Uproizvodnja automobila, korišćenje odgovarajućih komponenti je izuzetno važno, jer sve mora da radi zajedno i funkcioniše ispravno. Neki od ovih delova se proizvode pomoću zanimljivog procesa poznatog kao litivanje. U litivanju, radnici prolivaju ras topio metal — ili vreli tekući metal — u matricu i čekaju da se ohladi i prebaci u čvrstu figuru. Danas ćemo razmatrati upotrebu litivanja za razne komponente automobila i kako litivanje predstavlja ključni proces u proizvodnji automobila.
Aluminijumje laki metal koji se koristi za podršku u proizvodnji automobilske opreme jer je čvrst i trajan. Aluminijum se može litati u određene oblike, pa je idealan za proizvodnju većih pod-komponenata, točkova i motornih elemenata, a čak i okvira automobila. Jedan od glavnih prednosti litog aluminija je lakše vozilo. To čini auto bržim i ekonomičnijim ne samo za okoliš, već i jer će štediti vozaču novac kod benzinera.
TeШасија, što je okvir automobila, je deo koji drži sve zajedno. Ostali delovi šasije, kao što su zagrada, nosači i drugi komponenti, mogu biti izrađeni putem litja. U proizvodnji ovih delova, pravi se oblog sa tačnim rasporedom za oblik tog dela. Nakon toga, toplo kovina se preliva u oblog. Nakon što se ohladi i zakuti, kovinski deo može biti uklonjen i korišćen na automobilu.
Kao što verovatno znate,proizvođači automobilauvijek pokušavaju da misle izvan okvira kada je riječ o poboljšanju performansi i efikasnosti. Jedan od pristupa je upotreba svezgo razvijenih i lako tečnih materijala unutar procesa litja. Pojavili su se čak i lagani alternativni materijali od aluminija, kao što su magnezijum i kompozitni materijali u poslednjem vremenu. Ovaj novi tip materijala omogućava proizvođačima automobila da izgrađuju delove koji su hiljadu puta jači bez da ih čine još težim.
TeTežinakorišćenje delova odlično izrađenih materijalima, s druge strane, je značajno za poboljšanje performansi i efikasnosti automobila. Postoje takođe lagani elementi koji omogućavaju vozilu da dostigne brzinu i potroši manje goriva - što se prevodi u niži ugljični otisak i manje troškove goriva za vozača. Dakle, ovo je uzajamno koristan odnos između ljudi koji proizvode automobile i onih među nama koji poseduju 'me'.
Neverimo da smo izuzetno ponosni što posedujemo IATF certifikat 16949, koji je svjedočanstvo visokim standardima upravljanja kvalitetom kojima se trudimo postići unutar automobilske industrije. Naš tim za kvalitet je vještinovit u pitanju pet ključnih alata za kvalitet: Statistička kontrola procesa (SPC), Analiza mjerila sistema (MSA), Analiza mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda (APQP) i Proces odobravanja proizvodnih dijelova (PPAP). Nadalje, naš tim za kvalitet je završio obiman obuka šest sigma metoda, čime osiguravamo da pridržavamo najstrožim standardima kvaliteta u našem proizvodu. Ovaj detaljan proces upravljanja kvalitetom osigurava da svaki proizvod koji dostavljamo ne samo ispunjava, već često premašuje očekivanja industrije, pružajući našim klijentima potpunu povjeru i zadovoljstvo od naših usluga.
Gorđamo se našim posvećenim odjelom za istraživanje i razvoj, gde svaki inženjer ima preko 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Ovo stručno znanje omogućava nam da razumemo jedinstvene karakteristike i procese različitih materijala, što nam dozvoljava da prilagođavamo rešenja zahtevanjima naših klijenata. Ponudili smo profesionalnu CAE analizu, razvoj proizvoda i tehničku podršku uz detaljne DFM izveštaje kako bismo osigurali da je svaki aspekt dizajna optimizovan za proizvodnju. Pridržavamo se napretka tehnologije i nudimo visokokvalitetne metalne delove koji zadovoljavaju specifične potrebe naših klijenata.
Više od 90% proizvoda koje izrađujemo namenjeno je za upotrebu u automobilem průmyslu. Naša kompanija pruža kvalitetne delove za različite vrste vozila, kao što su golf kartovi, automobili i motori. Naš obiman asortiman je dokaz naše sposobnosti da zadovoljimo različite zahteve automobilem tržišta. Ponosno smo i najpoznatiji dobavljač suspenzionih sistema Volkswagen-u u Kini, što potvrđuje našu sposobnost da nudimo pouzdane i inovativne rešenja velikim automobilem brendovima. Imamo čvrstu industrijsku pozadinsku osnovu koja nam omogućava da proizvodimo proizvode koji ne samo što ispunjavaju, već i premašuju očekivanja naših kupaca u pogledu performansi i visokog kvaliteta.
Naša kompanija, koja zauzima više od 10.000 kvadratnih metara i specijalizuje se u proizvodnji metalnih komponenti za preko 30 brendova automobila, ima preko 15 godina iskustva u ovom sektoru. Koristimo najnovije tehnike obrade, uključujući štampanje, obradu CNC strojeva, izradu štampa i aluminijumske litažne tehniku, kako bismo osigurali da svaki proizvod bude izrađen po najvišim standardima kvaliteta. Naše stroge procedure kontrole kvaliteta osiguravaju konzistentnost u oblicima, performansama i drugim aspektima, što stvara poverenje i osjećaj zadovoljstva među našim klijentima.
EN
