Hey there! Please continue reading to get a little insight on how we make car parts from plastic. This procedure is called as plastic injection moulding. That is however pretty cool though as Shaoyi automotive moulds is just melting the plastic, heating it to a temperature where it can be shaped and then just molding into those pieces that make cars. How awesome is that to consider? The parts of a car consist of hundreds of elements and nowadays using plastic injection moulding one of them is produced.
Thus we shall proceed to the details of the plastic injection moulding what really is it all about? It is how to produce the mold from the melted plastic. The mold is exactly a type of casing that can take the shape of the plastic material that will be used. This we achieve by letting the hot melted plastic to cool after we have poured it into the mould. The plastic after cooling becomes firm and can be reused as a certain part of car. This way is as good as making car parts and faster and simpler can be done in few hours!
But for example when we produce car parts it is very important that elements of the car are accurately assembled. If one of the DFD elements is large, the other one will be too large to fit it in or small to fit the large element in. Which means we HAVE to be super accurate! Each mould that is manufactured needs to match those requirements every single time. Sometimes it’s not simple, however, at Shaoyi we have the resources and manpower to execute that every time. We believe in making everything fit seamlessly into place, like each piece fitting a puzzle!
Plastic injection molding, just like all other aspects in the globe, is a growing technology and manufacturing process. Just as with toys/games that are manufactured and launched into the market on a regular bases, new products for molding are being developed everyday. There is also well documented evidence that our machines are even becoming smarter by the day. As a result here at Shaoyi we keep on experimenting and refining the Shaoyi bilmatris. We use best process and product material, which will enable us to erect quality and safe parts.
Plastic can become even more complicated when it comes to designing car parts. It could be full of obstacles which we could have to jump over in the process of accomplish of the work. We also have to check that the plastic is at exactly the right temperature before it is then poured into the mold. This may however not work if the water is too hot or too cold We will also have to monitor the air bubbles in the mold because they cause more problems down the line. But don’t worry! For the challenges we encounter, Shaoyi has a professional senior team who understand how to tackle the challenge for the organization. It is agreed that we tackle the problems together and make everything go as smooth as possible.
Well there is no doubt that plastic injection moulding is one of the best ways to make awesome car parts, but the question in our case is how. The best part is that one, that’s where all the coffee magic happens as a consequence of grinding through all the tedious work. And when we construct parts for automobiles well, they simply falling into each other into place as they should. Shaoyi gjutning av bildelar makes the car to operate as expected and ensure all persons inside are protected when using it.
Vårt företag är specialiserat på biltillverkning, med över 90 procent av våra produkter fokuserade på fordonsindustrin. Vi tillhandahåller högkvalitativa komponenter för ett brett utbud av fordon, inklusive personbilar, kommersiella fordon, golfbilar samt motorcyklar, lastbilar och traktorer. Denna omfattande produktportfölj illustrerar vår mångsidighet och engagemang för att möta de olika behoven på bilmarknaden. Dessutom är vi stolta över att vara den främsta leverantören av fjädringssystem till Volkswagen i Kina, vilket visar vår förmåga att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar till stora fordonsmärken. Vår stora industriella erfarenhet gör att våra produkter inte bara uppfyller utan överträffar kundernas förväntningar på prestanda och kvalitet.
Vi är otroligt stolta över att inneha IATF-certifieringen 16949, vilket är ett bevis på vår utmärkta kvalitetsledning som vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning behärskar fem avgörande kvalitetsverktyg som inkluderar Statistisk processkontroll (SPC), mätsystemsanalys (MSA), felläge och effektanalys (FMEA), avancerad produktkvalitetsplanering och godkännandeprocessen för produktionsdelar. Dessutom har vår kvalitetspersonal genomgått omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de strängaste standarderna för produkters kvalitet. Denna omfattande metod för kvalitetskontroll säkerställer att varje produkt vi tillhandahåller inte bara uppfyller utan ofta överträffar branschens förväntningar, utan också ger våra kunder förtroende och tillfredsställelse över våra tjänster.
Med mer än 15 års expertis inom fordonssektorn täcker vårt företag en yta på över 10,000 30 kvadratmeter och är specialiserade på tillverkning av metalldelar till över XNUMX bilmärken. Vi använder avancerade bearbetningstekniker som inkluderar stämpling, CNC-maskinbearbetning, formtillverkning och pressgjutning av aluminium för att säkerställa att varje produkt håller högsta kvalitetsstandard. Våra strikta rutiner för kvalitetskontroll säkerställer att våra produkter är konstanta vad gäller dimensioner form, form och prestanda. Detta skapar förtroende och förtroende hos våra kunder.
Vi är stolta över vår engagerade FoU-avdelning, där varje ingenjör har över 10 års erfarenhet inom fordonsindustrin. Denna expertis gör det möjligt för oss att förstå de unika egenskaperna och processerna hos olika material, vilket gör att vi kan skräddarsy lösningar för våra kunder. Vi erbjuder professionell CAE-analys, produktutveckling och teknisk support tillsammans med detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för produktion. Vi är engagerade i att utveckla teknologin och erbjuder högkvalitativa metalldelar som möter våra kunders specifika behov.