Som ledande inom området för tillverkning av skräddarsydda stämplingsformar för fordon, strävar vi obevekligt efter teknisk spetskompetens och innovation. Hos Shaoyi är högkvalitativa färdiga produkter resultatet av professionell design och tillverkning. Våra formdesign- och projektingenjörer är mycket skickliga och erfarna, och tillverkar alla formar internt med hjälp av CAE-simuleringsanalys och toppmodern utrustning. Vi kan säkerställa att produktionen av stämplingsformar för bilar uppfyller tillverkningskraven såväl som kundkrävda färdiga produktspecifikationer och snabb och snabb leverans, så att du kan vara säker på att vi kommer att förse dig med de bästa tjänsterna för stämplingsform för fordon.
IATF TS16949:2016/Kritisk för kvalitet
Delar färdiga varje månad
FoU-ingenjör
Stål och aluminium
Vi använder en mängd olika kvalitetskontrollmetoder för att säkerställa att de produkter vi levererar till våra kunder har rätt storlek och prestanda för deras behov.
Vårt orubbliga engagemang för kvalitet förstärks av vår IATF 16949-certifiering, vilket säkerställer ett strikt kvalitetskontrollsystem under varje fas av produktionen. Denna certifiering är ett bevis på vårt noggranna tillvägagångssätt, från den första designen till den slutliga produktleveransen. -IATF16949 Certifiering
Vårt toppmoderna, helautomatiska maskineri, som utnyttjar högsta produktions- och inspektionsutrustning, garanterar produktkvalitet med varje tillverkningsprocess, vilket säkerställer konsistens och excellens i varje produktion.
Vårt team av tekniska experter, var och en med över ett decenniums erfarenhet av metalltillverkning, utgör ryggraden i vår verksamhet. Dessa elitingenjörer tillför en mängd kunskap och expertis till varje projekt, och säkerställer att våra produkter inte bara uppfyller utan överträffar industristandarder för kvalitet och innovation.
Har du någonsin funderat på de utmaningar som industrin för metallstämplingsdelar står inför, särskilt när du hanterar höghållfasta stålmaterial med sträckgränser som överstiger 600 MPa? Att övervinna reboundproblem kan verkligen vara en formidabel uppgift! Vi är dock orubbliga i vårt engagemang för att hitta lösningar. Det är just därför vi fortsätter att forska om återfjädringsfenomenet i stämplade delar. Är du nyfiken på de faktorer som påverkar återhämtningen av metallstämpeldelar för bilar? Leta inte längre! Vår redaktion ger insiktsfull information för att hantera dina frågor.
Kundservice
Det tekniska teamet kommer att använda CAE-analys i ett tidigt skede för att tillhandahålla mögellösningar för kunder.
För kunder som inte har produktens 3D-modeller kommer vi att tillhandahålla gratis 3D-modellering.
Att minimera materialspill och spara tillverkningskostnader i största möjliga utsträckning.
Automotive stämpelformar är viktiga verktyg vid tillverkning av bilar, främst sammansatta av övre och nedre formar. De påverkar direkt formen och kvaliteten på komponenterna och bestämmer precisionen hos slutprodukten. Den övre formen innefattar det övre matrissätet, övre dynplattan och övre dynkaviteten, medan den undre dynan består av det nedre dynansätet, den nedre dynplattan och den nedre dynkaviteten. Styrpelare, styrbussningar, styrstift och bultar säkerställer en stabil inriktning av formarna. Stansen applicerar kraft för att stämpla råmaterialet till önskad form, med formskon och formhållare som stödjer den nedre respektive övre formen.
Få en offert
Efter att kunden har bekräftat Blu-ray-rapporten kommer Shaoyay att tillhandahålla följande två typer av formkvalitetsinspektionstjänster, nämligen statisk acceptans och dynamisk acceptans, för att säkerställa att formens utseende, skydd och tillverkningsprocessen förblir smidig.
Mögeldynamisk detektering utförs när formen rör sig. Denna inspektionsmetod ägnar mer uppmärksamhet åt formens prestanda och stabilitet i den faktiska produktionen. Dynamisk forminspektion kan innefatta övervakning och analys av aspekter som vibrationer, buller och temperaturstegring under formrörelse för att säkerställa att formen fungerar bra under en längre tidsperiod utan att orsaka problem i den faktiska produktionen.
Statisk mögelinspektion utförs när formen är i vila. Detta inkluderar kontroll av formens statiska egenskaper, såsom utseende, storlek och form. Vid statisk forminspektion används vanligtvis mätverktyg och inspektionsinstrument för att kontrollera om formens geometriska parametrar uppfyller designkraven och identifiera ytdefekter eller sprickor. Detta hjälper till att säkerställa formens kvalitet och noggrannhet.
1.Att hjälpa kunder att analysera strukturen för produkters design och ge effektiva åsikter.
2. För att bekräfta att materialet uppfyller strukturen i produktens design, vilket minskar avfallet.
3. Om produkten kan anta en design som reducerar material för att minska produktkostnaderna.
4. För att analysera formstrukturen, bekräfta den bästa formstrukturen och uppnå maximering av effektiviteten i produktionen.
5. Om produkten behöver lägga till ytbehandlingsprocesspunkter.
6. Om det finns några svårigheter med produktstrukturen och om det behöver modifieras eller förenklas.
| Bearbetningsförmåga | Bearbetningsförmåga | ||
| Maximal delstorlek | 300mm * 200mm * 200mm | Vinkelrätt | 0.05mm |
| Minsta delstorlek | 8mm * 6mm * 4mm | Oxidera | Filmtjocklek 8-15um |
| toleranser | 0.02mm | värmebehandling | Hårdhet 28°-65° |
| Koncentrisitet | 0.05mm | Elektrofores | Filmtjocklek 15-35um, saltspraytest 720h utan rödrost |
| Grovhet | Ra0.8 | Galvaniserat nickel | Filmtjocklek 8-15um, saltspraytest 1500h utan rödrost |
| Anmärkning |
| zhangasn | Tillverkningsprocesser och material | Tillverkningsprocesser och material | |
|---|---|---|---|
|
CNC-bearbetningsmaterial
|
Metaller
Aluminium Mässing Koppar Rostfritt stål Stållegering Stål Mild Låg Kol titan |
Rörbehandling
|
ståltub
Kolrör Legeringsrör rostfritt stålrör Aluminiumlegeringsplåt 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
|
Kall extrudering
|
stål
Kolstål Seghärdningsstål rostfritt stål Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
Våra ingenjörer säkerställer maximal produktivitet och kostnadseffektivitet för kundprojekt.
Efter år av utveckling inkluderar företagets svetsteknik huvudsakligen gasskyddad svetsning, bågsvetsning, lasersvetsning och olika typer av svetstekniker, kombinerat med automatiska monteringslinjer, genom ultraljudstestning (UT), radiografisk testning (RT), magnetisk partikeltestning (MT) ) Penetrant Testing(PT), Eddy Current Testing(ET), Pull-off force of testing, för att uppnå hög kapacitet, hög kvalitet och säkrare svetsaggregat, kunde vi leverera CAE, MOLDING och 24-timmars snabb offert för att ge kunderna bättre service för chassistansningsdelar och bearbetningsdelar.
EN
