Hej där! Var vänlig och fortsätt läsa för att få lite insikt i hur vi tillverkar bilkomponenter av plast. Denna process kallas plastinjektionsformning. Det är dock ganska coolt, eftersom ShaoyiBilmåttbara smälter plasten, värmer den till en temperatur där den kan formas och sedan formar den till dessa delar som gör bilarna. Hur coolt är inte det att tänka på? Bils komponenter består av hundratals element och idag produceras en del av dem genom plastinjektionsformning.
Så ska vi gå vidare till detaljerna om plastinjektionsformning, vad handlar det egentligen om? Det är hur man producerar formen av den smälta plasten. Formen är exakt en typ av hylsa som kan ta upp formen på det plastmaterial som ska användas. Det här uppnår vi genom att låta den hetta smälta plasten svalna efter att vi har hällt den i formen. Plasten blir fast efter avkyling och kan återanvändas som en viss del av en bil. På detta sätt är det lika bra som att göra bilkomponenter och kan göras snabbare och enklare inom några timmar!
Men till exempel när vi producerar bilkomponenter är det mycket viktigt att bilens delar samlas ihop noggrant. Om en av DFD-elementen är stor, kommer det andra att vara för stort för att passa in, eller för litet för att få den stora delen att passa. Vilket betyder att vi MÅSTE vara super noggranna! Varje form som tillverkas måste uppfylla dessa krav varje gång. Ibland är det inte enkelt, men på Shaoyi har vi resurserna och personalen för att klara det varje gång. Vi tror på att allt ska passa perfekt på plats, som varje bit i ett pussel!
Plastmoldning, precis som alla andra aspekter på jorden, är en växande teknik och tillverkningsprocess. Precis som med leksaker/spel som tillverkas och lanseras på marknaden regelbundet utvecklas nya produkter för formning varje dag. Det finns också väl dokumenterade bevis på att våra maskiner blir allt smartare med tiden. Därför experimenterar och förfinar vi kontinuerligt hos Shaoyi.automotive dieVi använder den bästa processen och produktmaterial, vilket gör det möjligt för oss att skapa kvalitativa och säkra delar.
Plast kan bli ännu mer komplicerat när det gäller att designa bilkomponenter. Det kan vara fullt av hinder som vi måste hoppa över på vägen mot att slutföra arbetet. Vi måste också kontrollera att plasten är precis på rätt temperatur innan den högs in i formen. Detta kanske inte fungerar om vattnet är för varmt eller för kallt. Vi måste också övervaka luftbobblorna i formen eftersom de orsakar fler problem senare. Men oroa er inte! För de utmaningar vi stöter på, har Shaoyi ett professionellt seniorlag som förstår hur man möter utmaningarna för organisationen. Det är enatsatt att vi tillsammans möter problemen och gör allt så smidigt som möjligt.
Jo, det finns ingen tvivel om att plastinjektionsformning är en av de bästa metoderna för att göra fantastiska bilkomponenter, men frågan i vårt fall är hur. Det bästa med det, det är där all kaffemagin händer som ett resultat av att slita sig igenom all tröttsam arbetsprocess. Och när vi bygger komponenter för bilar, tja, de faller bara på plats som de ska. Shaoyiformning av bilkomponentergör bilen att fungera som förväntat och säkerställer att alla personer inne i är skyddade när den används.
Vår företag specialiserar sig på fordonsproduktion, med över 90 procent av våra produkter inriktade på fordonsindustrin. Vi tillhandahåller högkvalitativa komponenter för en bred spektrum av fordon, inklusive personbilar, lastbilar, golfvagnar samt motorcyklar, lastbilar och traktorer. Denna omfattande produktportfölj illustrerar vår versatilitet och engagemang att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Dessutom är vi stolta över att vara den främsta leverantören av fjäderingsystem till Volkswagen i Kina, vilket visar vår förmåga att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar till stora bilmärken. Vår omfattande industriella erfarenhet gör att våra produkter inte bara uppfyller utan också överträffar kundförväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vi är otroligt stolta över att hålla IATF-certifieringen 16949, vilket är ett bevis på vår utmärkta kvalitetsledning som vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning har mästertycke i fem viktiga kvalitetssverktyg, inklusive Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering och Godkännandeprocessen för Produktionstillverkade Delar. Dessutom har vår kvalitetspersonal genomgått omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de strikta standarderna för produktkvalitet. Denna omfattande metod för kvalitetskontroll säkerställer att varje produkt vi levererar inte bara uppfyller utan ofta överträffar industrins förväntningar, och ger våra kunder förtroende och tillfredsställelse av våra tjänster.
Med mer än 15 års expertis inom bilindustrin täcker vårt företag en yta på över 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metalldelar för över 30 bilmärken. Vi använder avancerade bearbetningsmetoder som inkluderar pressning, CNC-maskinbearbetning, formgjutning och aluminiumtryckgjutning för att säkerställa att varje produkt uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Våra strikta kvalitetskontrollprocesser säkerställer att våra produkter är konstanta när det gäller dimensioner, form och prestanda. Detta skapar förtroende och tillförsikt hos våra kunder.
Vi är stolta över vår dedikerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet inom bilindustrin. Denna expertis möjliggör för oss att förstå de unika egenskaperna och processerna hos olika material, vilket låter oss anpassa lösningar för våra kunder. Vi erbjuder professionell CAE-analys, produktutveckling och teknisk support tillsammans med detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för produktion. Vi är engagerade i att föra tekniken vidare och erbjuder högkvalitativa metallkomponenter som uppfyller de specifika behoven på våra kunder.
EN
