Att locka dina ögon med en cool och modern utvärdering av deras bilar är vad bilföretagen kan göra för att få sina potentiella kunder att köpa dem. Men det finns en 'bakom-kulisserna' del av bilproduktionen som de flesta människor inte ser heller. Det kräver specialiserade företag – som Shaoyi – för att tillverka komponenterna som finns inne i bilarna och håller allt samman. Dessa komponenter är extremt viktiga eftersom de ser till att fordonen håller ihop varandra och också är skyddade. Med detta menar jag att pressföretag tar metallplattor och med dessa jättelika maskiner transformerar dem till nödvändiga komponenter för bilar: dörrar, kapotrar, fältar. Vi skulle inte kunna köra våra långa (>50 miles) dagliga resor utan dessa företag – bilarna skulle falla isär.
För bilbyggnadsprocessen,bilplåtstämplingär faktiskt en ganska viktig grupp av företag. De omvandlar platta metallplattor till konstruktionselement för bilkomponenter och ger hög styvhet med kuddning för vikt. Dessa är de delar som behövs för att bygga den huvudsakliga delen av bilen och skydda alla som befinner sig inne i den. Företag som utför pressning gör det med hjälp av specialmaskiner för att forma metallen enligt önskad form från bilfabrikanten. De måste vara extremt försiktiga för att säkerställa att metallen skärs korrekt. Dessa företag är skyldiga att följa specifika minimisäkerhetsregler för att tillverka delar som uppfyller de högsta säkerhetsstandarderna.
Prestantföretag har vanligtvis flera olika maskiner som utför olika funktioner i prestningsprocessen för att tillverka delar till bilar. En av deras viktigaste maskiner kallas för prestningspress. Prestningspress är som en jättestor kakform som skär metallen till den exakta formen för varje bilkomponent. Den använder tusentals pund tryck för att böja metallen till kreativa former som är specifika för bilen. Utöver prestningspressen används andra specialmaskiner – robotvärkare och punktsammandrivningsmaskiner – av Shaoyi för att sammansätta och bearbeta delarna. Det handlar om sammankopplingen av de pressade metallkomponenterna och sedan sätter ihop dem, vilket gör att en bil blir något verkligt.
Ändå erbjuder alla företag som använder stämpning viktig hjälp som säkerställer att allt är högkvalitativt. Ta till exempel Shaoyi, som genomför omfattande forskning och utveckling på råmaterial och delar som de använder. De samarbetar med bil tillverkare för att schemalägga och planera specifika produktionsspår för att säkerställa en smidig drift mellan de olika faserna av produktionen. De inspekterar allt innan de skickar delarna till sina kunder, så att de är säkra och uppfyller standarder. Denna detaljerade process säkerställer att komponenterna kommer att fungera på ett pålitligt och säkert sätt i fordonet. De erbjuder också designlösningar som hjälper till att följa säkerhetsgränser och miljömål från bil tillverkare. Företag förmetallpressning automotivunder processen att göra en bil.
De utnyttjar experter med färdigheter som har flera års erfarenhet av dessa specialiserade maskiner. Sådana professionella har erfarenhet av att anpassa processerna för att passa sina klienter. De känner till och från i produktionssprocessen, nyliga innovationer inom området och hur man på bästa sätt bibehåller högsta kvalitet. De kan hitta luckor och kontrollera detaljerna så att det inte uppstår några fel i produktionen tack vare deras expertis och kunskap. Denna kunskap är avgörande för att säkerställa kvaliteten på produkter som tillverkas av pressindustrin.
Bilindustrin förändras snabbt och pressföretag måste fortsätta att innovera. De kommer att leta efter nya material och produkter för att innovera i hur bilkomponenter tillverkas, till exempel. De utforskar också olikaautomobilpressningprocesser och politik för att minimera miljöpåverkan vid produktionen av sina varor. Genom produktutformning och säkerhet skapar de effektiva men miljövänliga komponenter. Utvecklingen inom teknik och säkerhetsfrågor kräver också nya maskiner för att producera hållbara delar, vilket indirekt minskar den totala påverkan på miljön som orsakas av bilproduktion. De håller sig uppdaterade om den senaste innovationen för att vara redo att införa skapande och planer som säkerställer normer och minskar skadan på jorden.
Vår företag är en ledare inom tillverkning av bilkomponenter, med över 90 procent av våra produkter utformade för bilindustrin. Vi erbjuder högkvalitativa delar för en bred spektrum av fordon, inklusive personbilar, golfvagnar, lastbilar, motorcyklar, tunga fordon och traktorer. Vårt omfattande produktsortiment visar vår dedikation att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den största leverantören av fjäderingsystem till Volkswagen i Kina, vilket understryker vår förmåga att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar för stora automärken. Vår omfattande industriella erfarenhet gör att våra produkter inte bara kan uppfylla, utan även överträffa våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vi är mycket stolta över vår engagerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet inom bilindustrin. Denna erfarenhet möjliggör för oss att identifiera den unika karaktären och egenskaperna hos de olika materialen, vilket låter oss anpassa lösningar för våra kunder. Vi erbjuder professionell CAE-analys, produktutveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje element i designen är optimerat och redo för produktion. Vi är dedikerade till innovation och tillhandahåller högkvalitativa metallkomponenter som uppfyller våra kunders exakta krav.
Vår företag, som täcker mer än 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken, har mer än 15 års erfarenhet inom branschen. Vi använder moderna bearbetningsmetoder, inklusive pressteknik, CNC-maskinbearbetning, formgjutning och aluminiumspressgjutning, för att säkerställa att varje produkt tillverkas enligt högsta kvalitetsstandarder. Våra strikta kvalitetskontrollprocesser garanterar konsekvens i former, prestanda och andra aspekter, vilket bygger upp förtroende och ett känslomässigt nöje bland våra kunder.
Vi är mycket stolta över att ha fått vår IATF-certifiering 16949, vilket är en bekräftelse på de höga kvalitetsstandarder vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning har mästertycke i fem nyckelkvalitetssverktyg, som inkluderar Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering och Godkännande av Produktionstillverkade Delar. Dessutom har vår kvalitetspersonal gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår omfattande tillvägagångssätt till kvalitetsmanagement garanterar att varje produkt vi säljer inte bara uppfyller, utan ofta överträffar branschförväntningar, vilket ger våra kunder fullständig förtroende och nöje med våra produkter.
EN
