Kot vodilni na področju izdelave kalupov za avtomobilsko žigosanje po meri si neusmiljeno prizadevamo za tehnološko odličnost in inovacije. V podjetju Shaoyi so visokokakovostni končni izdelki rezultat profesionalnega oblikovanja in izdelave. Naši načrtovalci kalupov in projektni inženirji so visoko usposobljeni in izkušeni ter izdelujejo vse kalupe v podjetju z uporabo simulacijske analize CAE in najsodobnejše opreme. Zagotovimo lahko, da proizvodnja kalupov za avtomobilsko žigosanje ustreza proizvodnim zahtevam ter specifikacijam končnega izdelka, ki jih zahteva stranka, ter hitro in pravočasno dostavo, tako da ste lahko prepričani, da vam bomo zagotovili najboljše storitve kalupov za avtomobilsko žigosanje.
IATF TS16949:2016/Kritično za kakovost
Deli dokončani vsak mesec
Inženir za raziskave in razvoj
Jeklo in aluminij
Uporabljamo različne metode nadzora kakovosti, da zagotovimo, da so izdelki, ki jih dostavimo našim strankam, prave velikosti in zmogljivosti za njihove potrebe.
Našo neomajno zavezanost kakovosti podpira naš certifikat IATF 16949, ki zagotavlja strog sistem nadzora kakovosti v vseh fazah proizvodnje. Ta certifikat je dokaz našega natančnega pristopa, od začetne zasnove do dostave končnega izdelka. - Certifikat IATF16949
Naši najsodobnejši, popolnoma avtomatizirani stroji, ki izkoriščajo vrhunsko proizvodno in nadzorno opremo, zagotavljajo kakovost izdelkov v vsakem proizvodnem procesu, zagotavljajo doslednost in odličnost v vsakem izidu.
Naša ekipa tehničnih strokovnjakov, od katerih ima vsak več kot desetletje izkušenj pri izdelavi kovin, tvori hrbtenico našega delovanja. Ti elitni inženirji prinašajo bogastvo znanja in strokovnega znanja k vsakemu projektu, s čimer zagotavljajo, da naši izdelki ne le izpolnjujejo, temveč presegajo industrijske standarde kakovosti in inovativnosti.
Ali ste kdaj razmišljali o izzivih, s katerimi se sooča industrija delov za kovinsko vtiskovanje, zlasti ko imate opravka z jeklenimi materiali visoke trdnosti, ki se ponašajo z mejo tečenja nad 600 MPa? Premagovanje težav z odbojem je res lahko težka naloga! Vendar smo neomajni v naši predanosti iskanju rešitev. Ravno zato nadaljujemo z raziskovanjem pojava vzmetenja v žigosanih delih. Vas zanimajo dejavniki, ki vplivajo na odboj kovinskih delov za avtomobile? Ne iščite več! Naše uredništvo ponuja poglobljene informacije za odgovore na vaša vprašanja.
KONTAKT
Tehnična ekipa bo v zgodnji fazi uporabila analizo CAE, da bi strankam zagotovila rešitve za kalupe.
Strankam, ki nimajo 3D modelov izdelkov, nudimo brezplačno 3D modeliranje.
Zmanjšati materialne odpadke in prihraniti stroške proizvodnje v največji možni meri.
Avtomobilske matrice so kritična orodja pri proizvodnji avtomobilov, sestavljene so predvsem iz zgornje in spodnje matrice. Neposredno vplivajo na obliko in kakovost komponent, ki določajo natančnost končnega izdelka. Zgornja matrica je sestavljena iz zgornjega ležišča matrice, zgornje plošče matrice in zgornje votline matrice, medtem ko je spodnja matrica sestavljena iz spodnjega sedeža matrice, spodnje plošče matrice in spodnje votline matrice. Vodilni stebri, vodilne puše, pritrdilni zatiči in vijaki zagotavljajo stabilno poravnavo matric. Izbijač deluje s silo, da vtisne surovi material v želeno obliko, pri čemer čevelj matrice in držalo matrice podpirata spodnjo oziroma zgornjo matrico.
