiografskim testiranjem (RT), testiranjem magnetnih delcev (MT). ) Preskušanje penetrantov (PT), preizkušanje vrtinčnih tokov (ET), odvzemna sila testiranja, da bi dosegli visoko zmogljivost, kakovostne in varnejše varilne sklope, bi lahko dobavili CAE, MOLDING in 24-urno hitro ponudbo, da strankam zagotovimo boljše storitve za vtiskovanje delov šasije in obdelovalne dele.
EN
