Som ledare inom området för tillverkning av anpassade stämplingsformar för bilindustrin strävar vi ivrigt efter teknisk excellens och innovation. Hos Shaoyi är högkvalitativa färdiga produkter resultatet av professionell design och tillverkning. Våra formdesigner och projekt ingenjörer är högt kompetenta och erfarna, och tillverkar alla former i huset med hjälp av CAE-simuleringsanalys och moderna maskiner. Vi kan säkerställa att produktionen av bilstämplingsformer uppfyller tillverkningskraven samt kundspecifikationerna för färdiga produkter och snabb och pålitlig leverans, så du kan vara säker på att vi kommer att erbjuda dig de bästa tjänsterna inom bilstämplingsformer.
IATF TS16949:2016/Kritisk för kvalitet
Fabriksyta
Forsknings- och utvecklingsingenjör
Stål & Aluminium
Vi använder en mängd kvalitetskontrollmetoder för att säkerställa att produkterna vi levererar till våra kunder har rätt storlek och prestanda för deras behov.
Vår oböjliga engagemang för kvalitet stärks av vår IATF 16949-certifiering, som säkerställer en strikt kvalitetskontrollsystem genom alla faserna av produktionen. Denna certifiering är ett bevis på vår noggranna ansats, från den inledande designen till den slutliga produktleveransen. -IATF16949 Certifiering
Genom att använda toppmodern produktions- och inspektionsutrustning garanterar vår högteknologiska, fullt automatiserade maskiner produktkvalitet vid varje tillverkningsprocess, vilket säkerställer konsekvens och excelens i varje utdata.
Vår team av tekniska experter, var och en med mer än ett decenniums erfarenhet inom metallfabrikation, utgör ryggraden i våra operationer. Dessa elittekniker bidrar med omfattande kunskap och expertis till varje projekt, vilket säkerställer att våra produkter inte bara uppfyller utan överträffar branschstandarder för kvalitet och innovation.
Har du någonsin funderat på utmaningarna inom stämpeldelarnas industri, särskilt när det gäller höggradsstarka stålmaterial med eftergivningsstyrkor över 600 MPa? Att övervinna rebalansproblem kan verkligen vara en svår uppgift! Men vi är bestämda i vår strävan att hitta lösningar. Därför fortsätter vi att utforska springbäckefenomenet i stämpdelar. Är du nyfiken på faktorerna som påverkar rebalansen hos stämpdelar för fordon? Läs vidare! Vår artikel ger djupgående information för att besvara dina frågor.
Kontakta oss
Tekniskt team kommer att använda CAE-analys på tidig etapp för att erbjuda mölstyper för kunder.
För kunder som inte har 3D-modeller av produkterna, kommer vi att erbjuda gratis 3D-modellering.
Att minimera materialavfall och spara på tillverkningskostnader i största möjliga omfattning.
Automobilstyrka är avgörande verktyg i tillverkningen av bilar, främst bestående av övre och undre styrkor. De påverkar direkt formen och kvaliteten på komponenterna och avgör noggrannheten av det slutliga produkten. Övre styrkan består av övre styrksäte, övre styrkplatta och övre styrkhåla, medan den undre styrkan består av undre styrksäte, undre styrkplatta och undre styrkhåla. Vägledningspelare, vägledningsbushings, positioneringsnifar och skruvar säkerställer stabila justeringar av styrkorna. Stöten tillämpar kraft för att pressa råmaterial till den önskade formen, medan styrkskorsten och styrkstöd stöder de undre och övre styrkorna respektive.
Få ett offert
När kunden bekräftar Blu-ray-rapporten kommer Shaoyay att erbjuda följande två typer av formkvalitetsinspektionstjänster, nämligen statisk acceptans och dynamisk acceptans, för att se till att utseendet, skyddet och produktionen av formen förblir smidig.
Mold dynamisk detektering utförs när formen rör sig. Denna inspektionsmetod fokuserar mer på prestandan och stabiliteten för formen i verklig produktion. Dynamisk forminspektion kan inkludera övervakning och analys av aspekter som vibrationer, buller och temperaturstigning under formens rörelse för att säkerställa att formen fungerar väl under en längre tidsperiod utan att orsaka problem i verklig produktion.
Statisk forminspektion utförs när formen är i vila. Detta inkluderar kontroll av de statiska egenskaperna hos formen, såsom utseende, storlek och form. Vid statisk forminspektion används vanligtvis mätinstrument och inspektionsredskap för att kontrollera om de geometriska parametrarna på formen uppfyller designkraven och för att identifiera ytväxelningar eller sprickor. Detta hjälper till att säkerställa kvalitén och noggrannheten på formen.
1. Att hjälpa kunder att analysera produktdesignens struktur och ge effektiva åsikter.
2. Att bekräfta att materialet kommer att uppfylla produktdesignens krav, vilket minskar avfall.
3. Om produkten kan använda en design som minskar material för att sänka produktkostnaderna.
4. Att analysera formverkets struktur, bekräfta det bästa formverksstrukturen och uppnå maximal effektivitet i produktionen.
5. Om produkten behöver lägga till ytbehandlingsprocesser.
6. Om det finns några svårigheter med produktsstrukturen och om den behöver ändras eller förenklas.
| Bearbetningsförmåga | Bearbetningsförmåga | ||
| Maximal delstorlek | 300mm*200mm*200mm | Perpendicularitet | 0,05 mm |
| Minimal delstorlek | 8mm*6mm*4mm | Oxidation | Filmdjup 8-15um |
| Toleranser | 0.02mm | Värmebehandling | Hårdhet 28°-65° |
| Koncentricitet | 0,05 mm | elektrophores | Filkraft 15-35 µm, saltspriktest 720 h utan rött rost |
| grovhet | Ra0.8 | Gallernickel | Filmdjup 8-15um, saltspriktest 1500h utan röd rost |
| Kommentar |
| zhangasn | Tillverkningsprocesser och material | Tillverkningsprocesser och material | |
|---|---|---|---|
|
cnc-bearbetningsmaterial
|
Metaller
Aluminium Med en bredd av mer än 150 mm Koppar Rostfritt stål stållegering Stål Milt Låg Kol titan |
Rörbearbetning
|
stålrör
Koldioxidrör Legeringsrör Rostfritt stålrör Aluminiumlegeringsplatta 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
|
Kall extrusion
|
Stål
Kolstål Läkningsstål Rostfritt stål Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
Våra ingenjörer säkerställer maximal produktivitet och kostnadseffektivitet för klientprojekt.
Efter år av utveckling omfattar företagets svetsningsteknik främst gasshieldad svetsning, bågsvidering, lasersvetsning och olika svetsningstekniker, kombinerade med automatiserade sammansättningslinjer, genom Ultraljudsprovning (UT), Röntgenprovning (RT), Magnetpartikelprovning (MT), Infiltrationsprovning (PT), Eddyströmprovning (ET), Avdragskraftstestning, för att uppnå hög kapacitet, hög kvalitet och säkrare svetsade komponenter. Vi kan erbjuda CAE, MOLDING och 24-timmars snabbt offert för att ge våra kunder bättre service för chassiutslagdelar och maskineringsdelar.
EN