Pridobite ponudbo
Ko stranka potrdi poročilo Blu-ray, bo Shaoyay zagotovil naslednji dve vrsti inšpekcijskih storitev kakovosti plesni, in sicer statični sprejem in dinamični sprejem, da zagotovi, da videz, zaščita in proizvodni proces kalupa ostanejo gladki.
Dinamično zaznavanje plesni se izvaja, ko se kalup premika. Ta metoda pregleda posveča več pozornosti učinkovitosti in stabilnosti kalupa v dejanski proizvodnji. Dinamični pregled kalupa lahko vključuje spremljanje in analiziranje vidikov, kot so vibracije, hrup in dvig temperature med premikanjem kalupa, da se zagotovi, da kalup dobro deluje v daljšem časovnem obdobju, ne da bi povzročal težave pri dejanski proizvodnji.
Statični pregled kalupa se izvaja, ko kalup miruje. To vključuje preverjanje statičnih značilnosti kalupa, kot so videz, velikost in oblika. Pri statičnem pregledu kalupov se merilna orodja in kontrolni instrumenti običajno uporabljajo za preverjanje, ali geometrijski parametri kalupa ustrezajo konstrukcijskim zahtevam, in za prepoznavanje površinskih napak ali razpok. To pomaga zagotoviti kakovost in natančnost kalupa.
1. Za pomoč strankam pri analizi strukture zasnove izdelkov in zagotavljanje učinkovitih mnenj.
2. Za potrditev, da bo material ustrezal strukturi zasnove izdelka, kar zmanjša količino odpadkov.
3.Ali lahko izdelek sprejme obliko, ki zmanjša materiale za zmanjšanje stroškov izdelka.
4. Za analizo strukture kalupov, potrditev najboljše strukture kalupov in doseganje maksimiranja učinkovitosti v proizvodnji.
5.Ali mora izdelek dodati procesne točke površinske obdelave.
6. Ali obstajajo težave s strukturo izdelka in ali jo je treba spremeniti ali poenostaviti.
| Zmogljivosti obdelave | Zmogljivosti obdelave | ||
| Največja velikost dela | 300mm * 200mm * 200mm | Perpendikularnost | 0.05mm |
| Najmanjša velikost dela | 8mm * 6mm * 4mm | Oksidirati | Debelina filma 8-15um |
| Tolerance | 0.02mm | Toplotna obdelava | Trdota 28°-65° |
| Koncentričnost | 0.05mm | Elektroforeza | Debelina filma 15-35 um, test s slano prho 720 h brez rdeče rje |
| Hlapnost | Ra0.8 | Galvaniziran nikelj | Debelina filma 8-15 um, test s slano prho 1500 h brez rdeče rje |
| Opomba |
| zhangasn | Proizvodni procesi in materiali | Proizvodni procesi in materiali | |
|---|---|---|---|
|
CNC obdelovalni materiali
|
Kovine
Aluminij Brass Baker Nerjaveče jeklo Jeklena zlitina Jeklo Mild Low Carbon Titanium |
Predelava cevi
|
jeklene cevi
Karbonska cev Cev iz zlitine cev iz nerjavečega jekla Plošča iz aluminijeve zlitine 6061 aluminij 6082 aluminij 7075 aluminij |
|
Hladno iztiskanje
|
jeklo
ogljikovega jekla Zlitina jekla nerjaveče jeklo Aluminij 6061 aluminij 6082 aluminij 7075 aluminij |
Naši inženirji zagotavljajo maksimalno produktivnost in stroškovno učinkovitost za projekte strank.
Po letih razvoja varilna tehnologija podjetja v glavnem vključuje varjenje v zaščitnem plinu, obločno varjenje, lasersko varjenje in vrste varilnih tehnologij v kombinaciji z avtomatskimi montažnimi linijami z ultrazvočnim testiranjem (UT), radiografskim testiranjem (RT), testiranjem magnetnih delcev (MT). ) Preskušanje penetrantov (PT), preizkušanje vrtinčnih tokov (ET), odvzemna sila testiranja, da bi dosegli visoko zmogljivost, kakovostne in varnejše varilne sklope, bi lahko dobavili CAE, MOLDING in 24-urno hitro ponudbo, da strankam zagotovimo boljše storitve za vtiskovanje delov šasije in obdelovalne dele.
EN
