domača stran > Storitev > Delovi za utrjevalne dele v avtomobilski industriji
S pomočjo naše certifikacije IATF16949 nam napreden proces topnega valjastanja zagotavlja izjemno kakovost vsake komponente za avtomobilsko industrijo. Glede na širok obseg možnosti obdelave surovin lahko proizvajamo več kot 80% standardnih materialov, ki jih uporablja industrija. Ta versatilnost, skupaj s natančnim inženiringom in strogo krmiljenjem kakovosti, omogoča izdelavo trdih komponent, ki so zasnovane za moč, zanesljivost in dolgoročno delovanje.
IATF TS16949:2016/Ključni za kakovost
Površina zavoda
Inženir R&D
Jeklo in aluminij
Uvedemo stroge protokole nadzora kakovosti, da se zagotovi, da vsi deli iz prahtenja konstantno izpolnjujejo natančne zahteve po velikosti in zmogljivosti, ki jih postavljajo naši stranki.
Naše neomajno zavezanost kakovosti, pospešena s potrditvijo IATF 16949, podpira naš strogi nadzor kakovosti na vsaki stopnji proizvodnje. Ta pozornost na podrobnosti nam omogoča dostavo izjemnih avtomobilskih delov iz prahtenja — od začetnega dizajna do končne dostave — kar zagotavlja izjemno zmogljivost, zanesljivost in dolgoročno trajnost.
Z uporabo najnovejše opreme za proizvodnjo in pregledovanje pri topnem prahtenju zagotavljamo, da je vsak avtomobilska komponenta iz prahtenja proizvedena z neverjetno natančnostjo in konzistentnostjo. Naše napredne strojne opreme, skupaj z avtomatiziranimi preverjanji kakovosti, ohranjajo stroge toleranse in optimizirajo zmogljivost v celotnem procesu proizvodnje, kar pomeni, da so komponente izredno trdne in zanesljive.
Naša ekipa dobro izkušenih strokovnjakov prinaša desetletja izkušenj v goritem valčkanju, s posebnostjo na področju valčkanja delov avtomobila. Njihova globoka tehnična znanja in zavezanost inovacijam zagotavljata, da je vsak komponent načrtovan tako, da izpolnjuje najvišje industrijske standarde. S integracijo napredne tehnologije z dokazano strokovnostjo naša ekipa vedno ponuja visoko kakovostne in zanesljive dele, ki poganjajo izvedbo in varnost v avtomobilski industriji.
Naše mreže za goriče valčkanje načrtujemo in proizvajamo v hiši, uporabljamo napredne orodja CAD/CAM in točno mehaniziranje. Naša strokovna ekipa zagotavlja mreže, ki optimizirajo pretok materiala in izdržojo visoke tlake, kar zagotavlja konstantno kakovost in skrajšane čase dostave. Ta integrirani pristop nas razlikuje kot zaupanja vrednega partnerja v avtomobilski proizvodnji.
Strategično lokacija naše družbe, le ena ura od ladijskega pristanišča v Ningbo, omogoča učinkovito in cenovno dostopno dostavo naše izdelke iz gorče kovine po vsem svetu. S širokimi izvoznimi izkušnji zagotavljamo časovno usklajene dostave ter ravnanje v skladu z mednarodnimi standardi, kar nas dela zaupanja vrednim partnerjem v avtomobilski industriji.
Osredotočimo se na proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov iz gorče kovine za avtomobilsko industrijo, s katero izkoriščamo naše obsežne izkušnje pri proizvodnji komponentov za avtomobile. Trenutno služi 90 % naših izdelkov avtomobilski industriji, vsebine ključnih komponent, kot so motorji, prenosniki in podvojka. To zagotavlja, da vsak izdelek iz gorče kovine izpolnjuje ali presegne standard države industrije.
Hvalimo se na svoji hitri odzivnosti in hiter ponudbi za utvarjene komponente v avtomobilski industriji. Naš strokovni ekip zvrstijo hitre obratne povezave, ne da bi komprometirali kakovost. S globoko razumevanjem industrije in učinkovitimi postopki zagotavljamo točne ponudbe v roku 24 ure, podpirajo vaše projekte in proizvodne načrte.
Zavezani smo zeleni proizvodnji v topni utvarjanju. Uporabljamo napredne tehnologije za varnost in zmanjšanje emisij ter ponovno uporabljamo odpadne material, kar zmanjšuje vpliv na okolje. To je v skladu s trajnostnim razvojem, ki izboljša kakovost in varnost produkta. Izbor naših ekološko prijaznih produktov topnega utvarjanja pomeni prispevek k čistejši planeti, hkrati pa izpolnjuje potrebe po avtomobilskih komponentah.
Standardizirano, procesno usmerjeno natančno proizvodni standardi, s katerimi vam ponujamo do 99,8 % kvalificiranega nabora točnih delov.
Predproizvodna ocena možnosti in optimizacija
Razvoj meril za primerjanje, sestavljanje in pregledovanje za določitev ključnih razsežnosti
Za DFM in operativna navodila standardno polnformatno preverjanje, da se dokazi problemi v procesu.
Povzemi težave s potrjevanjem, zapri točke z težavami in neprestano optimiziraj proces proizvodnje.
Določite pravilnost proizvodnega procesa in da izdelek izpolnjuje specifikacije in zahteve stranke ter procesne zahteve.
Kontrola posebnih zahtev in procesov, izvajanje CPK>1.33 za ključne razsežnosti.
Izvajajte glede na standarde in zahteve FQC za štampovanje avtomobilskega delovnega dela, tako da boste zagotovili natančnost in skladnost skozi celoten proces proizvodnje.
S točno spremljanjem podatkov in optimizacijo procesov zagotavljamo časovno dostavo izdelkov.
Naši inženirji zagotavljajo največjo proizvodnost in stroškovno učinkovitost za projekte strank.
Po letih razvoja vsebuje varčevalna tehnologija podjetja predvsem plinsko ojačevalno varsanje, krožno varsanje, laserjevo varsanje in različne vrste varovalnih tehnologij, skupaj z avtomatskimi montažnimi linijami, preko Ultrazvočnega testiranja (UT), Rentgenskega testiranja (RT), Magnetnega testiranja (MT), Testiranja s trakovanjem (PT), Testiranja s strujnim vojnom (ET), Merjenja izvlečne sile, da se dosežejo visoka zmogljivost, visoka kakovost in varnejše varsane povezave. Ponudimo lahko CAE, MOLDING in hitro ponudbo v 24 urah, da bomo zagotovili strankam boljšo storitev za štampne delinke in mehanske delinke karoserije.
EN
